本实用新型涉及智能穿戴领域，特别涉及一种智能手表。
背景技术：
在当前智能穿戴领域，特别是智能手表领域，在保证智能手表的通话功能、定位功能、无线连接功能的性能要求下，表壳和表带的材质受到了较大的限制。例如，表壳和表带无法同时使用不锈钢或钛合金材料，否则天线效率很低，通话功能、定位功能会受到较大限制，或者根本无法实现。
为此，现有技术中的智能手表通常采用非金属材质，例如塑胶材质，表壳或者表带至少一个部件要采用非金属材质。但是，非金属材质降低了智能智能手表的外观质感。
因此，如何能将传统智能手表这种较好的金属质感、厚重感和智能智能手表通讯功能相结合，成为难题。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能手表，在智能手表的表壳和表带都为金属材质的情况下，将表耳与表带绝缘连接，解决了智能手表的通话功能、定位功能和无线连接功能受表壳、表带材质限制的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种智能手表，包括表壳和表带，所述表壳两侧对称设置有两组表耳，所述表耳内侧设置有内凹孔，所述内凹孔中设置有绝缘材质的衬套，所述表带上设置有连接所述内凹孔的生耳针，所述生耳针插入所述衬套中，所述衬套将所述表耳和表带绝缘。
可选地，所述表壳和表耳分体制成，所述表耳与所述表壳连接的一端设置有内螺纹孔，所述表壳上对应所述表耳的内螺纹孔设置有通孔，从所述通孔向所述内螺纹孔中装入螺钉将所述表壳和表耳连接固定。
可选地，所述表壳的侧面上与所述表耳连接的位置设置有第一凹槽，所述通孔位于所述第一凹槽中，所述第一凹槽为所述表耳定位。
可选地，所述第一凹槽中设置有绝缘衬垫，所述绝缘衬垫为槽状，所述绝缘衬垫将所述表耳和表壳绝缘。
可选地，围绕所述通孔在所述表耳与表壳之间设置有密封圈。
可选地，所述表耳与所述表壳连接的一端设置有第二凹槽，所述密封圈固定在所述第二凹槽中。
可选地，所述衬套为圆柱形或T字形，内部设置有轴向的安装孔，所述安装孔为透孔或者底端封闭。
可选地，所述衬套通过注塑或点胶方式固定在所述表耳的内凹孔中。
可选地，所述表壳为金属材质，连接所述表壳的内部天线、或者所述表壳与内部天线构成耦合电路，所述表壳构成外部天线。
可选地，所述表壳和表耳一体制成。
本实用新型具有以下优点：
通过在智能手表中将与表壳连接的表耳内侧设置内凹孔，内凹孔中设置绝缘材质的衬套，将表带上的生耳针插入衬套中，从而在表壳与表带连接的同时，实现了表带与表壳的绝缘。
由于表带与表壳是绝缘的，表壳可以构成外天线，实现通话或GPS通讯功能，保证了智能手表的天线效率。
本实用新型中的表壳和表带均可以采用金属材质，提高了智能手表的外观效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的智能手表的俯视图，
图2为本实用新型实施例中的智能手表的剖视图(在表耳位置横向剖切)；
图3为本实用新型实施例中的表耳和生耳针的装配图；
图4为本实用新型实施例中的智能手表的剖视图(在表耳位置纵向剖切)；
图5为图4的局部放大示意图；
图6为本实用新型实施例中的表壳的主视图；
图7为本实用新型实施例中的智能手表的立体图；
图8为本实用新型实施例中的表耳的立体图；
图9为本实用新型实施例中的表耳的剖视图；
图10为本实用新型实施例中的表耳的俯视图；
图11为本实用新型实施例中的衬套的剖视图；
图12为本实用新型实施例中的衬套的剖视图；
图13为本实用新型实施例中的衬套的剖视图。
图中：1.表带；2.表壳；3.表耳；4.表耳；5.衬套；6.生耳针；7.内螺纹孔；8.通孔；9.螺钉；10.第一凹槽；11.密封圈；12.第二凹槽；13.安装孔。
具体实施方式
本实用新型的设计构思如下：
本实用新型提供了一种智能手表，在智能手表的表壳和表带都为金属材质的情况下，在与表壳连接的表耳内侧设置内凹孔，在内凹孔中设置绝缘材质的衬套，使表带上的生耳针插入衬套中，从而实现表带与表壳绝缘，解决了智能手表的通话功能、定位功能和无线连接功能受表壳、表带材质限制的问题。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示为本实用新型实施例一，在该实施例中公开了一种智能手表，属于智能手表类型。该智能手表包括表壳2和表带1，其中，表壳2、表带1均为金属材质，例如不锈钢，表壳2连接内部天线、或者表壳2与内部天线构成耦合电路，表壳2构成外部天线(内部天线未图示)，实现通话或GPS通讯功能，保证了智能手表的天线效率。
如图1所示，表壳1两侧对称设置有两组表耳，分别为表耳3和表耳4，下面以表耳3举例说明，表耳4的结构参考表耳3。表带1两端分别连接表耳3和表耳4。
如图2、图3所示，表耳3内侧设置有内凹孔，内凹孔中设置有绝缘材质的衬套5，表带1上设置有连接内凹孔的生耳针6，生耳针6插入衬套5中，衬套5将表耳3和表带1绝缘。
生耳针6的结构可以参考现有技术，通常包括一根空心轴，空心轴两端设置有插针，空心轴中设置有弹簧，该弹簧顶推一端或两端的插针，插针可伸缩，生耳针6就可以从表耳3上安装和拆卸。
如图11、图12、图13所示，衬套5为圆柱形或T字形，衬套5通过注塑或点胶方式固定在表耳3的内凹孔中，衬套5的轴向高度要求大于表耳3的内凹孔深度，这样表带1与表耳3的内侧面就不会接触。
图11中的衬套5内部设置有轴向的安装孔13，安装孔13为透孔式，安装孔13的轴向长度大于生耳针6的长度，使生耳针6不与表耳3的内凹孔底端接触，从而实现了表壳2与表带1绝缘。
图12中，衬套5的安装孔13为底端封闭式，使生耳针6与表耳3的内凹孔绝缘，从而实现了表壳2与表带1的绝缘。
图13中，衬套5为T字形，外端设置有径向凸出一圈边沿，该边沿能够隔离表带1与表耳3的内侧面，起到更好的绝缘作用。
如图6、图7、图8、图9所示，表壳2和表耳3分体制成，表耳3与表壳2连接的一端设置有内螺纹孔7，表壳2上对应表耳3的内螺纹孔7设置有通孔8，从通孔8向内螺纹孔7中装入螺钉9将表壳2和表耳3连接固定，围绕通孔8在表耳3与表壳2之间设置有密封圈11。
由于表壳2是要求密封的，所以围绕通孔8必须设置密封部件，密封圈11就起到了对该部位密封的作用。
因为表壳2通常是圆形的，在表壳2的弧形侧面上不方便安装表耳3，所以在表壳2的侧面上与表耳3连接的位置设置有第一凹槽10，第一凹槽10的底面为平面，通孔8位于第一凹槽10的底面上，第一凹槽10可以为表耳3定位，方便了安装表耳3。
表耳3与表壳2连接的一端设置有第二凹槽12，密封圈11固定在第二凹槽12中，起防水、防潮、防尘的作用，密封圈11可以粘接固定在第二凹槽12中。
实施例二
在本实施例中，与实施例一所不同的是，可以在第一凹槽10中设置有绝缘衬垫代替绝缘材质的衬套5，绝缘衬垫将表耳3和表壳2绝缘，其中，绝缘衬垫为槽状，适配表耳3的端部形状。
由于绝缘衬垫将表耳3和表壳2绝缘，此时无论表带1与表耳3是绝缘还是非绝缘关系，表带1与表壳2均构成了绝缘关系。
在本实施例中，智能手表中的其他结构与实施例一中提到结构相同，在此不再赘述。
实施例三
在本实施例中，与实施例一所不同的是，表壳2和表耳3一体制成，在表耳3内侧也同样设置有内凹孔，内凹孔中设置有绝缘材质的衬套5，表带1上设置有连接内凹孔的生耳针6，生耳针6插入衬套5中，衬套5将表耳3和表带1绝缘，从而将表壳2与表带1绝缘。
表壳2和表耳3一体制成，这样就省去了它们之间的连接组合结构，从而简化了智能手表的结构，降低了制造成本。
在本实施例中，智能手表中的其他结构与实施例一中提到结构相同，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。