显示器结构及其制造方法与流程

文档序号:17424801发布日期:2019-04-17 02:43阅读:258来源:国知局
显示器结构及其制造方法与流程

本发明是有关于一种显示器结构及其制造方法,特别是有关于一种提高显示器屏占比的显示器结构及其制造方法。



背景技术:

近年来,随着智能手机的普及,消费者对手机功能的需求随着增加,例如,高屏占比、高分辨率等。因此,窄边框面板已经成为手机结构发展的一种的趋势。然而,窄边框面板在设计和制造工艺方面仍存在一些限制。目前面板普遍通过将显示器的连接垫弯折至显示器的背面这样的结构来提高屏占比,但显示器连接垫弯折的结构设计较复杂,对模组产品的良率影响较大,且限制了显示器提高屏占比的可能。

请参照图1所示,示出了现有技术中显示器结构的弯折示意图。一显示器结构1包含一显示区10、一可弯折区11、多条显示信号线12及一薄膜基板20。所述显示区10具有一柔性基板(例如,一聚酰亚胺薄膜)向下延伸至所述可弯折区11。所述柔性基板内设置有所述多条显示信号线12用以连接所述显示区的多个显示元件。所述柔性基板可以朝向所述显示区的背面弯折,并与所述薄膜基板20相连接,以通过所述薄膜基板20上设置的一控制芯片控制所述多个显示元件。但所述柔性基板弯折后,仍会有一定的弯曲半径,造成显示器结构边框仍须保留一定的尺寸以容纳所述柔性基板,因而限制了显示器提高屏占比的可能。再者,显示信号线上会覆盖一层无机层以阻挡水氧对显示信号线的影响。但所述无机层经过多次弯折后,可能会造成所述无机层破裂,水氧会沿着所述无机层的破裂处渗入,造成显示器的劣化或失效。

故,有必要提供一种显示器结构及其制造方法,以解决现有技术所存在的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种显示器结构及其制造方法,以解决现有技术所存在显示器的弯折区通过弯折后,所述弯折区仍会具有一定的弯曲半径,造成显示器无法提高屏占比的问题。

本发明的主要目的在于提供一种显示器结构及其制造方法,其可以提高显示器的屏占比。

本发明的次要目的在于提供一种显示器结构及其制造方法,其可以通过将覆晶薄膜封装件(cof)上的连接垫与显示面板背面的连接垫相连接,以达到不用弯折显示器,从而提高显示器的屏占比。

本发明的次要目的在于提供一种显示器结构及其制造方法,其可以不用弯折显示器,以避免造成无机层破裂,水氧会沿着无机层的破裂处渗入显示器,造成显示器劣化或失效,从而提高显示器的信赖性及产品的生命周期。

为达成本发明的前述目的,本发明一实施例提供一种显示器结构,包含:一基板;一显示器元件层,设置于所述基板上;一绝缘保护层,设置于显示器元件层上;多条显示信号线,连接所述显示器元件层中的多个显示器元件,并贯穿所述绝缘保护层、所述显示器元件层及所述基板;多个第一连接垫,设置在所述基板背离所述显示器元件层的一基板表面上,所述多个第一连接垫与所述多条显示信号线相连接;及一覆晶薄膜封装件,设置于与所述基板表面的一相同侧,所述覆晶薄膜封装件具有多个第二连接垫,与所述多个第一连接垫电性连接。

在本发明的一实施例中,所述多个第一连接垫与所述多个第二连接垫通过一异方性导电膜连接。

在本发明的一实施例中,所述显示器结构更包含:一背板,设置于所述基板及所述覆晶薄膜封装件之间及所述异方性导电膜的一侧。

在本发明的一实施例中,所述显示器元件层包含:一绝缘层,设置于所述基板上;一有源层,设置于所述绝缘层上;一栅极绝缘层,设置于所述有源层上;一栅极,设置于所述栅极绝缘层上;所述绝缘保护层设置于所述栅极上;一第一过孔,贯穿所述绝缘保护层及所述栅极绝缘层;及一第二过孔,贯穿所述绝缘保护层、所述栅极绝缘层、所述绝缘层及所述基板,其中所述多条显示信号线通过所述第一过孔连接所述有源层并延伸在所述绝缘保护层上,并通过所述第二过孔连接至所述多个第一连接垫。

在本发明的一实施例中,所述基板与所述覆晶薄膜封装件呈相互平行设置。

再者,本发明另一实施例另提供一种显示器结构制造方法,包含步骤:提供一显示器面板,包含:一基板;一显示器元件层,设置于所述基板上;一绝缘保护层,设置于显示器元件层上;多条显示信号线,连接所述显示器元件层中的多个显示器元件,并贯穿所述绝缘保护层、所述显示器元件层及所述基板;及多个第一连接垫,设置在所述基板背离所述显示器元件层的一基板表面上,所述多个第一连接垫与所述多条显示信号线相连接;提供一覆晶薄膜封装件,具有多个第二连接垫;及将所述多个第一连接垫与所述多个第二连接垫电性相连接。

在本发明的一实施例中,所述多个第一连接垫与所述多个第二连接垫通过一异方性导电膜连接。

在本发明的一实施例中,所述覆晶薄膜封装件包含一背板,当所述多个第一连接垫与所述多个第二连接垫电性相连接时,所述背板与所述基板表面相接触。

在本发明的一实施例中,所述显示器元件层包含:一绝缘层,设置于所述基板上;一有源层,设置于所述绝缘层上;一栅极绝缘层,设置于所述有源层上;一栅极,设置于所述栅极绝缘层上;所述绝缘保护层设置于所述栅极上;一第一过孔,贯穿所述绝缘保护层及所述栅极绝缘层;及一第二过孔,贯穿所述绝缘保护层、所述栅极绝缘层、所述绝缘层及所述基板,其中所述多条显示信号线通过所述第一过孔连接所述有源层并延伸在所述绝缘保护层上,并通过所述第二过孔连接至所述多个第一连接垫。

在本发明的一实施例中,所述基板与所述覆晶薄膜封装件呈相互平行设置。

与现有技术相比较,本发明的显示器结构及其制造方法,不但可改善现有技术所存在显示器的弯折区弯折后,所述弯折区仍会具有一定的弯曲半径,造成显示器无法提高屏占比的问题,本发明还可以不用弯折显示器,以避免造成无机层破裂,水氧会沿着无机层的破裂处渗入显示器,造成显示器劣化或失效,从而提高显示器的屏占比、信赖性及产品的生命周期。

为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:

附图说明

图1是现有技术中显示器结构的弯折示意图;

图2是本发明的实施例中显示器结构与覆晶薄膜封装件(cof)连接的剖面示意图;

图3是本发明的实施例中显示器结构的剖面示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者,本发明所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。

请参照图2及图3所示,图2示出了本发明的实施例中显示器结构与覆晶薄膜封装件(cof)连接的剖面示意图;图3示出了本发明的实施例中显示器结构的剖面示意图。本发明实施例为达成本发明的前述目的,提供一种显示器结构及其制造方法。所述显示器结构包含:一基板21、一显示器元件层22、一绝缘保护层35、多条显示信号线23、多个第一连接垫24及一覆晶薄膜封装件25。可选地,所述基板21为一柔性基板(例如,一聚酰亚胺薄膜)。替代地,所述基板21可以为一玻璃基板。所述显示器元件层22设置于所述基板21上。所述绝缘保护层35设置于显示器元件层22上。所述多条显示信号线23,连接所述显示器元件层22中的多个显示器元件,并贯穿所述绝缘保护层35、所述显示器元件层22及所述基板21。所述多个第一连接垫24,设置在所述基板21背离所述显示器元件层22的一基板21表面上,所述多个第一连接垫24与所述多条显示信号线23相连接。可选地,所述多个显示器元件可以是多个薄膜晶体管元件或多个有机发光二极管元件。可选地,所述显示器元件层22还包含:一绝缘层31、一有源层32、一栅极绝缘层33、一栅极34、一第一过孔36及一第二过孔37。所述绝缘层31设置于所述基板21上。所述有源层32,设置于所述绝缘层31上。所述栅极绝缘层33,设置于所述有源层32上。所述栅极34,设置于所述栅极绝缘层33上。所述绝缘保护层35设置于所述栅极34上。所述第一过孔36,贯穿所述绝缘保护层35及所述栅极绝缘层33。所述第二过孔37,贯穿所述绝缘保护层35、所述栅极绝缘层33、所述绝缘层31及所述基板21,其中所述多条显示信号线23通过所述第一过孔36连接所述有源层32并延伸在所述绝缘保护层35上,并通过所述第二过孔37连接至所述多个第一连接垫24。

接着,请参照图2所示,所述覆晶薄膜封装件25设置于与所述基板21表面的一相同侧。优选地,所述基板21与所述覆晶薄膜封装件25呈相互平行设置。本实施例中,所述覆晶薄膜封装件25具有一薄膜基板、多条走线28、多个第二连接垫26、多个覆晶薄膜封装连接垫(未示出)及一控制芯片(未示出)。所述多条走线28设置于所述薄膜基板上。所述多条走线28的一端连接所述多个第二连接垫26,所述多条走线28的另一端连接所述多个覆晶薄膜封装连接垫。所述控制芯片以倒装封装的方式设置于所述多个覆晶薄膜封装连接垫上。所述多个第二连接垫26与所述多个第一连接垫24电性连接,以使得所述控制芯片可以通过所述多条走线28及所述多条显示信号线23控制所述多个显示元件。可选地,所述多个第一连接垫24与所述多个第二连接垫26通过一异方性导电膜27连接。另外地,所述显示器结构更具有一背板29,设置于所述基板21及所述覆晶薄膜封装件25之间,以及位于所述异方性导电膜27的一侧。可选地,当所述多个第一连接垫24与所述多个第二连接垫26电性相连接时,所述背板29与所述基板21表面相接触。

另外,本发明另一实施例提供一种显示器结构制造方法,包含步骤:

提供一显示器面板,所述显示器面板包含:一基板21;一显示器元件层22,设置于所述基板21上;一绝缘保护层35,设置于显示器元件层22上;多条显示信号线23,连接所述显示器元件层22中的多个显示器元件,并贯穿所述绝缘保护层35、所述显示器元件层22及所述基板21;及多个第一连接垫24,设置在所述基板21背离所述显示器元件层22的一基板21表面上,所述多个第一连接垫24与所述多条显示信号线23相连接;

提供一覆晶薄膜封装件25,具有多个第二连接垫26;及

将所述多个第一连接垫24与所述多个第二连接垫26电性相连接。

可选地,所述多个第一连接垫24与所述多个第二连接垫26通过一异方性导电膜27连接。可选地,所述覆晶薄膜封装件25包含一背板29,当所述多个第一连接垫24与所述多个第二连接垫26电性相连接时,所述背板29与所述基板21表面相接触。本实施例中,所述显示器元件层22还包含:一绝缘层31,设置于所述基板21上;一有源层32,设置于所述绝缘层31上;一栅极绝缘层33,设置于所述有源层32上;一栅极34,设置于所述栅极绝缘层33上;所述绝缘保护层35设置于所述栅极34上;一第一过孔36,贯穿所述绝缘保护层35及所述栅极绝缘层33;及一第二过孔37,贯穿所述绝缘保护层35、所述栅极绝缘层33、所述绝缘层31及所述基板21,其中所述多条显示信号线23通过所述第一过孔36连接所述有源层32并延伸在所述绝缘保护层35上,并通过所述第二过孔37连接至所述多个第一连接垫24。可选地,所述基板21与所述覆晶薄膜封装件25呈相互平行设置。

如上所述,相较于现有技术所存在显示器的弯折区弯折后,所述弯折区仍会具有一定的弯曲半径,造成显示器无法提高屏占比。本发明的显示器结构及其制造方法通过将覆晶薄膜封装件(cof)上的连接垫与显示面板背面的连接垫相连接,以达到不用弯折显示器,从而提高显示器的屏占比。再者,本发明可以不用弯折显示器,可以避免无机层破裂,造成水氧从无机层破裂处渗入显示器造成显示器劣化或失效,从而提高显示器的信赖性及产品的生命周期。

本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

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