本实用新型涉及铅蓄电池生产设备，具体为一种铅蓄电池生产用磨切机。
背景技术：
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好（尤其适于干式荷电贮存）、造价较低，因而应用广泛，在铅蓄电池生产过程中，分片磨切是其中一重要环节，现有的铅蓄电池生产用磨切机缺少相应的除尘装置，分片在打磨时产生的灰尘飘散在空气中，会对工人的身体健康产生不利影响，诱发工人呼吸道疾病产生，同时，现有的铅蓄电池生产用磨切机的磨切头不便于更换，磨头损坏时，需要停工修理，影响铅蓄电池的生产进度，现有的铅蓄电池生产用磨切机不能适用于不同厚度的电极片，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池生产用磨切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池生产用磨切机，包括底座和工作台，所述底座顶部的两端对称设置有固定导柱，且底座的上方设置有支撑架，所述固定导柱的另一端皆固定在支撑架的底部，所述底座顶部的中间位置处设置有工作台，且底座上工作台的正下方设置有碎屑收集仓，所述工作台两端的内侧对称设置有安装座，所述安装座内侧上的顶部与底部皆对称安装有限位组件，所述限位组件包括挤压弹簧和限位板，所述挤压弹簧远离安装座的一端安装有限位板，所述支撑架的下方设置有安装横梁，所述安装横梁的两端固定在固定导柱上，所述安装横梁上的中间位置处设置有气压缸，所述气压缸的输出端通过安装块设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主杆，所述主杆的两侧对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离主杆的一端皆安装有弹性挤压块，且主杆的外侧安装有外套管，所述外套管的两侧对称开设有固定槽，且弹性挤压块延伸至固定槽外侧，所述主杆的底部安装有磨切刀片，所述碎屑收集仓的两侧对称安装有导气管，所述导气管上皆设置有抽气泵，所述导气管的另一端延伸至工作台附近。
优选的，所述底座的两侧对称安装有配重块。
优选的，所述碎屑收集仓过滤网，且过滤网为可拆卸设置。
优选的，所述工作台内的底部设置有减震装置。
优选的，所述导气管通过加固龙骨安装在工作台上。
优选的，所述固定导柱与支撑架的连接处皆设置有加强肋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铅蓄电池生产用磨切机安装有安装座和限位组件，能够固定不同厚度的极片，适用性更强，且装置设置有碎屑收集仓、抽气泵和导气管，能够将打磨产生的灰尘收集处理，避免灰尘飘散在空气中，从而对工人的身体健康造成危害，同时，装置安装有外套管、弹性挤压块和主杆和复位弹簧使得磨头在损坏时，停工用手指挤压弹性挤压块，使得挤压块完全进入至固定槽中，即可取下磨切刀片，有效避免了因磨头损坏不能快速更换从而影响铅蓄电池的生产进度，该设备相较于同类产品实用性更强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的磨切刀片拆卸结构示意图。
图中：1、底座；2、碎屑收集仓；3、工作台；4、固定导柱；5、限位组件；6、支撑架；7、安装横梁；8、气压缸；9、加强肋；10、伺服电机；11、安装座；12、导气管；13、抽气泵；14、外套管；15、弹性挤压块；16、主杆；17、复位弹簧；18、固定槽；19、磨切刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铅蓄电池生产用磨切机，包括底座1和工作台3，底座1顶部的两端对称设置有固定导柱4，且底座1的上方设置有支撑架6，固定导柱4的另一端皆固定在支撑架6的底部，底座1顶部的中间位置处设置有工作台3，且底座1上工作台3的正下方设置有碎屑收集仓2，工作台3两端的内侧对称设置有安装座11，安装座11内侧上的顶部与底部皆对称安装有限位组件5，限位组件5包括挤压弹簧和限位板，挤压弹簧远离安装座11的一端安装有限位板，支撑架6的下方设置有安装横梁7，安装横梁7的两端固定在固定导柱4上，安装横梁7上的中间位置处设置有气压缸8，气压缸8的输出端通过安装块设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端安装有主杆16，主杆16的两侧对称安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离主杆16的一端皆安装有弹性挤压块15，且主杆16的外侧安装有外套管14，外套管14的两侧对称开设有固定槽18，且弹性挤压块15延伸至固定槽18外侧，主杆16的底部安装有磨切刀片19，碎屑收集仓2的两侧对称安装有导气管12，导气管12上皆设置有抽气泵13，导气管12的另一端延伸至工作台3附近。
在本实施中：底座1的两侧对称安装有配重块，增加装置运行时的稳定性，碎屑收集仓2过滤网，且过滤网为可拆卸设置，可对碎屑进行分类收集，较大颗粒可以回收重新利用，提高了资源的的利用率，工作台3内的底部设置有减震装置，减少装置震动，保证磨切过程的准确性，导气管12通过加固龙骨安装在工作台3上，对产生的碎屑进行更稳定收集，固定导柱4与支撑架6的连接处皆设置有加强肋9，对整体进行加固，保证进行工作时整个装置的稳定性。
图中：1、底座；2、碎屑收集仓；3、工作台；4、固定导柱；5、限位组件；6、支撑架；7、安装横梁；8、气压缸；9、加强肋；10、伺服电机；11、安装座；12、导气管；13、抽气泵；14、外套管；15、弹性挤压块；16、主杆；17、复位弹簧；18、固定槽；19、磨切刀片
工作原理：使用时，先将装置接通电源，通过限位组件将待磨切的分片固定在安装座11内，调节完成后，使气压缸8伸出，从而使磨切刀片19紧贴在分片表面，启动伺服电机10和抽气泵13，伺服电机10带动磨切刀片19转动对铅蓄电池片进行打磨，抽气泵13将打磨产生的灰尘抽入碎屑收集仓2内，同时，抽气泵13输出端吹出的风通过出气管13吹至铅蓄电池片的表面，不仅能对打磨位置进行降温，还能将灰尘吹入碎屑收集仓2内，磨切刀片19损坏时，可按压弹性挤压块15，使弹性挤压块15完全滑到固定槽18内，从而将磨切刀片19取下，使得磨切刀片19能够快速取下进行更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。