一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺的制作方法

本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺。

背景技术：

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

绝缘子在电器中是必不可少的器件之一，但是现有黑色绝缘子的耐高压性能较差，导致其在使用时会出现损坏的现象，降低了其在高压环境中的应用，进而降低了电器在使用时的安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，其制备出的绝缘子具备耐高压性能好的优点，解决了上述背景技术中提出的现有黑色绝缘子耐高压性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，具体包括如下生产步骤：

a）制作组分a：按质量比1：100的比例分别称取黑色素和分散聚四氟乙烯乳液，先将称取的分散聚四氟乙烯乳液加入至搅拌机中，然后将称取的黑色素加入至分散聚四氟乙烯乳液中，利用搅拌机将分散聚四氟乙烯乳液和黑色素调和成糊膏状，制得组分a备用；

b）制作原料b：按质量比1：50的比例分别称取组分a和聚四氟乙烯粉末，再将聚四氟乙烯粉末和组分a依次加入至粉末混合机中充分搅拌，搅拌结束后将混合物取出，制得原料b备用；

c）烘烤：将上述制得的原料b放入至烘箱作烘烤处理，烘烤结束后，原料b随烘箱冷却，并将其取出；

d）挤出造粒：将烘烤后的原料b放入至挤出机中，挤出成型后，冷却造粒，制得粒状绝缘子原料；

e）绝缘子成型：将步骤d中制得的粒状绝缘子原料放入注塑机中，经注塑机注塑成型，得到成品。

本发明进一步设置为，所述步骤a中的黑色素为炭黑、铜铬黑和丙烯酸共聚物其中的一种。

本发明进一步设置为，所述步骤a分散聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的固体含量为60%。

本发明进一步设置为，所述步骤a中的搅拌机为行星搅拌机，其公转速率为52rpm，自转速率为83rpm，升降行程为900mm。

本发明进一步设置为，所述步骤b中的粉末混合机为锥形混合机，其在工作时的转速为600rpm～800rpm，混合时间为15min～60min。

本发明进一步设置为，所述步骤c中的烘箱采用红外线不锈钢加热管进行加热，烘烤处理时的工作温度温度为310～330℃，烘烤时间为10～13小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供了一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，其在黑色素加入至聚四氟乙烯之前，先与分散聚四氟乙烯乳液进行混合，再将黑色素和分散聚四氟乙烯乳液的混合物加入至聚四氟乙烯粉末中经混合、烧结、挤出造粒，制得绝缘子原料，最后通过注塑机制得耐高压绝缘子，由于分散聚四氟乙烯乳液具有优异的电绝缘性，并且其电绝缘性不受温度与频率的影响，进一步提高了聚四氟乙烯绝缘子的耐高压性能，使其能够在高压环境中得到广泛的应用，提高了电器使用时的安全性，该耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺具备生产成本低、操作简单优点，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺的工艺流程图。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明并不限于这些具体的实施例。

请参阅图1所示，图1为本发明实施例所提供的一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺的工艺流程图。

实施例1，本发明提供一种技术方案：一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，具体包括如下生产步骤：

a）制作组分a：按质量比1：100的比例分别称取炭黑和分散聚四氟乙烯乳液，先将称取的分散聚四氟乙烯乳液加入至搅拌机中，然后将称取的炭黑加入至分散聚四氟乙烯乳液中，利用搅拌机将分散聚四氟乙烯乳液和炭黑调和成糊膏状，制得组分a备用,其中，分散聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的固体含量为60%，上述搅拌机为行星搅拌机，行星搅拌机的公转速率为52rpm，自转速率为83rpm，升降行程为900mm；

b）制作原料b：按质量比1：50的比例分别称取组分a和聚四氟乙烯粉末，再将聚四氟乙烯粉末和组分a依次加入至粉末混合机中充分搅拌，搅拌结束后将混合物取出，制得原料b备用，其中，上述粉末混合机为锥形混合机，其在工作时的转速为600rpm，混合时间为45min；

c）烘烤：将上述制得的原料b放入至烘箱作烘烤处理，烘烤结束后，原料b随烘箱冷却，并将其取出，其中，上述烘箱采用红外线不锈钢加热管进行加热，烘烤处理时的工作温度温度为310℃，烘烤时间为13小时；

d）挤出造粒：将烘烤后的原料b放入至挤出机中，挤出成型后，冷却造粒，制得粒状绝缘子原料；

e）绝缘子成型：将步骤d中制得的粒状绝缘子原料放入注塑机中，经注塑机注塑成型，得到成品。

本实施例中行星搅拌机的型号为nyxj-200，粉末混合机采用型号为dsh的双螺旋锥形混合机，烘箱的型号为hj101-4，挤出机的型号为pflb-20，注塑机的型号为tsi-440。

实施例2，本实施例与实施例1的区别在于：

一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，具体包括如下生产步骤：

a）制作组分a：按质量比1：100的比例分别称取铜铬黑和分散聚四氟乙烯乳液，先将称取的分散聚四氟乙烯乳液加入至搅拌机中，然后将称取的铜铬黑加入至分散聚四氟乙烯乳液中，利用搅拌机将分散聚四氟乙烯乳液和铜铬黑调和成糊膏状，制得组分a备用,其中，分散聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的固体含量为60%，上述搅拌机为行星搅拌机，行星搅拌机的公转速率为52rpm，自转速率为83rpm，升降行程为900mm；

b）制作原料b：按质量比1：50的比例分别称取组分a和聚四氟乙烯粉末，再将聚四氟乙烯粉末和组分a依次加入至粉末混合机中充分搅拌，搅拌结束后将混合物取出，制得原料b备用，其中，上述粉末混合机为锥形混合机，其在工作时的转速为700rpm，混合时间为30min；

c）烘烤：将上述制得的原料b放入至烘箱作烘烤处理，烘烤结束后，原料b随烘箱冷却，并将其取出，其中，上述烘箱采用红外线不锈钢加热管进行加热，烘烤处理时的工作温度温度为320℃，烘烤时间为12小时；

d）挤出造粒：将烘烤后的原料b放入至挤出机中，挤出成型后，冷却造粒，制得粒状绝缘子原料；

e）绝缘子成型：将步骤d中制得的粒状绝缘子原料放入注塑机中，经注塑机注塑成型，得到成品。

本实施例中行星搅拌机的型号为nyxj-200，粉末混合机采用型号为dsh的双螺旋锥形混合机，烘箱的型号为hj101-4，挤出机的型号为pflb-20，注塑机的型号为tsi-440。

实施例3，本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：

一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，具体包括如下生产步骤：

a）制作组分a：按质量比1：100的比例分别称取丙烯酸共聚物和分散聚四氟乙烯乳液，先将称取的分散聚四氟乙烯乳液加入至搅拌机中，然后将称取的丙烯酸共聚物加入至分散聚四氟乙烯乳液中，利用搅拌机将分散聚四氟乙烯乳液和丙烯酸共聚物调和成糊膏状，制得组分a备用,其中，分散聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的固体含量为60%，上述搅拌机为行星搅拌机，行星搅拌机的公转速率为52rpm，自转速率为83rpm，升降行程为900mm；

b）制作原料b：按质量比1：50的比例分别称取组分a和聚四氟乙烯粉末，再将聚四氟乙烯粉末和组分a依次加入至粉末混合机中充分搅拌，搅拌结束后将混合物取出，制得原料b备用，其中，上述粉末混合机为锥形混合机，其在工作时的转速为800rpm，混合时间为15min；

c）烘烤：将上述制得的原料b放入至烘箱作烘烤处理，烘烤结束后，原料b随烘箱冷却，并将其取出，其中，上述烘箱采用红外线不锈钢加热管进行加热，烘烤处理时的工作温度温度为330℃，烘烤时间为11小时；

d）挤出造粒：将烘烤后的原料b放入至挤出机中，挤出成型后，冷却造粒，制得粒状绝缘子原料；

e）绝缘子成型：将步骤d中制得的粒状绝缘子原料放入注塑机中，经注塑机注塑成型，得到成品。

本实施例中行星搅拌机的型号为nyxj-200，粉末混合机采用型号为dsh的双螺旋锥形混合机，烘箱的型号为hj101-4，挤出机的型号为pflb-20，注塑机的型号为tsi-440。

综上所述，本发明提供的这种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺，其在黑色素加入至聚四氟乙烯之前，先与分散聚四氟乙烯乳液进行混合，再将黑色素和分散聚四氟乙烯乳液的混合物加入至聚四氟乙烯粉末中经混合、烧结、挤出造粒，制得绝缘子原料，最后通过注塑机制得耐高压绝缘子，由于分散聚四氟乙烯乳液具有优异的电绝缘性，并且其电绝缘性不受温度与频率的影响，进一步提高了聚四氟乙烯绝缘子的耐高压性能，使其能够在高压环境中得到广泛的应用，提高了电器使用时的安全性，该耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺具备生产成本低、操作简单优点，值得推广使用。

以上对本申请实施例提供的一种耐高压聚四氟乙烯绝缘子的生产工艺进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。