本实用新型涉及一种家用电器，具体是一种导电端子、二极管组件及微波炉。
背景技术：
二极管是微波炉高压电路部分的高压整流元件，和高压电容组成半波整流倍压电路，供给磁控管工作需要的高压。所以对于微波炉来说是非常重要的元器件。在装配方面，现有的微波炉的高压二极管的安装位置一般都在高压变压器和高压电容之间，在有限的空间内可以实现快速的安装将是结构工程师们一直要研究的问题。
现有的微波炉的高压二极管结构，其两边连接的端子分别为连接电容的插件端子和接地的圆孔端子，装配方法为：插件端子和电容连接的同时，将另一端的圆孔端子和电容夹(用于夹住电容)安装孔对齐后，一起固定于微波炉底板之上并锁螺丝，但是因为空间狭小，在用螺丝固定电容夹和二极管接地端子的时候必须用手同时将电容夹的圆孔和接地端子的圆孔对好，另一只手用工具打螺钉进行固定，最后从拧上螺母，这样不方便装配，装配起来效率不高；还经常会因为电容夹和二极管没有对准好以及打螺钉时空间有限等而出现螺钉滑出，或者划伤手等的问题。而装配效率对于微波炉装配生产线来说是非常重要的。所以在结构上进行突破来保证装配效率在当今家电行业里是最直接的，也是最迫切的。中国专利文献号CN206864642U于2018.01.09公开一种接线端子以及电气接头和压缩机，接线端子包括：至少一个压焊固定部和至少一个机械固定部，所述压焊固定部可和线束焊接连接，所述机械固定部可和所述线束机械连接，该接线端子没有设置安装孔，不适用于家用电器上。因此，有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，制作成本较低，安装简单灵活，有效解决在微波炉底板的有限空间内迅速安装二极管组件，提高装配效率的导电端子及其二极管组件和微波炉，以克服现有技术中的不足之处。
按此目设计的一种导电端子，所述导电端子包括用于连接引线或引脚的压接部和用于连接板体的插接部，还包括和插接部相连的安装部，所述安装部上设置有安装孔。通过在导电端子的一端设置安装部，便于连接家用电器的板体，而导电端子一般安装在变压器和电容器之间，所以导电端子通过安装部和插接部，有利于导电端子在家用电器底板有限空间内进行快速安装，提高装配效率。
所述压接部和插接部同一方向延伸于导电端子上，或两者呈弯折状。导电端子呈弯折状，和二极管连接能满足电磁理论中变压器和磁控管之间形成的电场的需求。
按此目设计的一种二极管组件，包括上述导电端子和二极管，所述二极管的管体两端设置引脚，二极管其中一端的引脚连接在导电端子的压接部。所述二极管为高压二极管，其电压值为12KV，所述二极管安装在电容器和变压器之间；电容器为高压电容器，其电压值为2100V；变压器为高压变压器，其电压值为2000V-2300V。
按此目设计的一种微波炉，包括上述二极管组件和微波炉底板，微波炉底板上设有用于插接的舌块，二极管组件中的导电端子的插接部和舌块相互插接，舌块插接在插接部中，且导电端子的安装孔和微波炉底板相连接。在微波炉底板设置和导电端子装配的舌块，便于导电端子插接在微波炉底板上，提高装配效率。
所述微波炉底板上设有穿孔，微波炉底板向穿孔内凸伸出舌块，所述微波炉底板还设有底板安装孔，所述底板安装孔位于舌块的一侧，且和安装孔相对齐，所述安装部位于微波炉底板的下方。导电端子安装在电容器和变压器之间，因此导电端子的安装空间有限。在安装导电端子时通过舌块的配合，有效提高导电端子在微波炉底板上的装配效率。
所述穿孔相邻位置还设有限位凹槽，所述限位凹槽和穿孔相通，且和舌块相对立，所述导电端子的一部分抵靠在限位凹槽内。所述限位凹槽用于支撑导电端子，使导电端子容易插接于舌块，同时便于固定导电端子，取消人手固定，提高装配效率。
所述舌块向上翘起，便于导电端子的插接部插接于舌块。
所述微波炉还包括变压器，所述变压器底部设有变压器安装孔，变压器、微波炉底板和导电端子的安装部自上而下依次堆叠并通过紧固件相连接固定，紧固件依次穿过变压器安装孔、底板安装孔和导电端子安装孔。导电端子先定位在微波炉底板上，然后再和变压器装配，紧固件同时将导电端子和变压器固定在微波炉底板上，再在变压器底部其它的安装孔上连接紧固件。
所述变压器底部至少设有两个变压器安装孔，所述变压器和微波炉底板通过变压器安装孔、紧固件连接后，变压器底部挤压舌块的翘起部位。通过变压器底部挤压舌块的翘起部位，从而挤压插接在舌块的插接部，使导电端子和微波炉底板形成良好的电气接触。
本实用新型通过在导电端子的一端增加安装孔，在满足电磁理论中变压器和磁控管之间形成的电场的需求的同时，有效利用微波炉底板的有限空间，并在微波炉底板上增加和导电端子定位装配的部位，引导导电端子定位在微波炉底板上，取消人手固定导电端子，避免二极管组件因没有对准好微波炉底板安装孔、以及打螺钉时因微波炉底板空间有限等而出现螺钉滑出，或者划伤手等的问题。从而有效提高装配效率，提高安全生产，并在进行整机装配的过程中节省更多的时间，提高整机装配效率，减少生产周期，提高产量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的二极管组件连接结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的二极管组件分解结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的二极管组件结构示意图。(俯视位置)
图4为图3中A-A截面图。
图5为本实用新型一实施例的微波炉底板和电连接装置的分解结构示意图。
图6为图5中B处的放大图。
图7为本实用新型一实施例的二极管组件安装在微波炉底板上的结构示意图。
图8为图7中C处的放大图。
图9为本实用新型一实施例的导电端子和变压器同轴安装在微波炉底板安装孔上的结构示意图。
图10为本实用新型一实施例的微波炉底板结构示意图。(俯视位置)
图11为图10中D-D截面图。
图12为图11中E处的放大图。
图13为传统的二极管组件连接结构示意图。
图14为传统的二极管组件和微波炉底板装配分解示意图。
图15为传统的二极管组件和微波炉底板装配结构示意图。
图中，1为导电端子，1.1为压接部，1.2为插接部，1.3为安装部，1.4为安装孔，2为二极管，2.1为引脚，3为微波炉底板，3.1为穿孔，3.2为舌块，3.3为底板安装孔，3.4为限位凹槽，4为变压器，4.1为变压器安装孔，5为电容器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图12，一种导电端子，导电端子1包括用于连接引线或引脚的压接部1.1和用于连接板体的插接部1.2，还包括和插接部1.2相连的安装部1.3，安装部1.3上设置有安装孔1.4。压接部1.1和插接部1.2同一方向延伸于导电端子1上，或两者呈弯折状。在满足电磁理论中变压器和磁控管之间形成的电场的需求的同时，有效利用微波炉底板3的有限空间，并在微波炉底板3上增加和导电端子1定位装配的部位。考虑如何在微波炉底板3的有限空间内，进行快速安装导电端子1。
一种二极管组件，包括上述导电端子1和二极管2，二极管2的管体两端设置引脚2.1，二极管2其中一端的引脚2.1连接在导电端子1的压接部1.1。二极管组件安装微波炉底板3的变压器4和电容器5之间，形成有限的装配空间，导电端子1的一端设置有和微波炉底板3连接的安装孔1.4，为在微波炉底板3的有限空间内提高导电端子1的装配效率埋下伏笔。
一种微波炉，包括上述二极管组件和微波炉底板3，微波炉底板3上设有用于插接的舌块3.2，二极管组件中的导电端子1的插接部1.2和舌块3.2相互插接，舌块3.2位于插接部1.2中，并使导电端子1安装部1.3位于舌块3.2底部，且导电端子1的安装部1.3和微波炉底板3相连接。
参见图8，微波炉底板3上设有穿孔3.1，微波炉底板3向穿孔3.1内凸伸出舌块3.2，微波炉底板3还设有底板安装孔3.3，底板安装孔3.3位于舌块的一侧，且和安装孔1.4相对齐，导电端子1安装部1.3位于微波炉底板3的下方，导电端子1通过插接部1.2插接于舌块3.2，而安装部1.3位于舌块3.2的下方。
进一步的说，穿孔3.1相邻位置还设有限位凹槽3.4，限位凹槽3.4和穿孔3.1相通，且和舌块3.2相对立，导电端子1的一部分抵靠在限位凹槽3.4内。导电端子1通过插接部1.1插接在舌块3.2，并且限位凹槽3.4起到支撑导电端子1的作用，从而使导电端子1定位在微波炉底板上，取消人手固定导电端子1，从而避免安装孔1.4因没有对准好底板安装孔3.3、以及打螺钉时因微波炉底板3空间有限等而出现螺钉滑出，或者划伤手等的问题。从而有效提高装配效率，提高安全生产。
进一步的说，舌块3.2向上翘起，便于导电端子1插接部1.2插接于舌块3.2上，从而增加固定导电端子1的结构，取消人手固定。
进一步的说，变压器4底部设有变压器安装孔4.1，变压器4、微波炉底板3和导电端子1的安装部1.3自上而下依次堆叠并通过紧固件相连接固定，紧固件依次穿过变压器安装孔4.1、底板安装孔3.3和导电端子1安装孔1.4。安装变压器4时，变压器4底部会将舌块3.2翘起部位和导电端子1的插接部1.2向下挤压，使导电端子1的一部分顶在限位凹槽3.4上，并使导电端子1的安装孔1.4顶在微波炉底板3上，从而使导电端子1和微波炉底板3形成良好的电气接触。
进一步的说，变压器4底部至少设有两个变压器安装孔4.1，变压器4和微波炉底板3通过变压器安装孔4.1、紧固件连接后，变压器4底部挤压舌块3.2的翘起部位。舌块3.2向上翘起便于插接部1.2插接，且容易被压紧，接触良好，导电良好。导电端子1在限位凹槽3.4的引导作用下，导电端子1的插接部1.2容易插接在舌块3.2上，便于导电端子1在微波炉底板3有限空间内进行定位装配，取消人手固定导电端子1，从而提高装配效率。
参见图13-图15，现有的二极管组件通常在二极管2的一端引脚部设置导电端子1，导电端子1上设置安装孔1.4，因微波炉底板3上没有和二极管组件进行定位的结构设置，且二极管组件安装在变压器4和电容器5之间，所以二极管组件装配空间有限。因为装配空间狭窄，在用螺丝固定二极管组件的导电端子1的时候必须用手同时将电容器5上的连接孔、安装孔1.4和底板安装孔3.4对好，另一只手用工具打螺钉进行固定，最后拧上螺母，导致装配效率低下。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。