本实用新型涉及开关领域，特别是涉及一种微动开关的新型防水防尘结构。
背景技术：
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。微动开关在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等，广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备，以及航 天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域。微动开关作为一种控制元件，常需要与其他元件配合，接通或断开信号或电路，而现在的微动开关上设置的操作钮由于要经常进行按压操作，通常操作钮与微动开关的壳体上均存在缝隙，灰尘等容易从缝隙中进入壳体内，而灰尘中混有腐蚀性物质，若再从缝隙中侵入水分到壳体内，进入壳体的水和粉尘则会腐蚀壳体内的其它部件，影响开关的正常工作。
技术实现要素：
基于此，提供一种微动开关的新型防水防尘结构，以解决微动开关防水防尘的技术问题。
一种微动开关的新型防水防尘结构，包括底座、第一上盖和安装在底座上的弹片，第一上盖和底座扣合连接，其特征在于，还包括第二上盖和硅胶按压件，所述第一上盖上设置有第一通孔，第一通孔上端凸出第一上盖上端面形成防水凸筋，在第一上盖上端面设置有安装柱，安装柱环绕防水凸筋设置；
所述第二上盖位于硅胶按压件上方，所述硅胶按压件和第二上盖依次插入安装柱且与安装柱铆接，所述硅胶按压件底部与弹片联动按压导通，其上部凸出于第二上盖表面供按压，所述硅胶按压件位于防水凸筋和第二上盖之间，配合第二上盖与安装柱的铆接形成的压紧力，从而压紧硅胶按压件以达到防水防尘的效果。
作为本实用新型的其中一个方案，所述硅胶按压件包括硅胶板件和穿过固定在硅胶平板上的第一按压柄，硅胶板件在防水凸筋和第二上盖之间，硅胶板件被压紧从而防水防尘。
进一步的，第一按压柄底部延伸至第一通孔与弹片联动按压导通，第一按压柄上部凸出于第二上盖表面供按压。
进一步的，所述硅胶板件和第一按压柄一体制造而成。
作为本实用新型的其中一个方案，所述硅胶按压件包括第二按压柄和硅胶防水帽，所述第二按压柄上部插入硅胶防水帽内形成整体结构，所述硅胶防水帽在防水凸筋和第二上盖之间，硅胶防水帽被压紧从而防水防尘。
进一步的，所述第二按压柄底部延伸至第一通孔内，所述硅胶防水帽上部凸出于第二上盖表面，所述第二按压柄、硅胶防水帽和弹片联动按压导通。
作为本实用新型的其中一个方案，还包括硅胶件，硅胶件位于硅胶按压件下方，硅胶件塞入第一通孔且与第一通孔过盈配合，所述硅胶件底部与弹片接触。
作为本实用新型的其中一个方案，在底座和第一上盖之间设置有用于防水防尘的密封圈。
一种微动开关的新型防水防尘结构，包括底座、第一上盖和安装在底座上的弹片，第一上盖和底座扣合连接，其特征在于，还包括第二上盖和硅胶按压件，所述第一上盖上设置有第一通孔，第一通孔上端凸出第一上盖上端面形成防水凸筋，在第一上盖上端面设置有安装柱，安装柱环绕防水凸筋设置；
所述第二上盖位于硅胶按压件上方，所述硅胶按压件和第二上盖依次插入安装柱且与安装柱铆接，所述硅胶按压件底部与弹片联动按压导通，其上部凸出于第二上盖表面供按压，所述硅胶按压件与防水凸筋紧密配合以达到防水防尘的效果。
作为本实用新型的其中一个方案，所述硅胶按压件包括硅胶板件和穿过固定在硅胶平板上的第一按压柄，硅胶板件与安装柱铆接，进而与防水凸筋紧密配合。
进一步的，第一按压柄底部延伸至第一通孔与弹片联动按压导通，第一按压柄上部凸出于第二上盖表面供按压。
进一步的，所述硅胶板件和第一按压柄一体制造而成。
作为本实用新型的其中一个方案，所述硅胶按压件包括第二按压柄和硅胶防水帽，所述第二按压柄上部插入硅胶防水帽内形成整体结构，所述硅胶防水帽与安装柱铆接，进而与防水凸筋紧密配合。
进一步的，所述第二按压柄底部延伸至第一通孔内，所述硅胶防水帽上部凸出于第二上盖表面，所述第二按压柄、硅胶防水帽和弹片联动按压导通。
作为本实用新型的其中一个方案，还包括硅胶件，硅胶件位于硅胶按压件下方，硅胶件塞入第一通孔且与第一通孔过盈配合，所述硅胶件底部与弹片接触。
进一步的，其特征在于，在底座和第一上盖之间设置有用于防水防尘的密封圈。
上述微动开关的新型防水防尘结构，在第一上盖上设置有防水凸筋以及环绕防水凸筋的安装柱，硅胶按压件与安装柱铆接，使得硅胶按压件与防水凸筋紧密配合，进而起到防水防尘的作用，硅胶按压件具有多种方式与防水凸筋紧密配合，与现有技术相比，本实用新型可采用多种实施方式使得硅胶按压件与防水凸筋紧密配合，阻挡灰尘和水汽通过缝隙进入微动开关内，保证微动开关的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第一种实施例的剖切示意图；
图3为本实用新型第一种实施例的爆炸示意图；
图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型第二种实施例的剖切示意图；
图6为本实用新型第二种实施例的爆炸示意图；
图7为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
图8为本实用新型第三种实施例的剖切示意图；
图9为本实用新型第三种实施例的爆炸示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例一：
如附图1、图2和图3所示，一种微动开关的新型防水防尘结构10，包括底座1、第一上盖2和安装在底座1上的弹片3，第一上盖2和底座1扣合连接，底座1上设置有多个接触端，当弹片3与底座1上的接触端连接时，可将微动开关10导通。
本实施例中，还包括第二上盖4和硅胶按压件5，在第一上盖2上设置有第一通孔21，第一通孔21上端凸出第一上盖2上端面形成防水凸筋22，在第一上盖4上端面设置有安装柱23，安装柱23环绕防水凸筋22设置，即安装柱23设置在防水凸筋22周围。
第二上盖4位于硅胶按压件5上方，硅胶按压件5和第二上盖4依次插入防水凸筋22且与防水凸筋22铆接，例如，可采用铆钉进行铆接。硅胶按压件5底端与弹片3联动按压导通，其上端凸出于第二上盖4表面供按压。在硅胶按压件5与放安装柱23铆接过程中，硅胶按压件5位于防水凸筋22和第二上盖4之间，配合第二上盖4与安装柱23的铆接形成的压紧力，从而压紧硅胶按压件5以达到防水防尘的效果。由于硅胶按压件5为硅胶制成，当与防水凸筋22铆接时，可起到良好的防水防尘作用。如此，可防止灰尘和水汽从微动开关的上部进入。
具体的，硅胶按压件5包括硅胶板件51和穿过固定在硅胶平板上的第一按压柄52，硅胶板件51在防水凸筋22和第二上盖4之间，硅胶板件51被压紧从而防水防尘。硅胶板件51采用硅胶制成，因此，在与防水凸筋22紧密配合时，具有良好的防水防尘性，可起到防水防尘作用。硅胶板件51和第一按压柄52一体制造而成。
另外，第二上盖4上设置有第二通孔41，第一通孔21和第二通孔41对应设置，硅胶按压件5底部通穿过第二通孔41在第一通孔21内滑动，第一按压柄52带动弹片3与底座1上的接触端连接导通。
在底座1和第一上盖2之间设置有用于防水防尘的密封圈6。如此，可防止灰尘和水汽从微动开关的下部进入，从而起到很好的防水防尘作用。
实施例二：
如附图4、图5和图6所示，本实施例是在实施例一的基础上做出的改进，均有防水防尘的作用，具体不同之处如下表示：
本实施例中，硅胶按压件5包括第二按压柄53和硅胶防水帽54，第二按压柄53底部延伸至第一通孔21内，硅胶防水帽54上部凸出于第二上盖2表面，第二按压柄53、硅胶防水帽54和弹片3联动按压导通。
硅胶按压件5包括第二按压柄53和硅胶防水帽54，第二按压柄53上部插入硅胶防水帽54内形成整体结构，硅胶防水帽54在防水凸筋22和第二上盖4之间，硅胶防水帽54被压紧从而防水防尘。防水凸筋22与硅胶防水帽54的紧密配合可起到防水防尘的作用。
第二上盖4上设置有第二通孔41，第二按压柄53穿过第二通孔41在第一通孔21内滑动，第二按压柄53带动弹片3与底座1上的接触端连接导通。
本实施例与实施例一的不同之处在于，将硅胶按压件5分成几个小的部件，例如第二按压柄53和硅胶防水帽54，使得防水防尘效果更好。
实施例三：
如图7、图8和图9所示，本实施例是在实施例一的基础上做出的改进，均有防水防尘的作用，前面几个实施例中的硅胶按压件5均采用硅胶或者部分采用硅胶制成，通过硅胶与防水凸筋22的紧密配合，实现防水防尘的功能。
本实施例中的硅胶按压件5为塑料制成。为达到防水防尘的作用，还包括硅胶件55，硅胶件55位于硅胶按压件5下方。硅胶件55插入第一通孔21且过盈配合，起到防水防尘的作用。
硅胶件55上部可插入硅胶按压件5内形成一个整体，硅胶件5底部与弹片接触，在硅胶按压件5的推动下，硅胶件55带动弹片6与底座1上的接触端连接导通。
上述微动开关的新型防水防尘结构，在第一上盖上设置有防水凸筋以及环绕防水凸筋的安装柱，硅胶按压件与安装柱铆接，使得硅胶按压件与防水凸筋紧密配合，进而起到防水防尘的作用，硅胶按压件具有多种方式与防水凸筋紧密配合，与现有技术相比，本实用新型可采用多种实施方式使得硅胶按压件与防水凸筋紧密配合，阻挡灰尘和水汽通过缝隙进入微动开关内，保证微动开关的正常工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。