本实用新型涉及变压器技术领域，具体的说是一种变压器骨架的生产设备。
背景技术：
变压器骨架一般按变压器所使用的磁芯型号进行分类，而且在变压器生产的过程中，对于变压器骨架的铜线缠绕是极为重要的一个环节，所以在变压器的生产过程中人们也想出了很多办法来更好的实现铜线的缠绕。例如申请号为“201510917022.9”的专利，包括绕线装置、断线装置、上下料装置、送线装置、储线装置、机框、铜线张力调节装置，上述机框包括机架、固定框、底架、翻杆，上述绕线装置包括绕线固定板、多个绕线棍、多个固定座、多个套筒，上述断线装置包括断线固定板、多个断线座、断线柱、头帽。该专利虽然做到了机械化完成铜线缠绕的工作，但是由于是机械工作，在该设备的内部由于外界的灰尘等环境影响，难免在进行铜线缠绕的过程中有一些外界的杂物、灰尘会进入铜线之间，造成线圈内部含有杂质，影响线圈的正常使用，使得变压器在工作时受到影响，甚至影响变压器的使用寿命，或造成一定的危害，不能满足人们对于一种可以在铜线缠绕时避免杂物和灰尘混在铜线之间、安全的变压器骨架的生产设备的需要。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器骨架的生产设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种变压器骨架的生产设备，包括箱体，所述箱体的一侧设有开口，所述开口的内壁固接有方筒，所述方筒的一端外壁设有挡圈，所述挡圈与方筒间隙配合，所述方筒的另一侧外壁顶端固接有铁筒，所述铁筒贯穿方筒，所述铁筒的顶端设有轴承，所述轴承通过支杆与铁筒固定连接，所述轴承的内壁固接有转轴，所述转轴通过轴承与支杆转动相连，所述转轴的外壁底部固接有多个扇叶，所述转轴的顶端固接有第一圆柱，所述第一圆柱的外壁设有第一凹槽，所述第一圆柱靠近箱体的一侧设有第二圆柱，所述第二圆柱的外壁设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽的内侧均设有皮带，所述第一圆柱通过皮带与第二圆柱相连，所述第二圆柱的底端固接有电机，所述电机的底端与方筒的顶端固定连接，所述方筒远离箱体的一侧外壁底部设有通孔。
所述通孔的内壁固接有圆筒，所述圆筒的内壁底部设有螺纹。
所述圆筒的内部设有螺纹筒，所述螺纹筒与圆筒螺纹连接。
所述螺纹筒的底部固接有铁圈，所述铁圈的内壁固接有防尘网。
所述螺纹筒的外壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部端与圆筒的底部相贴合，所述橡胶垫的底部与铁圈的顶端相贴合。
所述铁圈的外壁固接有多个凸条。
所述挡圈的内壁固接有铁网。
本实用新型具有以下优点及有益效果：在工作时通过电机、第一圆柱、第二圆柱、方筒、皮带与扇叶之间的配合，实现了将该变压器骨架的生产设备内部的灰尘抽出，并且风不是直接吹到该变压器骨架的生产设备的内部，不会由于风力对变压器骨架的生产设备的正常工作造成影响，更不会由于风力给该变压器骨架的生产设备的内部带来新的杂质、灰尘，实现了在变压器骨架的生产设备进行线圈缠绕工作时，避免了灰尘、杂质混在铜线之间，使得在日后的工作中，不会由于铜线之间的杂质造成变压器的使用受到影响，避免影响变压器的整体使用寿命，更不会造成意外的危险，所以变压器骨架的生产设备可以满足人们对于一种可以在铜线缠绕时避免杂物和灰尘混在铜线之间、安全的变压器骨架的生产设备的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型铁筒结构示意图；
图4为本实用新型铁网结构示意图。
图中：1、箱体，2、方筒，3、开口，4、挡圈，5、铁网，6、圆筒，7、铁筒，8、支杆，9、轴承，10、转轴，11、第一圆柱，12、第一凹槽，13、皮带，14、第二圆柱，15、第二凹槽，16、电机，17、螺纹筒，18、螺纹，19、橡胶垫，20、铁圈，21、防尘网，22、凸条，23、扇叶，24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器骨架的生产设备，包括箱体1，箱体1的一侧设有开口3，开口3为方筒2的安装提供空间，开口3的内壁固接有方筒2，方筒2的一端外壁设有挡圈4，挡圈4与方筒2间隙配合，方筒2的另一侧外壁顶端固接有铁筒7，通过铁筒7将扇叶23与方筒2相连通，铁筒7贯穿方筒2，铁筒7的顶端设有轴承9，轴承9通过支杆8与铁筒7固定连接，轴承9的内壁固接有转轴10，转轴10通过轴承9与支杆8转动相连，转轴10的外壁底部固接有三个扇叶23，扇叶23在电机16的带动下产生向下的风力，转轴10的顶端固接有第一圆柱11，第一圆柱11的外壁设有第一凹槽12，通过皮带13将电机16的转动传递给转轴10，进而带动扇叶23，第一凹槽12与第二凹槽15保证皮带13不会脱离第一圆柱11与第二圆柱14，第一圆柱11 靠近箱体1的一侧设有第二圆柱14，第二圆柱14的外壁设有第二凹槽15，第一凹槽12 与第二凹槽15的内侧均设有皮带13，第一圆柱11通过皮带13与第二圆柱14相连，第二圆柱14的底端固接有电机16，电机16的底端与方筒2的顶端固定连接，方筒2远离箱体 1的一侧外壁底部设有通孔24，通孔24的内壁固接有圆筒6，圆筒6保证扇叶23产生的风力全部都会由圆筒6吹到外部，圆筒6的内壁底部设有螺纹18，圆筒6的内部设有螺纹筒17，螺纹筒17与圆筒6螺纹连接，螺纹筒17的底部固接有铁圈20，铁圈20的内壁固接有防尘网21，防尘网21保证在该变压器骨架生产设备暂停工作时灰尘不会进入其内部，螺纹筒17的外壁设有橡胶垫19，橡胶垫19的顶部端与圆筒6的底部相贴合，橡胶垫19 使得铁圈20与圆筒6贴合更紧密，橡胶垫19的底部与铁圈20的顶端相贴合，铁圈20的外壁固接二十个凸条22，凸条22加大了铁圈20表面的摩擦力，挡圈4的内壁固接有铁网 5，铁网5可以防止大块的杂物进入箱体1的内部，其中防尘网21目数为100。
当该变压器骨架的生产设备工作时，接通电机16的外接电源，电机16带动第二圆柱 14转动，第二圆柱14通过皮带13带动第一圆柱11转动，进而实现带动转轴10与扇叶23 转动，扇叶23的转动产生向下的风力，使得方筒2右侧的空气流速大于箱体1内部的空气流速，由于空气流速越大其气压越小，所以箱体1内部的细小灰尘会在气压差的作用下从箱体1内部流向方筒2，并从方筒2的右侧下方吹到外部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。