一种中和检测器用具有防短路功能的端子的制作方法

本实用新型涉及中和检测器相关设备技术领域，具体为一种中和检测器用具有防短路功能的端子。

背景技术：

接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，导致现在的端子使用范围广泛。

目前市场上的中和检测器用的端子虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不具有防短路功能，且不方便导线的固定，同时导线排线容易混乱，分辨不清，因此要对现在的中和检测器用的端子进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中和检测器用具有防短路功能的端子，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不具有防短路功能，且不方便导线的固定，同时导线排线容易混乱，分辨不清的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中和检测器用具有防短路功能的端子，包括端子主体、滑槽、出线口、隔离杆和隔离塞，所述端子主体的顶部设置有进线口，且进线口的下方设置有接线室，所述滑槽固定在端子主体的正面，且滑槽的内部安装有固定板，所述固定板的表面连接有铜片，且固定板的后方连接有弹簧，所述出线口设置在端子主体的下方，所述隔离杆固定在端子主体的内部，且隔离杆上设置有隔离槽，所述隔离槽的内部安装有橡胶块，所述隔离塞连接在进线口的内部，且隔离塞上设置有线路分类口。

优选的，所述端子主体上方等距离分布有进线口，且进线口的内部尺寸和隔离塞的外部尺寸大小相同，并且进线口和隔离塞构成卡合结构，而且隔离塞在进线口内部的高度不超过端子主体顶部水平面。

优选的，所述滑槽和固定板构成滑动结构，且固定板内部镶嵌有铜片，并且固定板设置有上下两排，而且固定板关于端子主体上下对称。

优选的，所述弹簧和固定板构成伸缩结构，且固定板和端子主体之间的距离小于线路分类口的长度。

优选的，所述隔离杆设置在端子主体的中心线上，且隔离杆上分布有个隔离槽，并且隔离槽和橡胶块为活动结构。

优选的，所述隔离塞上等距离设置有线路分类口，且线路分类口之间的距离与每个出线口之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中和检测器用具有防短路功能的端子：

1.设置有滑槽、固定板、铜片和弹簧，首先按压固定板，通过滑槽使固定板压缩弹簧，然后将导线进接线室，确定导线不能在插进时，松开固定板，使弹簧复原，通过弹簧使铜片与导线接触，完成导线的固定；

2.设置有隔离塞和线路分类口，在连接导线前，将导线穿过线路分类口，然后把隔离塞卡进进线口，使隔离塞固定在端子主体的内部，导线通过线路分类口等距离的分布在端子主体的上下端，方便对导线进行区分；

3.设置有隔离杆、隔离槽和橡胶块，隔离杆上等距离分布的隔离槽，将橡胶块固定在隔离槽内部，使每根导线之间不会进行接触，不会发生两根或者多根火线接触的情况，装置不会发生短路，该装置更加实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型隔离塞结构示意图；

图4为本实用新型端子主体和固定板连接结构示意图。

图中：1、端子主体，2、进线口，3、接线室，4、滑槽，5、固定板，6、铜片，7、弹簧，8、出线口，9、隔离杆，10、隔离槽，11、橡胶块，12、隔离塞，13、线路分类口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中和检测器用具有防短路功能的端子，包括端子主体1、进线口2、接线室3、滑槽4、固定板5、铜片6、弹簧7、出线口8、隔离杆9、隔离槽10、橡胶块11、隔离塞12和线路分类口13，端子主体1的顶部设置有进线口2，且进线口2的下方设置有接线室3，端子主体1上方等距离分布有进线口2，且进线口2的内部尺寸和隔离塞12的外部尺寸大小相同，并且进线口2和隔离塞12构成卡合结构，而且隔离塞12在进线口2内部的高度不超过端子主体1顶部水平面，隔离塞12方便固定在进线口2的内部，且进线口2内部安装隔离塞12后，不影响端子主体1的美观，同时隔离塞12的安装还可以起到保护进线口2的作用，滑槽4固定在端子主体1的正面，且滑槽4的内部安装有固定板5，滑槽4和固定板5构成滑动结构，且固定板5内部镶嵌有铜片6，并且固定板5设置有上下两排，而且固定板5关于端子主体1上下对称，首先按压固定板5，通过滑槽4使固定板5压缩弹簧7，然后将导线(图中未画出)卡进接线室3，确定导线不能在插进时，松开固定板5，使弹簧7复原，通过弹簧7使铜片6与导线接触，完成导线的固定，固定板5的表面连接有铜片6，且固定板5的后方连接有弹簧7，弹簧7和固定板5构成伸缩结构，且固定板5和端子主体1之间的距离小于线路分类口13的长度，将导线通过线路分类口13卡进固定板5和端子主体1之间，通过线路分类口13使导线分布均匀，出线口8设置在端子主体1的下方，隔离杆9固定在端子主体1的内部，且隔离杆9上设置有隔离槽10，隔离杆9设置在端子主体1的中心线上，且隔离杆9上分布有5个隔离槽10，并且隔离槽10和橡胶块11为活动结构，隔离杆9上等距离分布的隔离槽10，将橡胶块11固定在隔离槽10内部，使每根导线之间不会进行接触，不会发生两根或者多根火线接触的情况，装置不会发生短路，隔离槽10的内部安装有橡胶块11，隔离塞12连接在进线口2的内部，且隔离塞12上设置有线路分类口13，隔离塞12上等距离设置有线路分类口13，且线路分类口13之间的距离与每个出线口8之间的距离相同，在连接导线前，将导线穿过线路分类口13，然后把隔离塞12卡进进线口2，使隔离塞12固定在端子主体1的内部，导线通过线路分类口13等距离的分布在端子主体1的上下端，方便对导线进行区分。

工作原理：在使用该中和检测器用具有防短路功能的端子时，首先在连接导线前，将导线(图中未画出)穿过线路分类口13，然后把隔离塞12卡进进线口2，使隔离塞12固定在端子主体1的内部，隔离塞12方便固定在进线口2的内部，且进线口2内部安装隔离塞12后，不影响端子主体1的美观，同时隔离塞12的安装还可以起到保护进线口2的作用，导线通过线路分类口13等距离的分布在端子主体1的上下端，然后按压固定板5，通过滑槽4使固定板5压缩弹簧7，然后将导线卡进接线室3，确定导线不能在插进时，松开固定板5，使弹簧7复原，通过弹簧7使铜片6与导线接触，完成导线的固定，隔离杆9上等距离分布有隔离槽10，将橡胶块11固定在隔离槽10内部，使每根导线之间不会进行接触，不会发生两根或者多根火线接触的情况，装置不会发生短路，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。