一种组装简易的室外跳线的制作方法

本发明属于跳线技术领域，具体涉及一种组装简易的室外跳线。

背景技术：

跳线实际就是连接电路中两个需求点的金属连接线，因产品设计不同，其跳线使用材料，粗细都不一样。大部分跳线是用于同等电势电压传输，也有用于保护电路的参考电压，对于有精密电压要求的，一点点的金属跳线所产生的压降也会使产品性能产生很大影响。

目前的跳线一般用于工作人员对电路的检测，而工作人员在使用跳线的过程中需要多次的对跳线的通断进行调整，以此来确定电路的情况，目前的工作人员在使用跳线时都基本采用夹子对线材进行连接，当跳线用于信号线传输时，信号线因其线材数量较多，使用夹子操作就较为繁琐，且夹子的金属质材料会触碰到其他的接点，造成线路故障，故跳线应用与信号线上表现为不易安装、不易进行频繁的通断，针对目前的跳线在使用过程中所暴露的问题，有必要对跳线的结构进行改进并优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种组装简易的室外跳线，具有在连接信号线时便于跳线的连接的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组装简易的室外跳线，包括跳线本体，所述跳线本体的两端均设有连接头，所述连接头的一侧设有连接板，所述连接板的侧面一体成型有连接线橡胶套，所述连接线橡胶套的内部贯穿设有连接线线芯，所述连接线橡胶套的外侧表面套接有辅助连接组件，所述辅助连接组件包括辅助连接套，辅助连接套通过胶水粘接在连接板的上表面，所述辅助连接套的外侧表面开设有盲孔，所述辅助连接组件与连接头通过卡合组件相连接，所述连接头的内部贯穿有跳线线芯，所述跳线本体、连接头通过跳线线芯与连接线线芯接触完成连接。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述跳线本体包括跳线线芯、线芯橡胶套以及第一防护套，跳线线芯设在跳线本体的中心处，跳线线芯的外侧表面包裹有线芯橡胶套，线芯橡胶套的外侧表面包裹有橡胶密封套，线芯橡胶套与橡胶密封套之间设有第一防护套，第一防护套以螺旋方式缠绕在线芯橡胶套的外侧表面，且跳线线芯、线芯橡胶套以及第一防护套的一端延伸至连接头的内部。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述连接头包括第一连接套杆、第二连接套杆与密封套圈，所述第一连接套杆的外侧表面套接有第二连接套杆，所述第二连接套杆的一端一体成型有密封套圈，所述密封套圈的底面与连接板的上表面相接触，密封套圈的内侧表面均匀分布有弹性片，弹性片通过焊接设在密封套圈的内壁，弹性片与盲孔相吻合。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，辅助连接组件的内壁与连接线橡胶套的外壁相接触，连接线橡胶套的外侧表面开设有定位凹槽，辅助连接组件还包括橡胶环以及辅助膨胀圈，辅助连接套的顶端内缘处一体成型有橡胶环，所述橡胶环的内壁与辅助连接套的内壁一致，所述橡胶环以及辅助连接套的内壁均一体成型有定位凸条，定位凸条与定位凹槽相吻合。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，辅助膨胀圈通过胶水粘接在辅助连接套的顶端外缘处，辅助膨胀圈设在盲孔的上方，所述辅助膨胀圈的外侧表面与密封套圈的内侧表面相接触。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述第一连接套杆与第二连接套杆之间设有定位组件，定位组件包括限制凸条与限制凹槽，第一连接套杆的一端外外缘处一体成型有第一延伸环，第一延伸环的外侧表面通过焊接设有限制凸条，所述第二连接套杆的内壁开设有限制凹槽，所述限制凹槽与限制凸条卡合。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述第一连接套杆与第二连接套杆之间还设有吸附组件，吸附组件包括第一磁铁片与第二磁铁片，第二连接套杆的下端内壁通过胶水粘接设有第二磁铁片，第一延伸环的底面一体成型有第一磁铁片，第二磁铁片与第一磁铁片保持在一条直线上，第二连接套杆的顶端内缘处一体成型有第二延伸环，第二延伸环的内壁与第一连接套杆的外壁相接触。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述连接头的内部设有回弹组件，回弹组件包括压力弹簧，压力弹簧设在跳线线芯的外缘处，且压力弹簧的顶端与线芯橡胶套的底面通过胶水粘接连接，压力弹簧的底端与辅助连接套的上表面相接触。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述跳线本体与连接头的接触区域在连接头的外侧表面一体成型有膨胀环，膨胀环为圆环构件。

作为本发明的一种组装简易的室外跳线优选技术方案，所述跳线本体与连接头的接触区域在跳线本体的外侧表面一体成型有稳定套，稳定套为空心的圆台构件，稳定套的外侧表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设备使用过程中通过第一磁铁片与第二磁铁片相吸合完成跳线线芯与连接线线芯的对接，在跳线需要断开时工作人员可将第一连接套杆提起即可实现跳线线芯与连接线线芯的分离，压力弹簧在自身的弹力下使得跳线线芯与连接线线芯保持分离，该设备在使用过程中便于工作人员对该接触点进行频繁的断开以及接通，便于工作人员进行操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的连接板结构示意图；

图3为本发明中的连接结构示意图；

图4为本发明中的稳定套杆结构示意图；

图5为本发明中图3的a处放大结构示意图；

图6为本发明中的跳线剖面结构示意图；

图7为本发明中的跳线截面结构示意图；

图中：1、跳线本体；11、稳定套；12、跳线线芯；13、线芯橡胶套；14、第一防护套；2、连接头；21、膨胀环；22、第一连接套杆；221、第一延伸环；222、限制凸条；223、第一磁铁片；23、第二连接套杆；231、第二延伸环；232、限制凹槽；233、第二磁铁片；24、密封套圈；241、弹性片；25、压力弹簧；3、连接板；31、连接线橡胶套；311、定位凹槽；32、连接线线芯；4、辅助连接组件；41、辅助连接套；411、盲孔；42、橡胶环；421、定位凸条；43、辅助膨胀圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种组装简易的室外跳线，包括跳线本体1，跳线本体1的两端均设有连接头2，连接头2的一侧设有连接板3，连接板3的侧面一体成型有连接线橡胶套31，连接线橡胶套31的内部贯穿设有连接线线芯32，连接线橡胶套31的外侧表面套接有辅助连接组件4，辅助连接组件4包括辅助连接套41，辅助连接套41通过胶水粘接在连接板3的上表面，辅助连接套41的外侧表面开设有盲孔411，辅助连接组件4与连接头2通过卡合组件相连接，连接头2的内部贯穿有跳线线芯12，跳线本体1、连接头2通过跳线线芯12与连接线线芯32接触完成连接，本实施方案中，辅助连接套41通过与弹性片241卡合的方式进行安装，便于工作人员对跳线本体1、连接头2的连接与拆卸。

具体的，跳线本体1包括跳线线芯12、线芯橡胶套13以及第一防护套14，跳线线芯12设在跳线本体1的中心处，跳线线芯12的外侧表面包裹有线芯橡胶套13，线芯橡胶套13的外侧表面包裹有橡胶密封套，线芯橡胶套13与橡胶密封套之间设有第一防护套14，第一防护套14以螺旋方式缠绕在线芯橡胶套13的外侧表面，且跳线线芯12、线芯橡胶套13以及第一防护套14的一端延伸至连接头2的内部，本实施例中第一防护套14的螺旋结构避免跳线本体1发生弯折，便于跳线本体1保持曲线，避免跳线本体1内部跳线线芯12直径粗细发生变化，提升信号的连接稳定性。

具体的，连接头2包括第一连接套杆22、第二连接套杆23与密封套圈24，第一连接套杆22的外侧表面套接有第二连接套杆23，第二连接套杆23的一端一体成型有密封套圈24，密封套圈24的底面与连接板3的上表面相接触，密封套圈24的内侧表面均匀分布有弹性片241，弹性片241通过焊接设在密封套圈24的内壁，弹性片241与盲孔411相吻合，本实施例中第一连接套杆22与第二连接套杆23对连接区域保持密封，避免工作人员手部直接触碰到线芯，使得跳线线芯12与连接线线芯32的连接信号更为稳定。

具体的，辅助连接组件4的内壁与连接线橡胶套31的外壁相接触，连接线橡胶套31的外侧表面开设有定位凹槽311，辅助连接组件4还包括橡胶环42以及辅助膨胀圈43，辅助连接套41的顶端内缘处一体成型有橡胶环42，橡胶环42的内壁与辅助连接套41的内壁一致，橡胶环42以及辅助连接套41的内壁均一体成型有定位凸条421，定位凸条421与定位凹槽311相吻合，本实施例中定位凸条421与定位凹槽311使得辅助连接组件4套接在连接线橡胶套31的外壁时能够保持在同一个位置。

具体的，辅助膨胀圈43通过胶水粘接在辅助连接套41的顶端外缘处，辅助膨胀圈43设在盲孔411的上方，辅助膨胀圈43的外侧表面与密封套圈24的内侧表面相接触，本实施例中盲孔411便于密封套圈24保持在同一个角度完成对辅助连接组件4的对接，便于跳线线芯12中的多根线芯与连接线线芯32相对接，提升对接时的稳定性，减少工作人员的工作强度。

具体的，第一连接套杆22与第二连接套杆23之间设有定位组件，定位组件包括限制凸条222与限制凹槽232，第一连接套杆22的一端外外缘处一体成型有第一延伸环221，第一延伸环221的外侧表面通过焊接设有限制凸条222，第二连接套杆23的内壁开设有限制凹槽232，限制凹槽232与限制凸条222卡合，本实施例中限制凸条222与限制凹槽232避免第一连接套杆22与第二连接套杆23做拉伸与收缩动作时发生偏转，避免第一连接套杆22偏转时影响到其内部的跳线线芯12，限制凸条222与限制凹槽232使得跳线线芯12与连接线线芯32能够正确的对位。

具体的，第一连接套杆22与第二连接套杆23之间还设有吸附组件，吸附组件包括第一磁铁片223与第二磁铁片233，第二连接套杆23的下端内壁通过胶水粘接设有第二磁铁片233，第一延伸环221的底面一体成型有第一磁铁片223，第二磁铁片233与第一磁铁片223保持在一条直线上，第二连接套杆23的顶端内缘处一体成型有第二延伸环231，第二延伸环231的内壁与第一连接套杆22的外壁相接触，本实施例中第二磁铁片233与第一磁铁片223吸合时能够使得跳线线芯12与连接线线芯32保持连接，使得电路接通。

具体的，连接头2的内部设有回弹组件，回弹组件包括压力弹簧25，压力弹簧25设在跳线线芯12的外缘处，且压力弹簧25的顶端与线芯橡胶套13的底面通过胶水粘接连接，压力弹簧25的底端与辅助连接套41的上表面相接触，本实施例中压力弹簧25在自身的弹力下使得跳线线芯12与连接线线芯32分离，避免跳线线芯12在重力下与连接线线芯32接触。

具体的，跳线本体1与连接头2的接触区域在连接头2的外侧表面一体成型有膨胀环21，膨胀环21为圆环构件，本实施例中膨胀环21便于工作人员手部对其拿住，便于工作人员使用食指与大拇指推动第一连接套杆22，使其在第二连接套杆23上滑动。

具体的，跳线本体1与连接头2的接触区域在跳线本体1的外侧表面一体成型有稳定套11，稳定套11为空心的圆台构件，稳定套11的外侧表面设有防滑纹，本实施例中稳定套11避免跳线本体1与连接头2的接触区域被外力撕裂，提升跳线本体1的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中该设备在使用过程中工作人员先将辅助连接组件4通过胶水粘接设在连接板3的外侧表面，辅助连接组件4内侧的定位凸条421与定位凹槽311相接触，工作人员将连接头2套接在辅助连接组件4的外侧表面，密封套圈24内壁的弹性片241与盲孔411相卡合，工作人员在跳线需要接通时将膨胀环21向下摁，此时跳线线芯12下沉，跳线线芯12下沉时压力弹簧25收缩，跳线线芯12与连接线线芯32相接触，此时第一磁铁片223与第二磁铁片233相吸合，压力弹簧25保持压缩状态，当工作人员需要跳线断开时只需要将第一连接套杆22提起，第一连接套杆22的高度在上升时跳线线芯12与连接线线芯32分离，压力弹簧25在自身的弹力下使得跳线线芯12与连接线线芯32分离，避免跳线线芯12在重力下与连接线线芯32接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。