一种用于连接线的剥皮机的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及连接线领域，具体为一种用于连接线的剥皮机的废料回收装置。

背景技术：

连接线就是把各种外部设备连接到电脑主机的线缆，分为显示器连接线，电源线和数据线。电源线主要是给设备提供电以及给电池充电。显示器连接线用于主机显卡输出口或主板显示输出口与显示器输入口连接。数据线主要通过电脑串口和并口和USB接口与外部输入、输出或者存储设备相连接达到互传信息的目的，例如打印机与电脑连接需要打印机USB线、手机与电脑连接需要手机USB线等等。

在连接线的生产过程中，需要用到剥皮机，剥皮机用于将连接线外部的部分绝缘皮切去，露出线芯，以便实现连接。在剥皮机剥去连接线外部的绝缘皮之后，需要将废弃的绝缘皮回收，防止污染环境，便需要用到废料回收装置。

现有的用于剥皮机的废料回收装置通常是在剥皮机的正下方设置回收篓，使得剥皮机剥下的绝缘皮等能够直接掉入回收篓中，以便集中处理。

但是，现有的剥皮机的废料回收装置存在以下缺陷：

（1）剥皮机剥下的绝缘皮等废料的大小各不相同，现有的废料回收装置只是将其全部集中起来，而无法将其按大小分类，使得使用这些废料还需要二次处理，既浪费时间，又浪费人力物力；

（2）现有的剥皮机的废料回收装置在收集废料时，废料直接从剥皮机上掉入回收篓内，容易使废料在接触回收篓时溅射出去，既污染环境，又需要进行二次清理。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于连接线的剥皮机的废料回收装置，该装置能够在收集废料的同时，使其按大小进行分类，既能够减少操作步骤，又节约人力物力，此外，还能够避免废料在回收的过程中溅射出去，避免进行二次清理，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于连接线的剥皮机的废料回收装置，包括回收漏斗，所述回收漏斗的底端连接有斜置输送板，且斜置输送板的正下方设置有回收底座，所述斜置输送板的顶面设置有向下凹陷的条形滑槽；

所述条形滑槽的顶面右侧从上至下依次设置有若干个贯穿的方形孔，且在方形孔的左端均通过合页活动连接有旋转板，所述方形孔的左侧均设置有均匀分布且贯穿条形滑槽的筛选网孔，所述筛选网孔的正下方均设置有回收篓，所述回收底座的顶面设置有驱动气缸，且驱动气缸的输出端连接有驱动轴，所述回收篓的外部均套设有固定环，且固定环均通过连接杆连接，所述连接杆的底端与驱动轴连接，且连接杆的顶端均通过升降杆与旋转板连接。

进一步地，所述方形孔的右端均连接有插环，所述旋转板的右端底面均活动连接有挡板，且挡板的底端插设在对应的插环内，所述挡板的底端均设置有限位凸起。

进一步地，所述旋转板的两侧均连接有挡边。

进一步地，所述筛选网孔的直径从左至右依次增大。

进一步地，所述条形滑槽的右端设置有贯穿的总回收孔，且总回收孔的正下方设置有混合篓。

进一步地，所述斜置输送板的底端通过支撑架与回收底座连接，且斜置输送板的顶部左侧设置有弧形顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够在回收废料的同时，将其按大小进行分类，可以减少废料回收利用的步骤，节省了人力物力，避免废料二次分类；

（2）本实用新型能够使废料缓慢的进入回收篓内，可以避免废料在回收时四处溅射，有利于保护环境，且可以避免进行二次清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的斜置输送板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筛选网孔截面结构示意图；

图4为本实用新型的旋转板截面结构示意图。

图中标号：

1-回收漏斗；2-斜置输送板；3-回收底座；4-条形滑槽；5-方形孔；6-合页；7-旋转板；8-筛选网孔；9-回收篓；10-驱动气缸；11-驱动轴；12-固定环；13-连接杆；14-升降杆；15-插环；16-挡板；17-限位凸起；18-挡边；19-总回收孔；20-混合篓；21-支撑架；22-弧形顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于连接线的剥皮机的废料回收装置，包括回收漏斗1，在回收废料时，将回收漏斗1置于剥皮机的正下方，可以使废料全部进入回收漏斗1内，防止废料洒落，回收漏斗1的底端连接有斜置输送板2，且斜置输送板2的正下方设置有回收底座3，斜置输送板2以30°左右的倾斜角度倾斜，能够使废料从回收漏斗1缓慢的沿着斜置输送板2滑下，能够防止废料四处溅射，避免对废料进行二次清理。

斜置输送板2的底端通过支撑架21与回收底座3连接，且斜置输送板2的顶部左侧设置有弧形顶盖22，支撑架21用于支撑和固定斜置输送板2、回收漏斗1，弧形顶盖22用于防止废料沿着斜置输送板2滑下时，从斜置输送板2的侧边滑落，在实际工作中，可以在回收底座3上设置滚轮和扶手，使得装置能够整体移动，既方便清理，又能够使装置为多台剥皮机工作。

斜置输送板2的顶面设置有向下凹陷的条形滑槽4，条形滑槽4能够方便废料的滑动，且能够避免废料掉落，条形滑槽4的顶面右侧从上至下依次设置有若干个贯穿的方形孔5，且在方形孔5的左端均通过合页6活动连接有旋转板7，使得旋转板7能够绕着合页6上下旋转。

方形孔2的左侧均设置有均匀分布且贯穿条形滑槽4的筛选网孔8，筛选网孔8的直径从左至右依次增大，筛选网孔8的正下方均设置有回收篓9，回收篓9放置在回收底座3上，筛选网孔8用于筛选废料，使得废料能够按从小到大的顺序，从左至右依次进入回收篓9内，使得废料在回收的同时便能自动分类，节省了操作步骤，提高了回收利用的效率。

回收底座3的顶面设置有驱动气缸10，且驱动气缸10的输出端连接有驱动轴11，回收篓9的外部均套设有固定环12，固定环12与回收篓9不连接，但能够对回收篓9进行限位，防止回收篓9在回收废物时自动移动，固定环12均通过连接杆13连接，连接杆13的底端与驱动轴11连接，且连接杆13的顶端均通过升降杆14与旋转板7连接，旋转板7的两侧均连接有挡边18，挡边18能够防止旋转板7转动时，废料从旋转板7的两侧落下。

装置在回收废料时，驱动气缸10工作，能够使旋转板7在驱动轴11和升降杆14的带动下不断地上下旋转，使得沿着条形滑槽4滑下的废料能够边下滑、边抖动，使得废料能够更充分的按照大小从不同的筛选网孔8落下，使得废料的分类更彻底。

方形孔5的右端均连接有插环15，旋转板7的右端底面均活动连接有挡板16，且挡板16的底端插设在对应的插环15内，使得旋转板7上下旋转时，旋转板7的右侧顶端与方形孔5的右端之间始终能够被挡板16挡住，可以避免废料从方形孔5内掉落，挡板16的底端均设置有限位凸起17，限位凸起17能够防止挡板16脱离插环15。

条形滑槽4的右端设置有贯穿的总回收孔19，且总回收孔19的正下方设置有混合篓20，总回收孔19和混合篓20用于回收经各个筛选网孔8筛选之后的废料，以便集中处理，也可以将混合篓20内的废料倒入回收漏斗1内，重新筛选，使废料筛选的更彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。