一种电池模组盛放工装的制作方法

本发明属于电池模组技术领域，具体涉及一种电池模组盛放工装。

背景技术：

电动汽车作为一种新型环保汽车，是未来的发展趋势。电动汽车的核心部件是电池，电池箱是用于容纳和保护电池的。现有的电池箱多是通过螺栓紧固连接顶盖与下箱体，然后再配合密封条对电池箱进行封装，但是封装需要较多螺栓，装配过程中，螺栓的紧固程度较难控制进而造成多个螺栓紧固程度一致性差，影响了电池箱的封装效果，增加了电池的失效风险。

因此需要一种结构简单、装配方便、封装效果好和紧固程度高的电池模组盛放工装。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电池模组盛放工装，以解决现有电池模组装配不方便，封装效果和紧固程度不理想，增加电池失效风险的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种电池模组盛放工装，包括支架和固定架，所述支架包括底框，所述底框中部设有支撑梁，所述底框一端设有转轴，所述转轴上连接有抬升框，所述抬升框远离所述转轴一端设有横梁，所述横梁与所述支撑梁之间设有抬升气缸，所述固定架包括设于所述抬升框上表面的侧板，所述侧板靠近所述转轴一端设有底板，所述底板四周设有支撑轴，所述支撑轴上套设有多个电池单元，所述电池单元包括上下对称设置的电极板，所述电极板上均匀设有多个电极片，所述电极板远离所述侧板一端延展弯折出电极连接片，所述电极板内侧设有电芯固定座，所述电芯固定座外围设有外壳，所述电极板之间所述支撑轴上套设有支撑件，所述支撑轴远离所述底板一端设有顶板，所述顶板和所述底板分别与所述支撑轴设有螺母连接。

优选的，所述转轴两侧分别对称穿设有限位装置和弹性装置，所述限位装置包括扇形限位板，所述扇形限位板设于所述底框外侧，所述扇形限位板的圆弧端设有一体成型的弧形槽和限位槽。

优选的，所述弹性装置设于所述抬升框侧壁内侧，所述弹性装置一端设有过孔，所述弹性装置另一端设有腰型孔，所述转轴穿过所述过孔，所述腰型孔内穿设有限位轴，所述限位轴穿过所述抬升框侧壁并延伸至所述弧形槽外侧，所述限位轴与所述转轴之间设有弹簧连接。

优选的，所述电芯固定座上对应所述电极片设有电芯槽，所述电芯槽内设有电芯。

优选的，所述支撑件包括两侧对称中空圆柱，所述中空圆柱外侧圆周均布有支撑翼，所述支撑翼设于所述电芯槽内侧。

优选的，所述顶板上表面设有漏电报警器，所述漏电报警器包括测试探极、接地探极、测量电路和报警电路，所述测试探极与所述支架和所述固定架连接，所述接地探极接地，所述测量电路与所述测试探极、所述接地探极和所述报警电路电性连接。

本发明的有益效果是：

本发明一种电池模组盛放工装，包括支架和固定架，支架包括底框、支撑梁、转轴、抬升框、横梁和抬升气缸，通过抬升气缸驱动抬升框升起，可以调节固定架角度，便于装配过程中操作人员对固定架前后进行调整；固定架包括侧板、底板、支撑轴和电池单元，装配时只需要将电池单元放置在支撑轴上，操作简单，通过多个支撑轴保证紧固性；电池单元包括电极板、电极片、电极连接片，电极板内侧设有电芯固定座，电芯固定座外围设有外壳，将电芯安置在电芯固定座内，保证电芯的封装和紧固程度，并通过电极连接片将电芯电极引出；电极板之间支撑轴上套设有支撑件，调节电极板之间的间距，保护电芯安全。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中a部分示意图；

图3是本发明电池单元部分剖面图。

图中标记为：1.支架，11.底框，12.支撑梁，13.转轴，14.抬升框，15.横梁，16.抬升气缸，2.固定架，21.侧板，22.底板，23.支撑轴，24.电池单元，25.电极板，26.电极片，27.电极连接片，28.电芯固定座，29.电芯槽，3.外壳，31.支撑件，32.支撑翼，33.顶板，34.螺母，4.弹性装置，41.过孔，42.腰型孔，43.限位轴，44.弹簧，5.限位装置，51.扇形限位板，52.弧形槽，53.限位槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种电池模组盛放工装，包括支架1和固定架2，支架1包括底框11，底框11中部设有支撑梁12，底框11一端设有转轴13，转轴13上连接有抬升框14，抬升框14远离转轴一端设有横梁15，横梁15与支撑梁12之间设有抬升气缸16，固定架2包括设于抬升框14上表面的侧板21，侧板21靠近转轴13一端设有底板22，底板22四周设有支撑轴23，支撑轴23上套设有多个电池单元24，电池单元24包括上下对称设置的电极板25，电极板25上均匀设有多个电极片26，电极板26远离侧板一端延展弯折出电极连接片27，电极板25内侧设有电芯固定座28，电芯固定座28外围设有外壳3，电极板25之间支撑轴23上套设有支撑件31，支撑轴23远离底板22一端设有顶板33，顶板33和底板22分别与支撑轴23设有螺母34连接。

如图1-3所示，转轴13两侧分别对称穿设有限位装置5和弹性装置4，限位装置5包括扇形限位板51，扇形限位板51设于底框11外侧，扇形限位板51的圆弧端设有一体成型的弧形槽52和限位槽53，弹性装置4设于抬升框14侧壁内侧，弹性装置4一端设有过孔41，弹性装置4另一端设有腰型孔42，转轴13穿过过孔41，腰型孔42内穿设有限位轴43，限位轴43穿过抬升框14侧壁并延伸至弧形槽52外侧，限位轴43与转轴13之间设有弹簧44连接，电芯固定座28上对应电极片26设有电芯槽29，电芯槽29内设有电芯，支撑件31包括两侧对称中空圆柱，中空圆柱外侧圆周均布有支撑翼32，支撑翼32设于电芯槽29内侧，顶板33上表面设有漏电报警器，漏电报警器包括测试探极、接地探极、测量电路和报警电路，测试探极与支架1和固定架2连接，接地探极接地，测量电路与测试探极、接地探极和报警电路电性连接。

本具体实施方式的工作过程为：

通过抬升气缸16将抬升框14抬升到操作人员适应的角度，并通过限位装置5和弹性装置4锁定抬起角度，然后将电极板25穿设在支撑轴23上，将电芯固定座28穿设在支撑轴23并安置在电极板25上方，将电芯安置电芯固定座28上，将支撑件31安置在支撑轴23上，将上侧电芯固定座28和电极板25对称安装，当多个电池单元24安装完毕后通过螺母34将顶板33、底板22和支撑轴23固定，最后再顶板33上方安置漏电报警器，漏电报警器包括测试探极、接地探极、测量电路和报警电路，测试探极与支架1和固定架2连接，接地探极接地，测量电路与测试探极、接地探极和报警电路电性连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。