一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置的制作方法

文档序号:17384466发布日期:2019-04-13 00:04阅读:166来源:国知局
一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置的制作方法

本发明属于数据线加工技术领域,具体为一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置。



背景技术:

数据线,其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的。通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通信工具。

现在,随着电子行业日新月异的发展以及人们对手机的大量应用,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。但是在数据线加工生产过程中,需要对数据线的绝缘层进行剥皮操作,传统的做法是人工用剥线钳进行剥线,劳动的强度大,并且劳动的效率不高,而市场上的一些数据线剥皮的装置,大多针对同种型号的数据线进行剥皮,而且在剥皮过程中,剥皮剪切力不均匀,易损伤内部的芯线,造成数据线短路、损坏和报废,导致产品的质量不稳定。



技术实现要素:

本发明的目的是针对以上问题,提供一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,能够对数据线进行快速裁剪和对数据线两头双向剥皮,且能够对数据线所需长度进行调节,提高了数据线加工的效率,同时可以对不同粗细的数据线同时进行剥皮操作,剥皮时不会损伤数据线芯,具有操作简单,安全可靠等特点。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括机架、裁剪机构和支撑架,机架中上端的纵向方向上设置有导轨底座,机架上端的横向方向上设置有两个直线导轨,直线导轨分别设置在导轨底座的左右两侧,导轨底座纵向设置在机架上,导轨底座上安装有夹紧机构,夹紧机构与电动推杆的伸出端连接,电动推杆安装在支撑板中的凸台上且与导轨底座平行设置,支撑板固定设置在机架的侧面,导轨底座通过螺栓固定在机架和支撑板上端;机架上端的横向方向上且在位于夹紧机构的左右两侧均设置有剥皮机构,所述剥皮机构分别固定在第一座体和第二座体上,第一座体与第二座体的底部分别安装在对应的直线导轨上,第一座体与第二座体的上端分别安装在双向滚珠丝杆中的左旋螺纹端和右旋螺纹端上,双向滚珠丝杆的末端与步进电机的输出轴连接。

裁剪机构包括第一裁剪座、第二裁剪座和线缆支撑座,第一裁剪座与第二裁剪座分别固定在第一座体和第二座体的侧面,线缆支撑座设置在第一裁剪座和第二裁剪座之间且通过螺栓固定在机架上,第一裁剪座、第二裁剪座和线缆支撑座的上端均设置有线缆放置槽,第一裁剪座、第二裁剪座和线缆支撑座上端的线缆放置槽处于同一直线上,第一裁剪座与第二裁剪座的上端分别设置有第一支座和第二支座,线缆支撑座的上端固定连接套管,第一支座的右端设置有第一转轴,第一转轴固定在第一支座的轴承上,第一转轴的右端活动穿插在套管内左端,第二支座的左端设置有第二转轴,第二转轴固定在第二支座的轴承上,第二转轴的左端活动穿插在套管内右端,第一转轴和第二转轴上分别固定连接第一裁剪刀和第二裁剪刀,第一转轴和第二转轴上还设置有圆形凸台,左右两个圆形凸台均连接有扭力弹簧,扭力弹簧的另一端分别与第一支座和第二支座连接,第一转轴和第二转轴上分别固定连接第一下压手柄和第二下压手柄,第一下压手柄和第二下压手柄之间活动穿插下压杆体,下压杆体的两端设置有防脱凸台,第一裁剪座与第二裁剪座的上端且在位于第一裁剪刀和第二裁剪刀的正下方匹配设置有下刀槽。

进一步的,夹紧机构包括壳体,壳体的内部为空腔结构,壳体的上部螺纹连接有压杆,压杆的上部设置有加长力臂,壳体的左右两侧设置有进口和出口,壳体的内部设置有上夹紧块,上夹紧块与壳体之间设置有第一弹簧,上夹紧块的正下方设置有下夹紧块。

进一步的,壳体的底部设置在导轨底座上的导轨上,且能够在导轨底座上水平运动。

进一步的,上夹紧块的下端为梯形,且上夹紧块的底部设置有橡胶垫,下夹紧块的上部设置有梯形凹槽。

进一步的,剥皮机构包括液压缸,所述液压缸通过螺栓固定在支撑架的底部,所述液压缸的活塞杆端部设置有上定位板,所述上定位板的下方设置有下定位板,下定位板固定在机架的上端,且上定位板与下定位板之间设置有导向机构,所述上定位板的下端设置有上模座和上模,所述下定位板的上端设置有下模座和下模,所述下模设置于上模的正下方,且与上模相匹配。

进一步的,上模的下部设置有第一凹槽,第一凹槽的内部设置有上剥皮刀,第一凹槽与上剥皮刀之间设置有第二弹簧,上剥皮刀设置为半圆环结构,上剥皮刀的硬度值范围为40~45hrc。

进一步的,下模的上部设置有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有上剥皮刀,第二凹槽与下剥皮刀之间设置有第三弹簧,下剥皮刀设置为半圆环结构,且下剥皮刀与上剥皮刀相匹配,下剥皮刀的硬度值范围为40~45hrc。

进一步的,导向机构包括导向管,导向管为空腔结构,导向管的内部设置有导向柱,导向柱的一端连接上定位板,导向柱的另一端与导向管的内侧壁为间隙配合。

进一步的,机架的底部设置有万向轮。

本发明的有益效果:本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,能够对数据线进行快速裁剪和对数据线两头双向剥皮,且能够对数据线所需长度进行调节,提高了数据线加工的效率,同时可以对不同粗细的数据线同时进行剥皮操作,剥皮时不会损伤数据线芯,具有操作简单,安全可靠等特点。

1、本发明通过步进电机带动双向滚珠丝杆正转或翻转,使安装在双向滚珠丝杆左旋螺纹端和右旋螺纹端的第一座体和第二座体相对移动或相背移动,实现剥皮机构之间间距的调节,从而满足不同长度数据线的剥皮结构。

2、本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,可以对数据线进行快速裁剪,提高了生产效率,数据线的裁剪长度通过第一座体和第二座体相对移动或相背移动,实现剥皮机构之间间距的调节,从而实现数据线裁剪长度的调节,且裁剪的长度刚好能满足剥皮的要求。

3、本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,通过转动加长力臂,夹紧机构一次可以夹紧多根数据线,上夹紧块的底部设置有橡胶垫,增大与数据线的摩擦力,启动电动推杆,推动夹紧机构向右滑动,能够将数据线送入右部剥皮机构进行剥皮,避免了通过人手上下料存在的危险。

4、本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,上模和下模之间设置有多组适应不同粗细的上、下剥皮刀,剥皮装置通过上、下剥皮刀的相互配合,将数据线的外部绝缘层切断,同时,剥皮刀的内环保护数据线内部的芯线不受损伤。

5、本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,上、下剥皮刀通过弹簧分别悬挂设置在上模和下模的凹槽内部,对不同粗细的的数据线进行剥皮时,弹簧可以起到平衡上、下剥皮刀对数据线的切断力,使数据线上部和下部受力均匀。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。

图4为本发明中上模和下模的结构示意图。

图5为图4中d处的剖面结构示意图。

图6为本发明中夹紧机构的结构示意图。

图7为图6中b-b处的剖面结构示意图。

图8为图3中c处的局部放大图。

图中所述文字标注表示为:1、机架;2、凸台;3、导轨底座;4、电动推杆;5、夹紧机构;6、支撑架;7、剥皮机构;8、万向轮;9、支撑板;10、步进电机;11、双向滚珠丝杆;12、直线导轨;13、第二座体;14、第一座体;15、裁剪机构;501、加长力臂;502、压杆;503、壳体;504、第一弹簧;505、出口;506、下夹紧块;507、橡胶垫;508、进口;509、上夹紧块;701、液压缸;702、上定位板;703、上模座;704、下模座;705、导向机构;706、下定位板;707、下模;708、上模;709、第二弹簧;710、第一凹槽;711、上剥皮刀;712、下剥皮刀;713、第二凹槽;714、第三弹簧;7051、导向柱;7052、导向管;1101、左旋螺纹端;1102、右旋螺纹端;1501、第一支座;1502、第一裁剪座;1503、第一裁剪刀;1504、第一转轴;1505、线缆支撑座;1506、第一下压手柄;1507、线缆放置槽;1508、第二裁剪刀;1509、第二裁剪座;1510、圆形凸台;1511、扭力弹簧;1512、第二支座;1513、第二下压手柄;1514、下压杆体;1515、防脱凸台;1516、套管;1517、第二转轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示,本发明的具体结构为:它包括机架1、裁剪机构15和支撑架6,机架1中上端的纵向方向上设置有导轨底座3,机架1上端的横向方向上设置有两个直线导轨12,直线导轨12分别设置在导轨底座3的左右两侧,导轨底座3纵向设置在机架1上,导轨底座3上安装有夹紧机构5,夹紧机构5与电动推杆4的伸出端连接,电动推杆4安装在支撑板9中的凸台2上且与导轨底座3平行设置,支撑板9固定设置在机架1的侧面,导轨底座3通过螺栓固定在机架1和支撑板9上端;机架1上端的横向方向上且在位于夹紧机构5的左右两侧均设置有剥皮机构7,所述剥皮机构7分别固定在第一座体14和第二座体13上,第一座体14与第二座体13的底部分别安装在对应的直线导轨12上,第一座体14与第二座体13的上端分别安装在双向滚珠丝杆11中的左旋螺纹端1101和右旋螺纹端1102上,双向滚珠丝杆11的末端与步进电机10的输出轴连接。

裁剪机构15包括第一裁剪座1502、第二裁剪座1509和线缆支撑座1505,第一裁剪座1502与第二裁剪座1509分别固定在第一座体14和第二座体13的侧面,线缆支撑座1505设置在第一裁剪座1502和第二裁剪座1509之间且通过螺栓固定在机架1上,第一裁剪座1502、第二裁剪座1509和线缆支撑座1505的上端均设置有线缆放置槽1507,第一裁剪座1502、第二裁剪座1509和线缆支撑座1505上端的线缆放置槽1507处于同一直线上,第一裁剪座1502与第二裁剪座1509的上端分别设置有第一支座1501和第二支座1512,线缆支撑座1505的上端固定连接套管1516,第一支座1501的右端设置有第一转轴1504,第一转轴1504固定在第一支座1501的轴承上,第一转轴1504的右端活动穿插在套管1516内左端,第二支座1512的左端设置有第二转轴1517,第二转轴1517固定在第二支座1512的轴承上,第二转轴1517的左端活动穿插在套管1516内右端,第一转轴1504和第二转轴1517上分别固定连接第一裁剪刀1503和第二裁剪刀1508,第一转轴1504和第二转轴1517上还设置有圆形凸台1510,左右两个圆形凸台1510均连接有扭力弹簧1511,扭力弹簧1511的另一端分别与第一支座1501和第二支座1512连接,第一转轴1504和第二转轴1517上分别固定连接第一下压手柄1506和第二下压手柄1513,第一下压手柄1506和第二下压手柄1513之间活动穿插下压杆体1514,下压杆体1514的两端设置有防脱凸台1515,第一裁剪座1502与第二裁剪座1509的上端且在位于第一裁剪刀1503和第二裁剪刀1508的正下方匹配设置有下刀槽。

优选的,夹紧机构5包括壳体503,壳体503的内部为空腔结构,壳体503的上部螺纹连接有压杆502,压杆502的上部设置有加长力臂501,壳体503的左右两侧设置有进口508和出口505,壳体503的内部设置有上夹紧块509,上夹紧块509与壳体503之间设置有第一弹簧504,上夹紧块509的正下方设置有下夹紧块506,转动加长力臂501,上夹紧块509和下夹紧块506能够将数据线夹紧。

优选的,壳体503的底部设置在导轨底座3的导轨上,且能够在导轨底座3上水平运动。

优选的,上夹紧块509的下端为梯形,且上夹紧块509的底部设置有橡胶垫507,下夹紧块506的上部设置有梯形凹槽。

优选的,剥皮机构7包括液压缸701,所述液压缸701通过螺栓固定在支撑架6的底部,所述液压缸701的活塞杆端部设置有上定位板702,所述上定位板702的下方设置有下定位板706,下定位板706固定在机架1的上端,且上定位板702与下定位板706之间设置有导向机构705,所述上定位板702的下端设置有上模座703和上模708,所述下定位板706的上端设置有下模座704和下模707,所述下模707设置于上模708的正下方,且与上模708相匹配。

优选的,上模708的下部设置有多组第一凹槽710,每组第一凹槽710的内部设置有对应不同型号数据线的上剥皮刀711,第一凹槽710与上剥皮刀711之间设置有第二弹簧709,上剥皮刀711设置为半圆环结构,上剥皮刀711的硬度值范围为40~45hrc。

优选的,下模707的上部设置有第二凹槽713,第二凹槽713的内部设置有上剥皮刀711,第二凹槽713与下剥皮刀712之间设置有第三弹簧714,下剥皮刀712设置为半圆环结构,且下剥皮刀712与上剥皮刀711相匹配,下剥皮刀712的硬度值范围为40~45hrc。

优选的,导向机构705包括导向管7052,导向管7052为空腔结构,导向管的内部设置有导向柱7051,导向柱7051的一端连接上定位板702,导向柱7051的另一端与导向管7052的内侧壁为间隙配合,导向机构705有利于提高上模708和下模707的配合精度。

优选的,机架1的底部设置有万向轮8,有利于装置的整体移动。

具体使用时,通过步进电机带动双向滚珠丝杆正转或翻转,使安装在双向滚珠丝杆左旋螺纹端和右旋螺纹端的第一座体和第二座体相对移动或相背移动,实现剥皮机构之间间距的调节,从而满足不同长度数据线的剥皮结构。

本发明提供了一种长度可调且带裁剪功能的数据线双向剥皮装置,可以对数据线进行快速裁剪,提高了生产效率,数据线的裁剪长度通过第一座体和第二座体相对移动或相背移动,实现剥皮机构之间间距的调节,从而实现数据线裁剪长度的调节,且裁剪的长度刚好能满足剥皮的要求。

数据线裁剪完成后,将不同粗细的数据线送入夹紧机构5的内部,转动加长力臂501,使上夹紧块509和下夹紧块506夹紧数据线,将数据线的两端分别伸入剥皮机构7内对应的上剥皮刀711和下剥皮刀712之间,启动液压缸701,对应不同粗细的上剥皮刀711和下剥皮刀712合拢,切断绝缘皮层,剥皮刀的内环保护数据线内部芯线,启动电动推杆4,使夹紧机构5纵向滑动,同时得到不同粗细剥去绝缘外层的数据线。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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