电子接头的制作方法

本实用新型涉及电子配件领域，特别是一种电子接头。

背景技术：

现有用于线材连接的接头差异化较大，每一种线材，无论是用于数据传输还是供电，都会有与其相对应的一种电子接头，由于线材的功能性不断增加，其电子接头的种类也逐步增长，而且对于某些特殊线材连接，只能定制满足连接需要。再有就是现有线材连接大部分都是不可逆的，当需要重新连接时，需要截掉原有接头，重新连接，此时线材就会缩短一段，对于较短的线材部分，最后会造成连接困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电子接头。具体设计方案为：

一种电子接头，包括线材连接块、功能连接块、接头连接块，所述线材连接块、功能连接块、接头连接块依次连接，所述线材连接块中贯穿有线材，所述线材连接块上安装有线材插槽，所述线材插槽的末端与线材固定环连接，所述线材插槽通过锁紧滑块固定于所述线材连接块中，所述线材的末端通过所述线材固定环与所述功能连接块、接头连接块电连接，所述功能连接块、接头连接块中均安装有电连接导管，所述电连接导管的一端为输入端、另一端为输出端，所述接头连接块的末端安装有接电接头。

所述线材的末端、线材固定环、所述功能连接块中的电连接导管、所述接头连接块中的电连接导管、接电接头依次连接构成功能通路，所述功能通路数量为多个，多个所述功能通路沿所述线材的径向方向在所述线材连接块、功能连接块、接头连接块内呈直线阵列分布。

所述线材的末端、线材固定环、所述接头连接块中的电连接导管、所述接电接头依次连接构成供电通路，所述供电通路的数量为多个，多个所述供电通路沿所述线材的径向方向在所述线材连接块、接头连接块内呈直线阵列分布。

所述线材连接块、功能连接块、接头连接块之间，所述线材连接块与接头连接块之间通过固定卡连接，所述固定卡与所述线材连接块、功能连接块、接头连接块为一次注塑成型的整体结构。

所述线材插槽的径向截面呈“6”形结构，所述线材插槽沿径向方向的两端均呈“T”形结构，其中一端贯穿所述线材插槽的中部且贯穿处设有锥形齿条，另一端贯穿所述锁紧滑块且贯穿处设有锥形齿条。

所述线材插槽的轴向截面呈锥形结构，线材固定环位于所述锥形结构的锥尖一侧，所述线材固定环整体呈圆锥形结构。

所述电连接导管的输入端、输出端均通过锁紧螺母与所述线材连接块、功能连接块、接头连接块固定并与所述电连接导管电连接，所述输入端、输出端贯穿所述锁紧螺母的中部并与所述锁紧螺母过盈连接，所述线材固定环的末端安装有输出端，所述接电接头的首端安装有输入端。

所述功能连接块中的电连接导管上连接有功能组件，所述功能组件包括启闭组件、显示组件、调节组件。

所述线材插槽的一侧嵌入所述线材连接块的侧壁。

通过本实用新型的上述技术方案得到的电子接头，其有益效果是：

通过输入部分、输出部分、连接部分的设计将连接离散化，再根据具体的连接需要集成，丰富连接方式，可批量生产。连接方式可逆，重新连接只需要消耗电子接头的耗材部分，不会对线材造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型所述电子接头的结构示意图；

图2是本实用新型所述供电通路的结构示意图；

图3是本实用新型所述功能通路的结构示意图；

图4是本实用新型所述锁紧螺母的结构示意图；

图中，1、线材连接块；2、功能连接块；3、接头连接块；4、线材插槽；5、线材固定环；6、输入端；7、锁紧滑块；8、电连接导管；9、接电接头；10、线材；11、输出端；12、固定卡；13、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种电子接头，包括线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3，所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3依次连接，所述线材连接块1中贯穿有线材10，所述线材连接块1上安装有线材插槽4，所述线材插槽4的末端与线材固定环5连接，所述线材插槽4通过锁紧滑块7固定于所述线材连接块1中，所述线材10的末端通过所述线材固定环5与所述功能连接块2、接头连接块3电连接，所述功能连接块2、接头连接块3中均安装有电连接导管8，所述电连接导管8的一端为输入端6、另一端为输出端11，所述接头连接块3的末端安装有接电接头9。

所述线材10的末端、线材固定环5、所述功能连接块2中的电连接导管8、所述接头连接块3中的电连接导管8、接电接头9依次连接构成功能通路，所述功能通路数量为多个，多个所述功能通路沿所述线材的径向方向在所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3内呈直线阵列分布。

所述线材10的末端、线材固定环5、所述接头连接块3中的电连接导管8、所述接电接头9依次连接构成供电通路，所述供电通路的数量为多个，多个所述供电通路沿所述线材的径向方向在所述线材连接块1、接头连接块3内呈直线阵列分布。

所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3之间，所述线材连接块与接头连接块3之间通过固定卡12连接，所述固定卡12与所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3为一次注塑成型的整体结构。

所述线材插槽4的径向截面呈“6”形结构，所述线材插槽沿径向方向的两端均呈“T”形结构，其中一端贯穿所述线材插槽4的中部且贯穿处设有锥形齿条，另一端贯穿所述锁紧滑块7且贯穿处设有锥形齿条。

所述线材插槽4的轴向截面呈锥形结构，线材固定环5位于所述锥形结构的锥尖一侧，所述线材固定环5整体呈圆锥形结构。

所述电连接导管8的输入端6、输出端11均通过锁紧螺母13与所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3固定并与所述电连接导管8电连接，所述输入端6、输出端11贯穿所述锁紧螺母13的中部并与所述锁紧螺母13过盈连接，所述线材固定环5的末端安装有输出端 11，所述接电接头9的首端安装有输入端6。

所述功能连接块2中的电连接导管8上连接有功能组件，所述功能组件包括启闭组件、显示组件、调节组件。

所述线材插槽4的一侧嵌入所述线材连接块1的侧壁。

连接时，根据需要，可以选择是否安装功能连接块2，即线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3依次连接，或只连接线材连接块1、接头连接块3。

线材插头4与线材10之间的固定：线材10插入到线材插头4后，向上拉动所述线材插槽4贯穿所述锁紧滑块7的一端，然后围绕着线材10的线材插头4的“6”形结构会不断收紧，在收紧过程中，所述锥形锯齿保证其不会松脱，同时可以保证其锁住线材10不会沿其轴向方向画出，最终实现所述线材插头4对线材10的固定。

在所述线材插头4的“6”形结构不断收紧的过程中，还会使所述线材固定环5不断收紧，与线材10的末端相接触。

生产时，所述线材插头4采用绝缘材料，而线材固定环5根据线材10的材质选择电连接材料，这样可以保证无论线材10的外侧是否有绝缘材料，都可以很好的固定线材10并保证使用安全。

同一线材插槽4中可以贯穿多个线材，多个所述线材插头4可以用于固定多组线材10，如果一组线材需要分别连接，则可以将每一根线材逐一插入到不同的线材插槽4中。

在需要使用多个线材插槽4时，可以在分别插入各自的线材10后，拉动所述锁紧滑块7，使其沿线材的径向方向滑动，带动所有的线材插槽4锁死。

所述输入端6、输出端11的设计有两个作用，一是根据所述线材连接块1、功能连接块2、接头连接块3之间内部连接方式的不同选择合适的接头和材质，二是节省材料，电连接导管8与输入端6、输出端 11之间采用不会互相破坏的可逆连接，至少保证电连接导管8一端不被破坏，这时如果选择的连接方式需要消耗所述电连接导管8，只需要更换掉输入端6、输出端11即可，电连接导管8仍然可以保留使用，同时所述锁紧螺母13也可以保留继续使用。

所述功能连接块2和接电插头的选择根据需要，如在电连接导管8 中串联开关、发光二极管、滑动电阻、熔断器等，如果有需要，还可以一组功能通路中安装多个功能连接块2。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。