一种双触点的机械键盘开关的制作方法

文档序号:16930703发布日期:2019-02-22 20:14阅读:249来源:国知局
一种双触点的机械键盘开关的制作方法

本发明涉及电子产品技术领域,尤其是一种双触点的机械键盘开关。



背景技术:

随着人们生活不断地进步,计算机的使用在社会中越来越普及,已经成为了人们生活中必不可少的一种物品。键盘作为计算机必不可少的输入设备,其功能和种类也越来越多,键盘是一种使用频繁的计算机外部设备,其操作性能随着技术的不断革新而得到了逐步的提升,从机械到光电、从光电到光学、从有线到无线,键盘的可靠性能和功能性越来越好。

中国专利一种机械键盘开关(专利号:201320172454.8)披露了一种机械键盘,包括键座、按柄及上盖,键座内具有一凹腔,键座内底端凸设有定位柱,定位柱上设置有定位槽,定位槽上连接由一复位弹簧,复位弹簧一端与定位柱连接,另一端与按柄连接,上盖与键座扣合形成一空腔,空腔内设置有静触片及动触接触片,静接触片包括一体成型的焊接件及接触件,动接触片包括固定件及焊接件,静接触片的焊接件和动接触片的焊接件从内腔中通过键座上设置的两通孔伸出。

上述201320172454.8专利披露的属于现有中较为常规机械键盘,而目前市场的键盘开关均采用的是一点接触式,一点接触式的键盘开关存在的不足在于:采用一点式接触,存在有接触不稳定现象,从而无法保证在长期使用中一直保证其稳定性,并且在长期使用过程中,触点会被磨损而造成键盘开关漏触而不工作。



技术实现要素:

本发明的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种结构紧凑、接触良好、稳定性好、使用寿命长的双触点的机械键盘开关。

根据本发明的第一方面,本发明采取的一种技术方案如下:一种双触点的机械键盘开关,包括键座、键轴和上盖;所述键座与所述上盖卡扣连接并装配成壳体,所述壳体上制有容嵌键轴的容置槽,所述键轴活动镶嵌在所述容置槽内且所述键轴顶端伸出所述容置槽及上盖后与键帽固接,所述键轴的轴芯还能活动贯穿键座伸出,所述键轴的轴芯上套设与键座活动连接的弹簧;所述容置槽内匹配键轴的旁侧还固设一静触片,所述静触片旁侧设有两并排设置的动触片,两动触片上均设有一与所述静触片活动接触的触点,且两触点在位置上位于同一竖向的直线上,两动触片上还均凸制有用于与所述键轴活动接触而顶推动触片并使两触点同步与静触片弹开的驱动部,两驱动部位于同一竖向高度位置上;所述键轴竖向向下移动并抵推两动触片的驱动部,匹配使两驱动部带动两动触片同步侧向移动并与静触片弹开。

作为对上述技术方案的进一步阐述:

在上述技术方案中,所述键座四周侧制有若干扣槽,每一所述扣槽内靠近所述键座顶端位置处制有扣台,所述上盖四周侧制有在位置上和数目上与扣槽相匹配的卡扣,每一所述卡扣镶嵌于扣槽内并使其卡勾与匹配的扣台搭扣,匹配所述键座与所述上盖卡扣连接。

在上述技术方案中,所述键座上凹制有下凹槽,所述上盖制有贯通的上盖的通槽,所述键座与所述上盖卡扣连接时,所述下凹槽与通槽对接并匹配构成所述容置槽;所述下凹槽的两侧壁上制有导向槽,所述键轴外侧制有在结构上与导向槽相匹配的导向部,所述导向部镶嵌与导向槽内,匹配所述键轴活动镶嵌在所述容置槽内。

在上述技术方案中,所述通槽内侧壁还制有导向限位槽,所述导向部活动嵌于匹配的导向限位槽内并沿导向限位槽竖向移动,能使所述键轴竖向向上移动,所述导向限位槽还用于限定键轴竖向向上移动的行程。

在上述技术方案中,所述下凹槽底端还凸制有定位导柱,所述弹簧一端与定位导柱连接,另一端伸入制在键轴上的定位孔内并与键轴连接,所述弹簧用于提供键轴竖向回弹的阻尼;所述定位导柱具有贯通键座的通孔,所述键轴活动装配于所述容置槽内时,所述键轴的轴芯能沿所述通孔伸出,匹配键轴能竖向移动并抵推两动触片的驱动部。

在上述技术方案中,所述静触片为“十”字形触片;两所述动触片包括第一动触片和第二动触片,所述第一动触片包括一体成型的第一引脚、第一本体、第一连接部及匹配的驱动部,所述第一引脚自所述第一本体一端竖向向下延伸并能竖向贯穿键座伸出,所述第一连接部自所述第一本体的另一端弹性圆弧折弯延伸至与第一本体平行,所述第一连接部中部铆接一所述触点;所述驱动部则自所述第一连接部延伸末端竖向向下延伸,且该驱动部为折弯成三角形的驱动部;

所述第二动触片包括一体成型的第二引脚、第二本体、第二连接部及匹配的驱动部,所述第二引脚自所述第二本体一端竖向向下延伸并能竖向贯穿键座伸出,所述第二连接部自所述第二本体的另一端弹性圆弧折弯延伸至与第二本体平行,所述第二连接部中部铆接另一所述触点;所述第二连接部末端还制有竖向向上延伸的第三连接部并通过第三连接部与匹配的所述驱动部连接,该驱动部也为折弯成三角形的驱动部。

在上述技术方案中,所述静触片和动触片均为金属触片,所述弹簧为压簧。

在上述技术方案中,所述键轴顶端制有十字形插头,所述键帽上制有向下凸伸的连接柱,所述连接柱上凹制有十字形插槽,所述十字形插头卡入所述十字形插槽内,匹配使所述键帽与所述键轴连接。

在上述技术方案中,所述键座为塑胶键座、所述上盖为塑胶上盖,所述键轴为塑胶键轴,所述键帽为塑胶键帽。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的双触点的机械键盘开关通过设置两动触片,且将静触片设在键轴和动触片之间,键轴竖向向下移动,并同时触碰两动触片而使之与静触片同时端开,每一动触片上设置一触点,两触点在位置上位于同一竖向直线上,如此使得在一触点接触不良的情况下另一点会继续工作,从而保证键盘开关的稳定性,进而延长键盘开关的使用寿;同时,本发明的键盘开关结构紧凑且稳定性好。

附图说明

图1是本实施例双触点的机械键盘开关的立体图;

图2是本实施例双触点的机械键盘开关的分解图;

图3是本实施例双触点的机械键盘开关的键座的结构视图;

图4是本实施例双触点的机械键盘开关的上盖的结构视图;

图5是本实施例双触点的机械键盘开关导通状态的示意图;

图6是本实施例双触点的机械键盘开关断开状态的示意图;

图7是图6中b部的局部放大图;

图8是本实施例两动触片的结构视图;

图9是本实施例双触点的机械键盘开关剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征

附图1-9实例了本发明的一种具体实施例,参考附图1-9,一种双触点的机械键盘开关,它包括键座1、键轴2和上盖3;所述键座1与所述上盖3卡扣连接并装配成壳体,所述壳体上制有容嵌键轴2的容置槽001,所述键轴2活动镶嵌在所述容置槽001内且所述键轴2顶端伸出所述容置槽001及上盖后与键帽4固接,所述键轴4的轴芯41还能活动贯穿键座1底端而向下伸出,所述键轴2的轴芯41上套设与键座1活动连接的弹簧5;所述容置槽001内匹配键轴2的旁侧还固设一静触片6,所述静触片6旁侧设有两并排设置的动触片7,两动触片7上均设有一与所述静触片6活动接触的触点8,且两触点8在位置上位于同一竖向的直线上,且两触点8上、下间隔设置,两动触片7上还均朝向键轴2凸制有用于与所述键轴2活动接触而顶推动触片7并使两触点8同步与静触片6弹开的驱动部701,两驱动部701位于同一竖向高度位置上,也就键轴2竖向向下移动时,会同步同时触抵两驱动部701而使两动触片7带动触点8相对静触片6离开;实际使用时,所述键轴2竖向向下移动并抵推两动触片7的驱动部701,两动触片7的驱动部701被挤压而产生弹力,匹配使两驱动部701带动两动触片7同步侧向移动并与静触片6弹开,当松开键轴2时,键轴2向下移动过程中将弹簧5压缩量提供键轴2竖向向上回弹的动力,键轴2向下移动过程中,匹配松开对驱动部701抵止直至与驱动端口,此时,动触片7在自身的弹性形变提供的动力下侧向回弹并与静触片6接触而连接。

参考附图2-9,在本实施例中,所述键座1四周侧制有若干扣槽101,每一所述扣槽101内靠近所述键座1顶端位置处制有扣台102,所述上盖3四周侧制有在位置上和数目上与扣槽101相匹配的卡扣301,每一所述卡扣301镶嵌于扣槽101内并使其卡勾302与匹配的扣台102搭扣,匹配所述键座1与所述上盖3卡扣连接。

参考附图2-9,在本实施例中,所述键座1上凹制有下凹槽103,所述上盖3制有贯通的上盖3的通槽303,所述键座1与所述上盖3卡扣连接时,所述下凹槽103与通槽303对接并匹配构成所述容置槽001;所述下凹槽103的两侧壁上制有导向槽104,所述键轴2外侧制有在结构上与导向槽104相匹配的导向部22,所述导向部22镶嵌与导向槽104内,匹配所述键轴2活动镶嵌在所述容置槽001内;参考附图2-9,在本实施例中,所述通槽303内侧壁还制有导向限位槽304,所述导向部22活动嵌于匹配的导向限位槽304内并沿导向限位槽304竖向移动,能使所述键轴2竖向向上移动,所述导向限位槽304还用于限定键轴2竖向向上移动的行程,也就是键轴2能沿导向限位槽304向上移动,但导向限位槽304顶端是封闭的,因而当键轴2向上移动至设定位置时,会被导向限位槽304限定而在在竖向向上移动;参考附图2-9,在本实施例中,所述下凹槽103底端还凸制有定位导柱105,所述弹簧5一端与定位导柱105连接,实际中为套设在定位导柱105上,另一端伸入制在键轴2上的定位孔23内并与键轴2连接,所述弹簧5用于提供键轴2竖向回弹的阻尼;所述定位导柱105具有贯通键座1的通孔106,所述键轴2活动装配于所述容置槽001内时,所述键轴2的轴芯21能沿所述通孔106伸出,匹配键轴2能竖向移动并抵推两动触片7的驱动部701,实际中,通过使轴芯21沿通孔106伸出及回退,匹配使键轴2在竖向方向上具有足够的行程而竖向移动,匹配进行按键操作。

参考附图2-8,在本实施例中,所述静触片6为“十”字形触片;两所述动触片7包括第一动触片71和第二动触片72,所述第一动触片71包括一体成型的第一引脚711、第一本体712、第一连接部713及匹配的驱动部701(a),所述第一引脚711自所述第一本体711一端竖向向下延伸并能竖向贯穿键座1伸出,所述第一连接部713自所述第一本体712的另一端弹性圆弧折弯延伸至与第一本体711平行,所述第一连接部713中部铆接一所述触点8(a);所述驱动部701(a)则自所述第一连接部713延伸末端竖向向下延伸,且该驱动部701(a)为折弯成三角形的驱动部;所述第二动触片72包括一体成型的第二引脚721、第二本体722、第二连接部723及匹配的驱动部701(b),所述第二引脚721自所述第二本体722一端竖向向下延伸并能竖向贯穿键座1伸出,所述第二连接部723自所述第二本体722的另一端弹性圆弧折弯延伸至与第二本体722平行,所述第二连接部723中部铆接另一所述触点8(b),触点8(a)和触点8(b)在两动触片7装配后,在位置上位于同一竖向的直线上且上下间隔设置;所述第二连接部723末端还制有竖向向上延伸的第三连接部724并通过第三连接部724与匹配的所述驱动部701(b)连接,该驱动部701(b)也为折弯成三角形的驱动部,在本实施例中,所述静触片6和两动触片7均为金属触片,所述弹簧5为压簧。

参考附图1-9,在本实施例中,所述键轴2顶端制有十字形插头24,所述键帽4上制有向下凸伸的连接柱41,所述连接柱41上凹制有十字形插槽42,所述十字形插头24卡入所述十字形插槽42内,匹配使所述键帽4与所述键轴2连接;在本实施例中,所述键座1为塑胶键座、所述上盖3为塑胶上盖,所述键轴2为塑胶键轴,所述键帽4为塑胶键帽。

本实施例的双触点的机械键盘开关通过设置两动触片,且将静触片设在键轴和动触片之间,键轴竖向向下移动,并同时触碰两动触片而使之与静触片同时端开,每一动触片上设置一触点,两触点在位置上位于同一竖向直线上,如此使得在一触点接触不良的情况下另一点会继续工作,从而保证键盘开关的稳定性,进而延长键盘开关的使用寿;本实施例的键盘开关结构紧凑且稳定性好。

以上并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

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