一种滚轮插座的制作方法

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种滚轮插座。

背景技术：

在一些用电设备需要移动且在离固定插座较远的区域进行作业时，需要较长的线缆连接插座，且插座是活动的，根据需要对插座进行移动，在线缆的长度大于用电器与固定电源的距离时，需要将线缆收卷一部分，不然就会十分杂乱。现有技术中采用滚轮将线缆手动缠绕在滚轮上，在需要延长线缆时，通过拉动线缆的方式将滚轮上的线缆拉出来。

采用滚轮缠绕线缆，在使用时线缆容易从滚轮上脱落下来，且容易在滚轮上散开，需要更长的线缆时，需要通过拉动线缆将线缆延长，经常拉动线缆容易使线缆中的铜芯与绝缘外皮松脱，降低线缆的寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种滚轮插座，能够根据需要伸缩线缆的长度，且在确定线缆长度后还能将线缆锁定，防止线缆松脱，能够通过摇动滚轮的方式伸缩线缆，提高了线缆的使用寿命。

本实用新型提供的一种滚轮插座，包括：设置有转轴的滚轮以及固定在滚轮一侧的插座，所述滚轮上还绕设有与插座电连接的线缆，所述转轴上还固定连接有提手，所述滚轮侧面靠近边沿的位置还活动设置有锁止杆，所述滚轮的侧面设置有用于连接锁止杆的支撑片。在需要将插座移动到距离固定电源较远的位置时，通过转动滚轮将线缆延长至需要的长度，然后将锁止杆插入，将线缆固定，在使用完毕后，通过滚轮将线缆收卷起来，并通过锁止杆将线缆固定在滚轮上，防止线缆散落。在转动滚轮时，可利用提手将滚轮提起以消除滚轮与地面的摩擦，使得收放线更加容易。

进一步，所述滚轮包括横向滚筒以及设置在滚筒两侧的挡板，滚筒两侧的挡板围合成用于容纳线缆的线缆槽。所述挡板的直径大于滚筒的直径，挡板伸出滚筒的部分用于容纳线缆。

进一步，所述支撑片固定于挡板上并向外延伸，所述支撑片向外延伸的部分加工有贯穿支撑片的滑动孔，所述锁止杆以可滑动的方式设置于滑动孔中。所述锁止杆伸出挡板后，能够作为转动滚轮的摇臂使用，在锁止杆插入挡板后，能够起到固定线缆的作用。

进一步，所述锁止杆的长度大于滚筒两侧挡板之间的间距。能够将线缆槽全部遮挡，防止线缆散落。

进一步，所述锁止杆的两端设置有用于防止锁止杆从滑动孔中脱落的挡环。在向外抽动锁止杆时，位于线缆槽一侧的挡环能够阻止锁止杆脱离支撑片。在向内推动锁止杆时，位于外侧的挡环也能够阻止锁止杆脱离支撑片。

进一步，所述锁止杆上还设置有用于固定线缆的线夹。所述线夹用于辅助固定线缆，在线缆尾端在锁止杆上缠绕固定后，线夹能够将线缆二次固定，增加了固定的可靠性。

进一步，所述线夹为一端固定在锁止杆上的弹性片，所述弹性片上还设置有与线缆相适应的凹槽。所述弹性片沿锁止杆的长度方向设置，将弹簧片的活动端抬起并将线缆放置到凹槽所对应的位置，然后放下弹簧片将线缆夹紧。能够有效的固定线缆，避免线缆散落。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种滚轮插座，能够根据作业位置的不同伸缩连接插座的线缆，设置的锁止杆能够有效的将线缆固定，避免线缆散落带来的弊端，锁止杆在向外抽出一部分后还能够作为摇臂转动滚轮使用，使得收线和放线的过程都十分省力且方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记：滚轮1，插座2，线缆3，提手4，支撑片5，锁止杆6，挡环7，转轴8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图；如图1-2所示，本实施例提供一种滚轮插座，包括：设置有转轴8的滚轮1以及固定在滚轮1一侧的插座2，所述滚轮1上还绕设有与插座2电连接的线缆3，所述转轴8上还固定连接有提手4，所述滚轮1侧面靠近边沿的位置还活动设置有锁止杆6，所述滚轮1的侧面设置有用于连接锁止杆6的支撑片5。在需要将插座2移动到距离固定电源较远的位置时，通过转动滚轮1将线缆3延长至需要的长度，然后将锁止杆6插入，将线缆3固定，在使用完毕后，通过滚轮1将线缆3收卷起来，并通过锁止杆6将线缆3固定在滚轮1上，防止线缆3散落。在转动滚轮1时，可利用提手4将滚轮1提起以消除滚轮1与地面的摩擦，使得收放线更加容易。

所述滚轮1包括横向滚筒以及设置在滚筒两侧的挡板，滚筒两侧的挡板围合成用于容纳线缆3的线缆3槽。所述挡板的直径大于滚筒的直径，挡板伸出滚筒的部分用于容纳线缆3。

所述支撑片5固定于挡板上并向外延伸，所述支撑片5向外延伸的部分加工有贯穿支撑片5的滑动孔，所述锁止杆6以可滑动的方式设置于滑动孔中。所述锁止杆6伸出挡板后，能够作为转动滚轮1的摇臂使用，在锁止杆6插入挡板后，能够起到固定线缆3的作用。

所述锁止杆6的长度大于滚筒两侧挡板之间的间距。能够将线缆3槽全部遮挡，防止线缆3散落。

所述锁止杆6的两端设置有用于防止锁止杆6从滑动孔中脱落的挡环7。在向外抽动锁止杆6时，位于线缆3槽一侧的挡环7能够阻止锁止杆6脱离支撑片5。在向内推动锁止杆6时，位于外侧的挡环7也能够阻止锁止杆6脱离支撑片5。

所述锁止杆6上还设置有用于固定线缆3的线夹。所述线夹用于辅助固定线缆3，在线缆3尾端在锁止杆6上缠绕固定后，线夹能够将线缆3二次固定，增加了固定的可靠性。

所述线夹为一端固定在锁止杆6上的弹性片，所述弹性片上还设置有与线缆3相适应的凹槽。所述弹性片沿锁止杆的长度方向设置，将弹簧片的活动端抬起并将线缆3放置到凹槽所对应的位置，然后放下弹簧片将线缆3夹紧。能够有效的固定线缆3，避免线缆3散落。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。