一种电源分配器插头防脱装置的制作方法

本发明涉及插头防脱装置领域，特别是涉及一种电源分配器插头防脱装置。

背景技术：

由于电源分配器的插头受外力后容易产生松动甚至被拔出，影响机柜内部服务器的正常工作，现有施工中常常在电源分配器的插头底座上安装防脱装置，但现有防脱装置为弹簧钢，弹簧钢直接固定在电源分配器插头底座表面，使用过程中外力通过弹簧钢作用至电源分配器插头底座表面，由于电源分配器插头底座为塑胶产品，受力过大十分容易损坏，现有防脱装置不能承受较大拉拔力，且外力作用下很容易导致电源分配器插头底座损坏。

因此，提供一种能够有效避免电源分配器插头底座损坏，且能够承受较大拉拔力的电源分配器插头防脱装置是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电源分配器插头防脱装置，以解决上述现有技术存在的问题，使电源分配器插头防脱装置能够有效避免电源分配器插头底座损坏，且能够承受较大拉拔力的电源分配器插头防脱装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种电源分配器插头防脱装置，包括限位横梁组件、限位架以及限位横梁支架，所述限位横梁组件的两端各设置一所述限位横梁支架，限位横梁支架用于与电源分配器和机柜立柱连接，所述限位横梁组件的长度方向可拆卸地设置有多个所述限位架，所述限位架包括前壁板，所述前壁板位于所述限位横梁组件的一侧，沿所述前壁板的长度方向开设有多个开槽，所述开槽的位置对应于电源分配器插头的位置，所述开槽的尺寸小于所述电源分配器插头的尺寸。

优选地，所述限位架还包括顶板和后壁板，所述前壁板和所述后壁板均与所述顶板连接并分别位于所述限位横梁组件的两侧，所述顶板可拆卸地连接于所述限位横梁组件上。

优选地，各所述顶板均通过定位销固定至所述限位横梁组件上。

优选地，所述限位横梁组件包括横梁本体和限位环，所述横梁本体开设有多组限位孔，各所述限位孔内均设置一所述限位环，多组所述限位孔沿所述横梁本体的长度方向设置，通过将所述定位销插入位于所述限位孔内的所述限位环内能够将所述限位架固定至所述限位横梁组件上。

优选地，所述前壁板与相对应的所述限位横梁组件的侧面的夹角为1度，所述限位环与所述定位销为间隙配合。

优选地，每组所述限位孔的数量至少为4个，且各组内所述限位孔呈中心对称左右均匀排列，各组所述限位孔之间同样呈中心对称，左右均布排列，相邻两组所述限位孔之间的中心距与相邻两电源分配器插头模块之间的中心距相同。

优选地，所述横梁本体为钣金横梁本体，所述横梁本体的纵截面为倒u型结构。

优选地，所述限位横梁支架与所述限位横梁组件采用螺钉连接。

优选地，所述限位横梁支架包括固定连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的夹角为90度，且所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有多个螺钉孔。

优选地，所述限位架为镂空结构。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的电源分配器插头防脱装置，限位横梁组件的两端各设置一限位横梁支架，限位横梁支架用于与电源分配器和机柜立柱连接，限位横梁组件的长度方向可拆卸地设置有多个限位架，插头受到的外力经限位架传至限位横梁组件在经限位横梁组件传至机柜立柱，外力传导过程不涉及电源分配器，有效避免了电源分配器损坏，且电源分配器插头防脱装置能够承受的拉拔力也大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电源分配器插头防脱装置的结构示意图；

图2为本发明提供的电源分配器插头防脱装置开槽与电源分配器插头配合方式示意图；

图3为本发明提供的电源分配器插头防脱装置定位销与限位环配合方式示意图；

图4为本发明提供的电源分配器插头防脱装置横梁本体的俯视图；

图5为本发明提供的电源分配器插头防脱装置横梁本体的剖视图；

图6为本发明提供的电源分配器插头防脱装置限位横梁支架的结构示意图；

图7为本发明提供的电源分配器插头防脱装置限位横梁支架与电源分配器固定方式示意图；

图8为本发明提供的电源分配器插头防脱装置限位横梁支架与机柜立柱固定方式示意图；

其中，1-限位架、2-横梁本体、3-限位横梁支架、4-限位孔、5-限位环、6-螺钉孔、7-定位销、8-开槽、9-顶板、10-前壁板、11-后壁板、12-顶壁、13-折弯壁、14-第一侧板、15-第二侧板、16-电源分配器插头、17-电源分配器、18-机柜立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种电源分配器插头防脱装置，以解决现有技术存在的问题，使电源分配器插头防脱装置能够有效避免电源分配器插头底座损坏，且能够承受较大拉拔力的电源分配器插头防脱装置。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供一种电源分配器插头防脱装置，包括限位横梁组件、限位架1以及限位横梁支架3，限位横梁组件的两端各设置一限位横梁支架3，限位横梁支架3用于与电源分配器17和机柜立柱18连接，限位横梁组件的长度方向可拆卸地设置有多个限位架1，限位架1包括前壁板10，前壁板10位于限位横梁组件的一侧，沿前壁板10的长度方向开设有多个开槽8，开槽8的位置对应于电源分配器插头16的位置，开槽8的尺寸小于电源分配器插头16的尺寸，具体的，开槽8尺寸为电源分配器插头16尺寸的2/3，本发明公开的电源分配器插头防脱装置，电源分配器插头16受到的外力经限位架1传至限位横梁组件在经限位横梁组件传至机柜立柱18，外力传导过程不涉及电源分配器17，有效避免了电源分配器17损坏，且装置能够承受的拉拔力也大大增加。

于本发明另一具体实施例中，如图3所示，限位架1还包括顶板9和后壁板11，前壁板10和后壁板11均与顶板9连接并分别位于限位横梁组件的两侧，顶板9可拆卸地连接于限位横梁组件上，如此设置，限位架1能够牢固的固定至限位横梁组件上，限位架1稳定性好。

于本发明另一具体实施例中，如图3所示，各顶板9均通过定位销7固定至限位横梁组件上，限位横梁组件包括横梁本体2和限位环5，横梁本体2开设有多组限位孔4，各限位孔4内均设置一限位环5，多组限位孔4沿横梁本体2的长度方向设置，通过将定位销7插入位于限位孔4内的限位环5内能够将限位架1固定至限位横梁组件上。

于本发明另一具体实施例中，如图3所示，前壁板10与相对应的限位横梁组件的侧面的夹角为1度，限位环5与定位销7为间隙配合，具体的，配合间隙为0.05mm，如此设置，电源分配器插头16受外力产生位移，配合间隙变为0，定位销7被限位环5卡住，限位架1受外力产生倾斜，限位架1与限位横梁组件侧面的夹角变为0度，上述情况下电源分配器插头16均不产生位移，电源分配器插头16固定牢固，电源分配器插头防脱装置固定效果好。

于本发明另一具体实施例中，如图4所示，每组限位孔4的数量至少为4个，每个限位架1对应一组限位孔4，每组限位孔4对应一组电源分配器插头模块，相邻两组限位孔4之间的中心距与相邻两电源分配器插头模块之间的中心距相同，具体的，限位孔4为3组，相邻两组限位孔4之间的中心距以及相邻两电源分配器插头模块之间的中心距均为140mm，如此设置，针对不同类型的电源分配器插头模块可以选择不同类型的限位架1，由于每个限位架1对应多个限位孔4，针对不同类型的限位架1可以选择不同的限位孔4进行固定，限位架1固定方便，且电源分配器防脱装置能够兼容不同类型的电源分配器插头模块，又各组内限位孔4呈中心对称左右均匀排列，各组限位孔4之间同样呈中心对称，左右均布排列，如此设置，横梁本体2翻转180度不影响限位架1的固定，电源分配器防脱装置适用性强，使用更加方便。

于本发明另一具体实施例中，如图5所示，横梁本体2为钣金横梁本体，横梁本体2的纵截面为倒u型结构，具体的，横梁本体2的厚度为1.5mm，横梁本体2包括顶壁12，顶壁12两侧向下弯折各形成一折弯壁13，折弯壁13底端距离顶壁12的距离为5mm，如此设置，有效加强了电源分配器防脱装置整体强度。

于本发明另一具体实施例中，限位横梁支架3与限位横梁组件采用螺钉连接，具体的，螺钉为m3沉头螺钉，如此设置，限位横梁支架3与限位横梁组件拆卸及更换方便。

于本发明另一具体实施例中，如图6-图8所示，限位横梁支架3包括固定连接的第一侧板14和第二侧板15，第一侧板14和第二侧板15的夹角为90度，且第一侧板14和第二侧板15上均开设有多个螺钉孔6，具体的，第一侧板14和第二侧板15上螺钉孔6的数量均为2个，使用过程中通过在螺钉孔6内装入螺钉可将第一侧板14与电源分配器17固定将第二侧板15与机柜立柱18固定。

于本发明另一具体实施例中，限位架1为镂空结构，如此设置，有效的减轻了限位架1的重量，节省了材料，电源分配器防脱装置使用更加方便，安装更加便捷。

在具体工作过程中，首先将限位横梁支架3安装到电源分配器17和机柜立柱18上，接着采用m3沉头螺钉将限位横梁组件安装到限位横梁支架3，将电源分配器插头16插入到电源分配器17对应的插座模块上的插孔内，最后将限位架1通过定位销7安装到限位横梁组件的限位环5内即可。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。