本实用新型涉及温控器技术领域，具体涉及一种四相大电流温控器。
背景技术：
目前锅炉上为控制温度使用的是数显式温控器，而当数显式温控器自动控制失效或者故障时设备会持续加热，虽然设备有着相应的压力或者继电器对电路进行保护，但是这些保护电路的装置存在滞后的可能性，且价格较为昂贵。
由此可见，现有技术还存在一定缺陷。
技术实现要素：
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种四相大电流温控器。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种四相大电流温控器，包括外壳与设于外壳上的面盖；
所述外壳内固设有双金属片，所述双金属片的顶面与面盖接触；
所述外壳内设有顶杆，所述顶杆的顶端与双金属片的底面接触；
所述外壳内设有四组触片组，四组触片组依次间隔排列；
所述触片组包括左静触片、右静触片和同时位于左静触片与右静触片下方的动触片，所述动触片左右两端的下方各设有一第一压缩弹簧，所述动触片的左端与左静触片接触，所述动触片的右端与右静触片接触；
所述动触片上设有V型槽；
所述顶杆上设有顶臂，所述顶臂的底端设有与V型槽相适配的三角形部，所述顶臂的三角形部同时与四组触片组中动触片的V型槽相接触。
进一步的，所述外壳内设有开口槽，所述顶杆上设有与开口槽相适配的限位块，所述开口槽与限位块间隙配合。
进一步的，所述外壳内设有两个相对设置的开口槽，所述顶杆上设有两块限位块，所述开口槽与限位块一一对应。
进一步的，四相大电流温控器还包括有复位按钮，所述复位按钮套设在顶杆的底端。
进一步的，四相大电流温控器还包括有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与顶杆的底端相接，第二压缩弹簧的另一端与复位按钮相接。
进一步的，所述外壳内设有两个相对设置的圆形台阶部，所述双金属片同时置于两个圆形台阶部上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
双金属片受热变形后向下突跳顶杆，顶杆上的三角形部与动触片上V型槽的相吻合，即顶杆上的三角形部可同时推动四组触片组中的动触片，并且可使动触片同时与左静触片、右静触片分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的内部结构示意；
图3是本实用新型的C-C剖视图；
图4是本实用新型中触片组与顶杆接触时的结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳；2、面盖；3、双金属片；4、顶杆；5、触片组；6、左静触片；7、右静触片；8、动触片；9、第一压缩弹簧；10、V型槽；11、顶臂；12、三角形部；13、开口槽；14、限位块；15、复位按钮；16、第二压缩弹簧；17、圆形台阶部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例
如图1-4所示，一种四相大电流温控器，包括外壳1与设于外壳1上的面盖2；
所述外壳1内固设有双金属片3，所述双金属片3的顶面与面盖2接触；
所述外壳1内设有顶杆4，所述顶杆4的顶端与双金属片3的底面接触；
所述外壳1内设有四组触片组5，四组触片组5依次间隔排列；
所述触片组5包括左静触片6、右静触片7和同时位于左静触片6与右静触片7下方的动触片8，所述动触片8左右两端的下方各设有一第一压缩弹簧9，所述动触片8的左端与左静触片6接触，所述动触片8的右端与右静触片7接触；
所述动触片8上设有V型槽10；
所述顶杆4上设有顶臂11，所述顶臂11的底端设有与V型槽10相适配的三角形部12，所述顶臂11的三角形部12同时与四组触片组5中动触片8的V型槽10相接触。
所述双金属片3受热变形后向下突跳顶杆4，顶杆4上的三角形部12与动触片8上的V型槽10相吻合，即顶杆4上的三角形部12可同时推动四组触片组5中的动触片8，并且可使动触片8同时与左静触片6、右静触片7分离。
若动触片8不同时与左静触片6、右静触片7分离，会导致触头拉弧不一致，进而使触头银层提前耗尽，出现不通电，或者漏铜底导致触头粘合无法断电。
若四组触片组中的动触片8不同时分离会导致设备某一相或者两相有带电，出现持续加热，烧坏整机引起火灾的风险。
作为优选方案的，所述外壳1内设有开口槽13，所述顶杆4上设有与开口槽13相适配的限位块14，所述开口槽13与限位块14间隙配合。
所述开口槽13对限位块14直线导向，即开口槽13可使顶杆4上下直线移动。
作为优选方案的，所述外壳1内设有两个相对设置的开口槽13，所述顶杆4上设有两块限位块14，所述开口槽13与限位块14一一对应。
作为优选方案的，四相大电流温控器还包括有复位按钮15，所述复位按钮15套设在顶杆4的底端。
双金属片3受热变形后，可通过挤压复位按钮15，进而推动顶杆4往上使双金属片3形状复原。
作为优选方案的，四相大电流温控器还包括有第二压缩弹簧16，所述第二压缩弹簧16的一端与顶杆4的底端相接，第二压缩弹簧16的另一端与复位按钮15相接。
当挤压复位按钮15推动顶杆4时，第二压缩弹簧16起到了缓冲的效果。
作为优选方案的，所述外壳1内设有两个相对设置的圆形台阶部17，所述双金属片3同时置于两个圆形台阶部17上。
所述双金属片3与外壳1的接触是点接触固定，设计用最小的接触定位双金属片3，双金属片3更容易吸收面盖2的热量以达到快速感温的目的。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。