本实用新型涉及一种微流控剥蚀样品室，具体涉及一种用于激光剥蚀等离子体U-Pb定年、同位素定年用的样品室。
背景技术：
目前，国际市场主要有澳大利亚ASI双体S155样品室、M50A，ESI公司的双体积样品室，CETEC公司的劳伦斯样品室，GeoLas的小样品室，还有部分国内研发者自己设计的样品室。国外设计的双体积样品室，由于大池内体积很大，气流进来后弥散至内部，形成不等压不均流的流场，会形成涡流，致使激光剥蚀的气溶胶颗粒不能均匀同时到达质谱仪，容易产生分馏。有些小样品室没有经过流场的运算测试，同样会产生分馏效应。现有的样品室多次做样后，会存在之前激光剥蚀后样品的残留，对下次实验有很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微流控剥蚀样品室，基于流体力学设计稳流场样品室，载气通过不同分流沟道到达样品表面时形成均匀的稳定流场，做到测试信号的实时传送，准确无畸变。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种微流控剥蚀样品室，所述样品室包括本体、间隔片、进气口、样品腔和出气口，所述本体上端形成有凹槽；所述间隔片设置在所述凹槽内部一侧，间隔条之间形成有气体流道；所述进气口设置在所述本体一侧，进气口连通所述气体流道；所述样品腔设置在所述凹槽内部；所述出气口设置在所述本体另外一侧，出气口连通所述样品腔。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述间隔片设置在所述进气口与所述样品腔之间，间隔片对称分布于所述凹槽内侧，间隔片外侧呈收缩状。样品腔室内体积小，便于快速冲洗。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述气体流道由所述进气口端延伸至所述样品腔一侧。载气通过不同气体流道到达样品表面时形成均匀的稳定流场，将激光烧蚀样品所产生的气溶胶均匀输运到出气口。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述凹槽两侧宽度小于凹槽中部的宽度，凹槽两侧呈三角状，凹槽中部呈矩形状。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述本体上端设有安装孔，所述安装孔位于所述凹槽两侧。扁平化的凹槽设计，将分析过程中的时间差异化降到最低，真正做到测试信号的实时传送，准确无畸变。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述本体下端连接有底座。本体采用分体式设计，实现剥蚀区域单独拆卸，可清洗、可更换，实验数据的准确性高。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述样品腔呈圆柱状，样品腔低于所述凹槽底面。
如上所述的一种微流控剥蚀样品室，所述气体流道由两侧至中间位置折角逐渐变大。样品室的剥蚀区采用独特的稳流场设计，做到样品表面信号响应一致，分馏效应小。
本实用新型基于流体力学设计，载气通过不同气体流道到达样品表面时形成均匀的稳定流场，将激光烧蚀样品所产生的气溶胶均匀输运到出气口，并将其送至质谱仪，由于该流场在样品的不同位置都处于同一流速，可以将样品不同位置的信号灵敏度差异降到最低。与此同时，扁平化的小腔体设计，也将分析过程中的时间差异化降到最低，真正做到测试信号的实时传送，准确无畸变，采用分体式设计，剥蚀区域可单独组装、拆卸，可清洗、可更换，试验准确性高。
附图说明
图1为微流控剥蚀样品室俯视图；
图2为微流控剥蚀样品室立体结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种微流控剥蚀样品室，所述样品室包括本体1、间隔片2、进气口3、样品腔4和出气口5，所述本体1上端形成有凹槽6；所述间隔片2设置在所述凹槽6内部一侧，间隔条之间形成有气体流道7；所述进气口3设置在所述本体1一侧，进气口3连通所述气体流道7；所述样品腔4设置在所述凹槽6内部；所述出气口5设置在所述本体1另外一侧，出气口5连通所述样品腔4。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述间隔片2设置在所述进气口3与所述样品腔4之间，间隔片2对称分布于所述凹槽6内侧，间隔片2外侧呈收缩状。样品腔4室内体积小，便于快速冲洗。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述气体流道7由所述进气口3端延伸至所述样品腔4一侧。载气通过不同气体流道7到达样品表面时形成均匀的稳定流场，将激光烧蚀样品所产生的气溶胶均匀输运到出气口5。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述凹槽6两侧宽度小于凹槽6中部的宽度，凹槽6两侧呈三角状，凹槽6中部呈矩形状。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述本体1上端设有安装孔8，所述安装孔8位于所述凹槽6两侧。扁平化的凹槽6设计，将分析过程中的时间差异化降到最低，真正做到测试信号的实时传送，准确无畸变。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述本体1下端连接有底座(未示出)。底座采用分体式设计，实现剥蚀区域单独拆卸，可清洗、可更换，实验数据的准确性高。底座采用弹簧上顶式设计，配合上表面卡位槽，可以将本体1上表面保持水平，便于激光剥蚀。
微流控剥蚀样品室的一个实施例中，所述样品腔4呈圆柱状，样品腔4低于所述凹槽6底面。所述气体流道7由两侧至中间位置折角逐渐变大。样品室的剥蚀区采用独特的稳流场设计，做到样品表面信号响应一致，分馏效应小。
本实用新型基于流体力学设计，载气通过不同气体流道7到达样品表面时形成均匀的稳定流场，做到样品表面信号响应一致，分馏效应小。将激光烧蚀样品所产生的气溶胶均匀输运到出气口5，并将其送至质谱仪，由于该流场在样品的不同位置都处于同一流速，可以将样品不同位置的信号灵敏度差异降到最低。与此同时，扁平化的小腔体设计，也将分析过程中的时间差异化降到最低，真正做到测试信号的实时传送，准确无畸变，采用分体式设计，剥蚀区域可单独组装、拆卸，可清洗、可更换，试验准确性高。该区域可单独拆卸，可清洗、可更换，大大降低了本底对实验的影响。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。