一种用于装拆接地挂钩的自动压紧设备的制作方法

本发明属于装拆接地挂钩技术领域，具体涉及一种用于装拆接地挂钩的自动压紧设备。

背景技术：

短路接地线是电气设备和电力线路停电检修时，为确保作业人员的安全，而采取一项重要保证安全技术措施，可有效防止突然来电对人体的伤害，是保护检修人员的一道安全屏障，是电力员工的“生命线”，规范可靠的挂、拆接地线才能避免由于接地线原因引起的电气事故。

接地线主要三大部分组成，分别是接地挂钩、短路导线、接地极\接地夹板，各个部件可靠的连接才能保证有效的对导线进行短路，有效防范雷击、误操作、感应电等意外情况产生的电流对作业区域人员的伤害，而现使用的接地线中的重要部件接地挂钩，其在与电力导线连接存在无效的、不可靠的重大的安全隐患，直接威胁到检修人员的人身安全。

现在电力工作中普遍使用的是单、双舌簧片式接地挂钩以及猴头式防脱落接地挂钩这两种类型：

1、单、双舌簧片式接地挂钩的应用及安全隐患

该种接地挂钩结构简单价格低廉，装拆快捷便利，但其在任何角度装设均会与导线实际接触面过小，达不到有效可靠传导电流的作用，并且极易发生脱落，挂钩卡紧和脱离导线时也会伤害导线表面，因此从2016年至2017年之间在中国南电网管辖区域陆续完成淘汰并明令禁止使用；

如图1、图2所示单、双舌簧片式接地挂钩无论是在任何安装角度均会形成严重的接触不良缺陷，且易受角度影响卡夹不牢脱离电力导线，安全隐患突出。

2、猴头式防脱落接地挂钩：

现阶段南方电网各检修作业单位、部门均使用猴头式防脱落接地挂钩，该类型的挂钩只有在与电力导线形成垂直90°的理想状态下才能实现夹紧导线、可靠连接，存在很大的设计缺陷和更加严重的与导线连接不安全、不可靠的安全隐患，严重威胁到检修人员的人身安全；

如图3所示，只有在安装角度在90°理想状态下时才能实现挂钩与导线的可靠连接。

如图4所示，当安装角度形成非90°时，靠近人体内侧压板与卡钳外侧上口会受力卡死，作业人员松开接地挂钩时由于重力因素，挂钩就会出现“挂空环”现象与导线连接不可靠造成严重的安全隐患。

同时存在人机效不合理的情况，由于是采用人力手腕拧转杆体使螺旋推柱前后运动完成对导线的坚固和松脱，在理想状态下经现场实际操作测量，该类挂钩单根在紧、拆时均需要旋转60转左右，所耗时间为1分钟左右，三根为一组的挂钩装、拆共需要作业人员拧转360转左右，耗时在6~7分钟左右，真实作业环境下10千伏杆塔导线在装、拆总共耗时约在50分钟左右，35千伏线路杆塔约在60分钟左右，并且作业人员受佩戴绝缘手套以及高空作业等影响，操作更加困难会消耗大量的体能，同时也增加了作业的安全风险，停电时间的延长也会造成不良的社会影响和各行各业经济损失。

综上所述，现有的接地挂钩并不存在自动锁紧设备，从而存在如下问题：

（1）挂钩装设受角度影响较大，存在严重的连接不可靠安全隐患；

（2）猴头防脱接地挂钩存在机构设计不合理，耗时费力人机功效差。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：提供一种用于装拆接地挂钩的自动压紧设备，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种用于装拆接地挂钩的自动压紧设备，包括弹簧内管、压缩弹簧和弹簧外管，弹簧内管上端固定连接在压板下端，下端嵌入到弹簧外管内，压缩弹簧活动套在滑动顶杆上，上端抵靠在压板底部，下端抵靠在弹簧外管下端的限位环上，弹簧外管上端固定连接在绝缘管上。

优选的，上述绝缘管下端沿其长度方向设置有两轴对称的j型导向滑槽，j型导向滑槽上安装有可滑动的插销，插销横向穿过绝缘拉杆后两端嵌入两j型导向滑槽内。

优选的，上述j型导向滑槽处设置有透明罩，透明罩固定套接在绝缘管下端。

优选的，上述绝缘管上端螺旋连接有连接套管，弹簧外管上端外凸的限位环抵靠在绝缘管上端，连接套管螺旋连接有台阶套轴将限位环锁紧，台阶套轴上端螺旋固定连接压板底端。

优选的，上述插销大头端套接限位管后另一端穿过绝缘拉杆采用锁紧管紧固。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）本发明的压缩弹簧释放张力至压板挤压导线与挂钩头，达到压板压接导线四周贴合紧密，从而能够适应在任何角度安装时均能不间断的持续与导线可靠连接，提高连接可靠性和稳定性，并保证接地挂钩始终与导线的接触面积，连接可靠稳定安全，挂接省时省力；

（2）自动压紧装置的弹簧系统，弹簧系统由弹簧外管、弹簧内管、压缩弹簧组成，弹簧外管具有安装及限位弹簧的作用；内管具有安装弹簧并固定压板的功能，同时起到保护弹簧的作用，提升挂钩的耐用性；

（3）j型导向滑槽，j型导向滑槽配合绝缘拉杆上的卡销完成机构可靠限位和定向移动；

（7）透明护套：a、有效的保护滑槽及卡销；b、防止污物进入，造成机构卡死；c、防止卡夹绝缘手套；d、便于机构状态观察。

附图说明

图1是单、双舌簧片式接地挂钩竖直安装结构示意图；

图2是单、双舌簧片式接地挂钩竖直安装结构示意图；

图3是猴头式防脱落接地挂钩竖直安装结构示意图；

图4是猴头式防脱落接地挂钩竖直安装结构示意图；

图5是自动锁紧挂钩原理安装结构示意图；

图6是带自锁紧功能的挂钩结构示意图；

图7是带自锁紧功能的挂钩剖视结构示意图；

图8是挂钩处连接结构示意图；

图9是带自锁紧功能的挂钩爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图5-图9所示，一种用于装拆接地挂钩的自动压紧设备，包括弹簧内管6、压缩弹簧7和弹簧外管8，弹簧内管6上端固定连接在压板4下端，下端嵌入到弹簧外管8内，压缩弹簧7活动套在滑动顶杆5上，上端抵靠在压板4底部，下端抵靠在弹簧外管8下端的限位环9上，弹簧外管8上端固定连接在绝缘管1上。

优选的，上述绝缘管1下端沿其长度方向设置有两轴对称的j型导向滑槽10，j型导向滑槽10上安装有可滑动的插销11，插销11横向穿过绝缘拉杆2后两端嵌入两j型导向滑槽10内。

优选的，上述j型导向滑槽10处设置有透明罩12，透明罩12固定套接在绝缘管1下端。

优选的，上述绝缘管1上端螺旋连接有连接套管13，弹簧外管8上端外凸的限位环15抵靠在绝缘管1上端，连接套管13螺旋连接有台阶套轴14将限位环15锁紧，台阶套轴14上端螺旋固定连接压板4底端。

优选的，上述插销11大头端套接限位管20后另一端穿过绝缘拉杆2采用锁紧管21紧固。

实施例2：如图5-图9所示，一种半自动快速装拆接地挂钩，包括绝缘管1、绝缘拉杆2、挂钩3和压板4，绝缘管1上端固定连接在挂钩3自由端，压板4下侧可旋转地连接有滑动顶杆5上端且上端正对挂钩3的钩部，滑动顶杆5活动地穿入绝缘管1与绝缘拉杆2固定连接，绝缘拉杆2另一端穿出绝缘管1下端，压板4上安装有驱动其上移的自动压紧装置。

优选的，上述自动压紧装置包括弹簧内管6、压缩弹簧7和弹簧外管8，弹簧内管6上端固定连接在压板4下端，下端嵌入到弹簧外管8内，压缩弹簧7活动套在滑动顶杆5上，上端抵靠在压板4底部，下端抵靠在弹簧外管8下端的限位环9上，弹簧外管8上端固定连接在绝缘管1上。

优选的，上述绝缘管1下端沿其长度方向设置有两轴对称的j型导向滑槽10，j型导向滑槽10上安装有可滑动的插销11，插销11横向穿过绝缘拉杆2后两端嵌入两j型导向滑槽10内。

优选的，上述j型导向滑槽10处设置有透明罩12，透明罩12固定套接在绝缘管1下端。

优选的，上述绝缘管1上端螺旋连接有连接套管13，弹簧外管8上端外凸的限位环15抵靠在绝缘管1上端，连接套管13螺旋连接有台阶套轴14将限位环15锁紧，台阶套轴14上端螺旋固定连接压板4底端。

优选的，上述插销11大头端套接限位管20后另一端穿过绝缘拉杆2采用锁紧管21紧固。

优选的，上述绝缘拉杆2底端固定连接有手柄16。

优选的，上述手柄16尾端设置有挂孔17，挂孔17通过锥形螺杆18拧入绝缘拉杆尾端并穿过膨胀管19内将膨胀管19和挂孔17以及绝缘拉杆固定连接在手柄16上，挂孔17上固定连接有绝缘牵引绳22。

钩部两侧设置倒圆角和压板两侧倒圆角。

挂钩头轻量化强度设计，采用镂空及加强筋结构，使挂钩头重量减轻、成本降低的同时，不影响其机械强度，确保安全可靠。

半自动快速装拆接地挂钩机构工作原理：

（1）、机构准备状态：

向后拉动防滑手柄使绝缘拉杆及滑动顶杆向后运动压缩弹簧内管的弹簧，此过程中卡销沿绝缘管壁滑槽末端进入“j”型回弯完成限位，使挂钩与压板张开至备用位置；

（2）、机构工作状态

向后拉动防滑手柄使卡销从“j”型回弯脱出沿绝缘管壁滑槽向挂钩方向运动，此过程中弹簧内管内的弹簧释放推动压板与挂钩合拢。

实施例2：如图5-9所示，一种半自动快速装拆接地挂钩的操作方法，该方法为：挂钩上安装好短路导线，将绝缘拉杆向后运动使插销自动滑入j型导向滑槽末端限位处，使得压板缩回打开挂钩夹持的钩部，将挂钩挂接到工作区段电力导线上，并向后拉动绝缘拉杆向后运动使插销自动滑出j型导向滑槽向前运动，绝缘拉杆在自动压紧装置的压缩弹簧作用下向前伸出，将压板紧紧地靠在工作区段电力导线上，将操作挂孔上的绝缘牵引绳另一端固定在电杆或构架上，并松开手柄，将绝缘管悬空。

拆卸挂钩时，通过固定在挂孔上的绝缘牵引绳将手柄拉回到操作人员手中，拉回绝缘拉杆并旋转，实现挂钩的拆卸。

装拆接地挂钩具有如下优点：

（1）在挂钩工作状态下通过自动压紧装置（压缩弹簧）释放张力至压板挤压导线与挂钩头，达到四周贴合紧密，该接地挂钩任在何角度安装时均能不间断的持续与导线可靠连接，在不间断力量的作用下挂钩在弹簧张力的作用下自动与电力导线形成90°夹角，并保证接地挂钩始终与导线的接触面积，连接可靠稳定安全，挂接省时省力，不会损伤导线表面，不因绝缘管的拉力而松动，操作安全性高，避免触碰短路线；

（2）使作业人员装、拆操作更加可靠便捷。装、拆时接地挂钩与导线可靠连接共用2秒，相对于现猴头式防脱接地挂钩装、拆总用时6分钟，工作效率提升99%，减少了操作人的劳动强度，降低了作业风险；

（3）绝缘拉杆后部挂孔，配合牵引绳索使用，彻底消除接地线拆除直接触碰短路导线的违规问题，消除了人身触电隐患；

（4）挂钩钩部卡口便于设计成圆面倒角，大大减少对导线表面卡夹、摩擦伤害；

（5）挂钩头为固定状态，操作人员能控制挂钩开口方向，不用牵拉短路线，彻底的避免了违章操作和触电安全隐患；

（6）挂钩头轻量化强度设计，独特的镂空及加强筋设计，使挂钩头重量减轻、成本降低的同时，不影响其机械强度，确保安全可靠；

（7）自动压紧装置的弹簧系统，弹簧系统由弹簧外管、弹簧内管、压缩弹簧组成，弹簧外管具有安装及限位弹簧的作用；内管具有安装弹簧并固定压板的功能，同时起到保护弹簧的作用，提升挂钩的耐用性；

（8）j型导向滑槽，j型导向滑槽配合绝缘拉杆上的卡销完成机构可靠限位和定向移动；

（9）透明护套：a、有效的保护滑槽及卡销；b、防止污物进入，造成机构卡死；c、防止卡夹绝缘手套；d、便于机构状态观察；

（10）可装、卸组合式锥形膨胀管体固定手柄，组装时：将膨胀管装入绝缘拉杆管内，而后将锥型直角螺纹拉环内栓插入膨胀管内，顺时旋转使膨胀管向外扩张与手柄外套形成挤压力，从而夹紧绝缘拉杆，使绝缘拉杆与手柄套件稳固连接，拆卸时反方向旋转拉环内栓，快速退出，膨胀管恢复初史状态，轻松拆除；

拆卸时：逆时针旋转使锥型直角螺纹拉环内栓旋转退出，膨胀管恢复初始状态与手柄外套失去挤压力，与绝缘拉杆松脱，从而完成拆除；

（11）可更换零件减少损失、浪费，现在使用的接地挂钩如果在绝缘主管损坏、耐压试验不合格等问题，就会造成一整支完全报废，对仍然能够正常使用的挂钩金属部件、手柄等造成浪费。而半自动快速装、拆接地挂钩每一个部件都可以进行更换，例如遇到主体绝缘管损坏或耐压击穿，则可以分解后换装合格的绝缘管件完成维护，其它零件也是如此，达到减少浪费、创造价值。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式实例，本发明的保护范围并不局限于此。熟悉该技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易找到变化或替换方式，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。为此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。