一种接地线省力装置的制作方法

本发明涉及接地线技术领域，特别是涉及一种接地线省力装置。

背景技术：

每次线路抢修或者线路由运行转检修的情况下，为了工作人员的人身安全，每次都需要装设一组或者好几组接地线，现有的每组接地线装设都是需要人把三根几十斤重的接地棒拉倒十多米高的杆塔上；另外需要戴着10kv绝缘手套，用单只手举着接地线，并需要一拧一松、一拧一松地把接地线拧紧，待工作完成后又要拆下来。

因为在长期的使用当中，操作人员在十几米的杆塔上戴着10kv绝缘手套很费力的用手举着接电线像拧螺丝一样手要一拧一松、一拧一松把接地线拧紧，等工作完成后又要拆下来，每装、拆一次都十分费劲；另外，当操作人员在拧接地棒的时候，松开手作姿势转换的时候，容易导致接地棒松脱，不利于安装的同时还会很危险。

技术实现要素：

本发明为解决上述存在的技术缺陷，提供一种接地线省力装置，该装置在人工拧紧或拧松线夹时，操作简单，无需换手操作，省时省力，使操作人员的工作更安全。

本发明的技术方案是；一种接地线省力装置，包括绝缘操作手柄，所述绝缘操作手柄设于接地线绝缘操作杆的底部，所述绝缘操作手柄设有转动调节机构可使接地线绝缘操作杆转动，从而带动接地线夹完成挂接地线。

进一步，转动调节机构包括荆棘轮和用于调节荆棘轮正反转的档位调节器。利用棘轮机构用作转动调节机构，结构简单方便，同时通过档位调节器实现荆棘轮的单向运动。

进一步，绝缘操作手柄的首尾两端均设有轴承，其内腔设有第一转轴，接地线绝缘操作杆的底部穿过轴承与荆棘轮的上表面固定连接，荆棘轮与第一转轴的一端连接，第一转轴的另一端与绝缘操作手柄底部的轴承连接。通过轴承和第一转轴的配合实现绝缘操作手柄可相对接地线绝缘操作杆转动。

进一步，档位调节器包括拨动杆、以及设于拨动杆两侧的棘爪，所述拨动杆穿入绝缘操作手柄内腔的一端设有拨动块，所述拨动块配合两侧的棘爪对荆棘轮进行档位调节，所述拨动杆的另一端伸出绝缘操作手柄外用于对拨动块进行拨动。当绝缘操作手柄与荆棘轮保持相对静止时，即为固定挡，此时两个棘爪均与荆棘轮接触；当拨动杆通过拨动块对绝缘操作手柄内侧的两个棘爪进行拨动，使其中一个棘爪不与荆棘轮的齿槽接触，另一个棘爪保持插入荆棘轮的齿槽内，此时，即为正转档或反转档。在正转档或反转档时，当绝缘操作手柄往正转档/反转挡设定的方向转动时，与荆棘轮接触的棘爪带动荆棘轮往相同方向转动，当绝缘操作手柄往正转档/反转挡设定的相反方向转动时，棘爪与荆棘轮产生相对滑动，荆棘轮保持不动，实现棘轮机构的单向运动。

进一步，绝缘操作手柄的内侧壁设有槽孔，所述槽孔内竖直固定有第二转轴，所述拨动杆的一端与第二转轴铰接，所述拨动杆的底部设有限位凸块，所述槽孔内设有与限位凸块配合的限位凹槽，所述槽孔在所述绝缘操作手柄的外侧壁设有槽口便于拨动杆穿出进行拨动。拨动杆以第二转轴为轴心进行转动对棘爪进行拨动调节档位，当拨动调节完毕后，通过拨动杆的限位凸块嵌入槽孔相应档位的限位凹槽内进行限位，使拨动杆的位置保持固定。

进一步，所述槽孔内还竖直固定有第三转轴，所述棘爪的一端与第三转轴铰接，所述槽孔内设有弹簧与棘爪的另一端连接。当棘爪在被拨动块顶住拨动时，其通过第三转轴作为轴心进行转动，同时槽孔内的弹簧被压缩，当拨动块要转换档位时，不再顶住当前的棘爪，弹簧复位，棘爪重新插进荆棘轮的齿槽内。当绝缘操作手柄转动带动棘爪相对荆棘轮滑动时，弹簧使棘爪进行小幅度的弹起回落过程，实现棘爪与荆棘轮的相对滑动。

进一步，绝缘操作手柄设有绝缘防滑手握套。

本发明的有益效果是；

1、解决了在人工拧紧或拧松线夹时，无需换手操作，减少手部的疲惫，更省力。

2、解决了戴着10kv绝缘手套很费力的用手举着接电线像拧螺丝一样手要一松一合、一松一合把接地线拧紧时，握不紧绝缘操作杆脱手的风险，又能提高效率。

附图说明

图1是绝缘操作手柄的内部结构示意图。

图2是档位调节器的固定档的示意图。

图3是档位调节器的正转档的示意图。

图4是档位调节器的反转档的示意图。

图5是本发明在一个实施例中的示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1—图5所示，一种接地线省力装置，包括绝缘操作手柄1，所述绝缘操作手柄1设于接地线绝缘操作杆2的底部，所述绝缘操作手柄1设有转动调节机构可使接地线绝缘操作杆2转动，从而带动接地线夹完成挂接地线。

其中，如图1所示，转动调节机构包括荆棘轮3和用于调节荆棘轮3正反转的档位调节器4。绝缘操作手柄1的首尾两端均设有轴承5，其内腔设有第一转轴6，接地线绝缘操作杆2的底部穿过轴承5与荆棘轮3的上表面通过螺钉固定连接，荆棘轮3与第一转轴6的一端过盈连接，第一转轴6的另一端与绝缘操作手柄1底部的轴承5过盈连接。

利用档位调节器4与荆棘轮3的配合，使荆棘轮3实现正反转，从而带动接地线绝缘操作杆2正反转，使接地线夹对导线进行夹紧或松开，实现拆挂接地线的工作。轴承5的作用是使接地线绝缘操作杆2可相对绝缘操作手柄1进行转动。

如图2—图4所示，档位调节器4包括拨动杆41、以及设于拨动杆41两侧的棘爪42，绝缘操作手柄1的侧壁设有槽孔44，槽孔44内竖直固定有第二转轴45，拨动杆41的一端与第二转轴45铰接实现拨动杆41的转动，拨动杆41穿入绝缘操作手柄1内腔的一端设有拨动块43，拨动块43配合两侧的棘爪42对荆棘轮3进行档位调节，槽孔44在绝缘操作手柄1的外侧壁设有槽口，拨动杆41的另一端伸出绝缘操作手柄1的槽口对拨动块43进行拨动。槽孔44内还竖直固定有第三转轴48，棘爪42的一端与第三转轴48铰接实现棘爪42的转动，槽孔44内设有弹簧49与棘爪42的另一端连接，拨动杆41的底部还设有限位凸块46，槽孔44内设有与限位凸块46配合的限位凹槽47。在拨动杆41以第二转轴45为轴心进行转动对棘爪42进行拨动调节档位时，其中一个棘爪42被拨动块43顶住转动，当棘爪41在被拨动块43顶住拨动时，其通过第三转轴48作为轴心进行转动，同时槽孔44内的弹簧49被压缩，当拨动块43要转换档位时，不再顶住当前的棘爪42，弹簧49复位，棘爪42重新插进荆棘轮3的齿槽内；当拨动调节完毕后，通过拨动杆41的限位凸块46嵌入槽孔44相应档位的限位凹槽47内进行限位，使拨动杆41的位置保持固定。

如图2所示，为固定挡状态，此时两个棘爪42均与荆棘轮3接触，拨动杆41处于两个棘爪42之间均不与棘爪42接触，拨动杆41的限位凸块46嵌入在槽孔44内中间的一个限位凹槽47内固定不动，此时，无论往哪个方向转动绝缘操作手柄1，绝缘操作手柄1与荆棘轮3都保持相对静止状态，因为位于拨动杆41两侧的棘爪42形成彼此相对的止回棘爪，相互限制，相反方向的作用力相互抵消，所以绝缘操作手柄1与荆棘轮3保持相对静止状态，即接地线绝缘操作杆2与绝缘操作手柄1保持相对静止，使接地线夹不能旋拧转动，保持固定。

如图3所示，设定顺时针方向为正转，将拨动杆41往上拨，拨动杆41通过拨动块43对绝缘操作手柄1内侧的上方的棘爪42进行拨动，上方的棘爪42被拨动块43往槽孔44内顶，使弹簧49压缩，上侧的棘爪42不与荆棘轮3的齿槽接触，而下侧的棘爪42保持插入荆棘轮3的齿槽内，此时，即为正转档。在正转档时，当绝缘操作手柄1往顺时针方向转动时，下侧的棘爪42带动荆棘轮3往顺时针方向转动，荆棘轮3与绝缘操作手柄1同步旋转，当绝缘操作手柄1往逆时针转动时，棘爪42与荆棘轮3产生相对滑动，荆棘轮3保持不动。实现在正转档位时，绝缘操作手柄1只能顺时针转动才能带动荆棘轮3同步转动，从而使接地线绝缘操作杆2带动接地线夹进行顺时针方向的旋拧扭紧，进行挂接地线；如果进行逆时针转动则会发生相对打滑，荆棘轮3保持不动，即接地线绝缘操作杆2也保持不动。

同理，如图4所示，当将拨动杆41往下拨时，上侧的棘爪42不被顶住，不再被拨动块43顶住，与其连接的弹簧49复位，使上侧的棘爪42重新插入荆棘轮3的齿槽内，而下侧的棘爪42被拨动块43顶住与荆棘轮3脱离不再接触，此时为反转档。反转档时，绝缘操作手柄1逆时针转动时可带动荆棘轮3进行同步转动，而绝缘操作手柄1顺时针转动时，棘爪42与荆棘轮3相对滑动，荆棘轮3保持不动。

其中，当绝缘操作手柄1转动带动棘爪42相对荆棘轮3滑动时，弹簧49使棘爪42进行小幅度的弹起回落过程，实现棘爪42与荆棘轮3的相对滑动。

在工作时，要先进行档位调节后再旋拧绝缘操作手柄1。当要进行切换档位对拨动杆41进行拨动时，用手将拨动杆41设于绝缘操作手柄1外的一端轻轻向上抬，使拨动杆41设有的限位凸块46与槽孔44内的限位凹槽47不再嵌紧，再对拨动杆41进行拨动，使其转动到相应的档位，此时松开轻抬拨动杆41的手，使限位凸块46嵌入进相应档位的限位凹槽47，将拨动杆41进行限位。之后，即可用单手不断使绝缘操作手柄1往一个方向转动，使接地线绝缘操作杆2转动，从而带动接地线夹进行转动，直至使实现接地线的挂接与拆卸，该过程中无需换手操作，只需用手轻握转动绝缘操作手柄1即可实现接地线夹的旋拧，方便快捷，省时省力。

本实施例中，为了使操作人员在握紧绝缘操作手柄1进行操作时，防止手滑脱手发生危险，在绝缘操作手柄1的外表层设有绝缘防滑手握套。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。