一种连接装置及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种连接装置及LED显示屏。

背景技术：

LED显示屏作为一种终端显示媒体，作为一种广告传媒的载体，随着商业发展的高度繁荣，随着光电技术、信息技术的快速发展，应用越来越广泛。

现有技术的LED显示屏是由一个个LED箱体拼接而成的这些LED显示屏箱体之间需要同时实现机械连接和电连接。为了实现机械连接，箱体之间大多是采用锁扣来实现相邻箱体的机械连接(如通过上、下锁扣连接上下相邻的箱体，左、右锁扣连接左右相邻的箱体。而电连接则采用直接在LED箱体侧壁开孔，信号线及其电源线直接从开孔处穿过从而连通相邻两个LED箱体的方式。采用这种连接方式机械连接和电连接需要分别单独安装，导致的相邻箱体连接时，操作繁琐，生产成本和安装维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种连接装置及LED显示屏，用于解决现有技术中LED显示屏的相邻的箱体连接时，机械连接和电连接需要分别单独安装，导致的相邻箱体连接时，操作繁琐，生产成本和安装维护成本高。的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种连接装置，所述连接装置包括第一基座、第二基座、连接模块及电导通模块：

所述第一基座及所述第二基座在所述连接模块的带动下固定在一起或分离；

所述电导通模块包括分别设于第一基座和第二基座内的第一电连接件和第二电连接件，当所述第一基座和所述第二基座固定在一起时，所述第一电连接件和所述第二电连接件插接在一起；当所述第一基座和所述第二基座分离时，所述第一电连接件和所述第二电连接件随之分离。

可选的，所述连接模块设有锁扣和偏心轮，所述偏心轮安装在所述第一基座上，所述锁扣一端通过销轴铰接在所述偏心轮上，所述锁扣的另一端设有锁孔，所述第二基座上设有与所述锁孔配合的锁扣柱，当所述锁孔与所述锁扣柱配合在一起时，所述销轴与所述所锁扣柱的连线位于偏心轮的旋转中心轴线的上方。

可选的，所述第一电连接件为对接公头，所述第一基座上有公头槽，所述公插头滑动的置于所述公头槽内，其尾端与一连杆铰接在一起，所述连杆的另一端铰接在所述偏心轮上；

所述第二电连接件为对接母头，所述第二基座上设有母头槽，所述对接母头固定在所述母头槽内；

所述对接公头的前端与所述对接母头的前端插接配合。

可选的，所述连接模块还设有把手和定位销，所述第一基座设有一定位孔，所述把手设有滑槽，所述定位销一端固定在所述定位孔中，另一端置于所述滑槽内，所述把手的一端铰接在所述偏心轮上，所述连杆、把手以及锁扣在所述偏心轮上的铰接点依次按顺时针的顺序设置在所述偏心轮上。

可选的，所述锁扣柱为一螺母柱，所述第二基座上设置有基座螺纹孔，所述螺母柱通过所述基座螺纹孔固定在所述第二基座上；所述螺母柱上设有卡位，当所述锁孔与所述卡位配合。

可选的，所述第一基座和所述第二基座均设有基座电路板外壳，所述基座电路板外壳内设有基座电路板，所述基座电路板的正反两面均设有母针座；

所述电导通模块包括导通电路板外壳，所述导通电路板外壳内设有导通电路板，所述导通电路板设有公针座；

其中，所述基座电路板反面的母针座用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合，正面的母针座用于与所述导通电路板的公针座配合。

可选的，所述导通电路板外壳一端通过转轴安装在所述第一基座上，并能够绕所述转轴旋转。

可选的，所述连接模块包括手柄、锁扣和固定在所述第二基座端部的锁扣柱：

所述手柄一端设有圆形驱动轮，所述圆形驱动轮上设有第一偏心孔，所述圆形驱动轮安装在所述第一基座的端部，并能够绕所述圆形驱动轮的圆心旋转；

所述锁扣的一端通过插销轴安装在所述第一偏心孔上，另一端在所述手柄的带动下锁紧或脱离所述锁扣柱。

可选的，所述第一基座的端部设有带缺口的圆形槽，所述手柄的圆形驱动轮安装在所述圆形槽中；

所述导通电路板外壳一端通过转轴安装在所述第一基座的圆形槽的同一端；

所述导通电路板外壳的另一端设有第一斜面，所述锁扣对应所述第一斜面设有第二斜面，当所述锁扣锁紧所述锁扣柱时，所述锁扣第二斜面压紧所述导通电路板外壳的第一斜面。

可选的，所述连接模块还设有定位件，所述定位件包括定位销、连杆及定向运动构件：所述定向运动构件包括导轨，所述导轨设有导槽，所述导轨的一端设有定向柱以及转轴，所述导轨、定向柱及转轴两两垂直；

所述手柄的圆形驱动轮上设有第二偏心孔，所述第二偏心孔内设置一插销插入所述导轨的导槽内；

所述第一基座设有与其底板垂直的定向柱孔，所述定向柱与所述定向柱孔配合；

所述定位销设置于所述第一基座的定位销孔内，所述连杆一端安装在所述转轴上并能够绕所述转轴转动，另一端与所述定位销铰接；并在所述圆形驱动轮及所述定向运动构件的驱动下，插入或脱离所述插销孔。

为解决上述问题，本实用新型实施例还提供了一种LED显示屏，所述LED 显示屏由显示箱体拼接形成，所述显示箱体包括箱体外壳，所述箱体外壳的正面设有显示模组，相邻的所述显示箱体之间通过如上所述的连接装置实现机械连接和电连接，所述连接装置的第一电连接件及第二电连接件的一端分别与各自所在箱体的电源信号线连接，另一端相互插接在一起。

本实用新型的连接装置和LED显示屏，将连接装置的第一基座和第二基座通过连接模块连接在一起，并在第一基座和第二基座内设置第一电连接件和第二电连接件，当第一基座和第二基座固定在一起时，第一电连接件和所述第二电连接件插接在一起，在实现箱体间的机械连接的同时实现电连接，并且第一电连接件和第二电连接件直接安装在第一基座和第二基座内，不需要在LED显示屏的箱体上开过线孔，不仅提高LED箱体的牢固性和密封性，而且有效降低生产成本，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型实施例二提供的一种连接装置的锁紧状态的立体示意图；

图2为图1所示的连接装置的第一基座和第二基座分离状态的立体示意图；

图3为图1所示的连接装置的结构分解图；

图4为图1所示的连接装置的锁紧状态的剖面示意图；

图5为图1所示的连接装置的解锁状态的剖面示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的连接装置的分解示意图；

图7为图6所示的连接装置的结构示意图；

图8为图6所示的连接装置的公针座及母针座配合的示意图；

图9为图6所示连接装置处于锁紧状态时，手柄的圆形驱动轮上第一偏心孔的位置示意图；

图10为图6所示连接装置的定位件的结构示意图；

图11为图6所示连接装置在锁紧状态时，连接装置的剖面示意图；

图12为本是实用新型实施例四提供的一种LED显示屏的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。在描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”等后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，"模块"与"部件"可以混合地使用。

本实用新型第一实施例提供了一种连接装置，该连接装置包括第一基座、第二基座、连接模块及电导通模块：该第一基座及该第二基座在该连接模块的带动下固定在一起或分离；该电导通模块包括分别设于第一基座和第二基座内的第一电连接件和第二电连接件，当该第一基座和该第二基座固定在一起时，该第一电连接件和该第二电连接件插接在一起实现电连接；当该第一基座和该第二基座分离时，该第一电连接件和该第二电连接件随之分离。

该连接模块设有锁扣和偏心轮，该偏心轮安装在该第一基座上，该锁扣一端通过销轴铰接在该偏心轮上，该锁扣的另一端设有锁孔，该第二基座上设有与该锁孔配合的锁扣柱，当该锁孔与该锁扣柱配合在一起时，该销轴与该所锁扣柱的连线位于偏心轮的旋转中心轴线的上方。

本实施例的连接装置，第一基座和第二基座通过连接模块连接在一起，并在在第一基座和第二基座内设置第一电连接件和第二电连接件，当第一基座和第二基座固定在一起时，第一电连接件和该第二电连接件插接在一起，实现电导通，只需要在连接装置与箱体之间以及与电导通模块之间设置密封圈就能达到良好的防水效果，与传统的依靠箱体间电源线及信号线实现模组及箱体之间的电连接相比，减掉了箱体之间的电源及信号连接线的防水对接头，而且省去了对电源及信号连接线和防水对接头的操作，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。

本实用新型实施例二提供了另一种连接装置，请参阅图1至图5。该连接装置包括：第一基座10’、第二基座20’、连接模块及电导通模块。

需要说明的是，为了方便描述，本实用新型实施例将第一基座和第二基座锁紧状态下相互接触的一端称为前端，另一端称为后端。

该第一基座10’的后端设有偏心轮安装孔112’和一把手定位槽114’。该把手定位槽114’位于该偏心轮安装孔112’的后上方，其上设有定位孔113’。该第一基座10’上还设有一个公头槽111’，该公头槽111’从前往后贯穿该第一基座10’。

该第二基座20’的后端设有基座螺纹孔212’，螺母柱23’作为锁扣柱通过基座螺纹孔212’固定在第二基座上20’上。该螺母柱23’上设有卡位231’。该第二基座20’上还设有母头槽211’，该母头槽211’从前往后贯穿该第二基座20’。

该连接模块设有锁扣15’和偏心轮16’，该偏心轮16’安装在第一基座10’的偏心轮安装孔112’中。该锁扣15’的一端设有主销轴孔153’与主销轴18’配合，并通过主销轴18’铰接在偏心轮16’上。该锁扣15’的另一端设有锁孔151’，可与第二基座20’上的螺母柱23’配合。

实际应用中，该连接模块还可以设置把手13’和定位销19’，其前端设有销孔131’，把手销轴17’穿过销孔131’，将把手13’铰接在偏心轮16’上。销孔131’的后方设有滑槽132’，定位销19’一端固定在第一基座10’的定位孔113’内，另一端插入滑槽132’内，并可在滑槽132’内滑动。滑槽132’的设置能够限定定位销19’的滑动位移，从而限定把手13’转动的角度，避免把手13’上下转动幅度过大而造成偏心轮16’的摩擦损伤。

该电导通模块包括第一电连接件和第二电连接件，本实施例中，第一电连接件为对接公头12’，第二电连接件为对接母头22’。该对接公头12’滑动的置于第一基座的公头槽111’内，该对接公头12’的前端可与对接母头22’的前端插接配合，实现电连接，其尾端可连接LED箱体的电源线及信号线14’(为方便描述电源线及信号线统称电源信号线)。该对接公头12’的尾端还与一连杆121’通过销轴122’铰接在一起，该连杆121’的另一端通过销轴123’铰接在偏心轮16’上。对接母头22’固定在第二基座20’的母头槽211’内，其尾端可连接LED箱体的电源信号线24’。

本实施例中，将对接头公头和对接头母头直接安装在第一基座和第二基座内，从而不需要在LED箱体上开过线孔；不仅提高LED箱体的牢固性和密封性，而且有效降低生产成本。

本实施例中，连杆121’、把手13’以及锁扣15’在偏心轮16’上的铰接点依次按顺时针的顺序设置在偏心轮16’上。

该连接装置可以应用在LED显示屏上(如图12所示)，LED显示屏由多个显示箱体拼接形成，该显示箱体包括箱体外壳30’，该箱体外壳30’的正面设有显示模组，相邻的该显示箱体之间通过该连接装置实现机械连接和电连接。箱体外壳30’的四边设有至少两个凹陷平台用于与第一基座部10’或第二基座部20’配合，该凹陷平台沿箱体外壳30’的中心线对称设置，该连接装置的第一基座10’和第二基座20’分别固定在相邻显示箱体相互对应的凹陷平台上。

安装时，相邻显示箱体的第一基座10’和第二基座20’的前端对齐接触，向下旋转把手13’，带动偏心轮16’逆时针转动，偏心轮16’推动连杆121’使对接公头12’向前滑动，同时，偏心轮16’也推动锁扣15’向前运动，当定位销19’滑动到滑槽132’的最后端时(如图4)，对接公头12’的接头伸出第一基座10’并与对接母头22’插接配合实现电导通，锁扣15’的锁孔151’可与第二基座20’的螺母柱 23’锁紧，此时，销轴18’与该所锁扣柱23’轴线的垂直线L位于偏心轮16’的旋转中心轴线L’的上方(即锁止侧),在拉力的作用下，锁扣被锁止，偏心轮16’抵紧第一基座10’内侧壁，第一基座10’的内侧壁限制偏心轮16’的继续转动，从而实现第一基座10’和第二基座20’完全锁紧。螺母柱23’的设置也可以有效提高第二基座20’与锁扣15’的连接牢固度，从而避免第一基座10’和第二基座20’脱离，保证了安全性。

在解锁时，向上推动把手13’，带动偏心轮16’顺时针转动，偏心轮16’拉动连杆121’使对接公头12’向后滑动，此时，锁扣15’脱离螺母柱23’实现解锁，当定位销19’滑动到滑槽132’的最前端时(如图5)，对接公头12’与对接母头22’完全脱离，并退回至第一基座10’内，此时，第一基座10’和第二基座20’分离。

实际应用中，为了进一步防止锁扣15’和第二基座20’在锁紧时发生意外脱离螺母柱23’，锁扣15’上还可以设置防松脱螺丝槽152’用于安装防松脱螺丝，并在基座10’上设置螺纹孔115’，该防松脱螺丝与螺纹孔115’配合，可以在锁紧后旋紧防松脱螺丝，在解锁前松开防松脱螺丝。

本实施例的连接装置，第一基座和第二基座通过连接模块连接在一起，并在第一基座和第二基座内设置第一电连接件和第二电连接件，当第一基座和第二基座固定在一起时，第一电连接件和该第二电连接件插接在一起，在实现机械连接的同时能够实现电导通，并且在防水方面，只需要在连接装置与箱体之间以及与电导通模块之间设置密封圈就能达到良好的防水效果，与传统的依靠箱体间电源线及信号线实现模组及箱体之间的电连接相比，减掉了箱体之间的电源及信号连接线的防水对接头，而且省去了对电源及信号连接线和防水对接头的操作，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。

本实用新型实施例三提供了又一种连接装置，包括第一基座10、第二基座 20、电导通模块30以及连接模块。

请参阅图6和图7，该第一基座10包括基座壳体11及密封圈12，基座壳体11内设置基座电路板外壳13，基座电路板外壳内设有基座电路板131。该基座电路板131的反面设有用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合的母针座 133，正面设有与导通电路板321上的公针座322配合的母针座132。

该第二基座20包括基座壳体21及密封圈22，基座壳体21内设置基座电路板外壳23，基座电路板外壳内设有基座电路板231。该基座电路板231的反面设有用于与LED显示屏的显示模组的公针座配合的母针座233，正面设有与导通电路板321上的公针座323配合的母针座232。

该电导通模块30包括导通电路板外壳31，所述导通电路板外壳内设有导通电路板321，所述导通电路板对应第一基座10的母针座设有公针座322，对应第二基座20的母针座设有公针座323。

该电路板外壳31的一端设有安装部311，其可以通过转轴安装在所述第一基座壳体11端部的安装孔113上，另一端能够绕该转轴旋转成为自由端。

本实施例中，因为导通电路板外壳上的公针座与第一基座及第二基座上的母针座插接过程不是垂直接触，因此，本实施例的公针座的公针和母针座的母针可以采用如图8所示的结构：

公针座的公针包括公针头6211、公针壳6212以及设于公针壳6212内部的弹簧6213，公针头6211的底端置于公针壳6212内且底面为斜面，弹簧6213顶在该斜面上；

母针座的母针包括母针壳6311及所述母针壳内部的贯簧6312；

当公针头6211和母针配合时，公针头6211在弹簧6213的作用下压紧母针壳6311内部的贯簧6312实现电连接。

请继续参阅图7和图8，该连接模块包括手柄41、锁扣42、锁扣柱43以及定位件50。

手柄41一端设有圆形驱动轮411，该手柄41通过该圆形驱动轮411安装在第一基座10端部的圆形槽114中，并能够绕该圆形驱动轮411的圆心旋转，该圆形槽114还设有安装手柄时需要的缺口。具体的，该圆形驱动轮411通过两侧的宽度小于其直径的侧板415和手柄41的把手416相连接，安装时，先将手柄41的侧板415对齐圆形槽114的缺口，从圆形槽114的侧面将该圆形驱动轮 411推到圆形槽114中，这样手柄41便能够绕所述圆形驱动轮411的圆心旋转并且不会脱离该圆形槽114。

该圆形驱动轮411上设有第一偏心孔412。锁扣42的一端通过插销轴421 安装在第一偏心孔412上，另一端为自由端并设有锁孔。在需要锁紧及解锁时，手柄41朝向第二基座20旋转，通过第一偏心孔412带动锁扣42的自由端朝向锁扣柱43运动并与锁扣柱43配合锁紧，当反向旋转手柄41时，则带动锁扣42 松开锁扣柱43实现解锁。

请参阅图9，本实施例中，第一偏心孔412的位置满足如下条件：当锁扣 42锁紧第二基座20上设置的锁扣柱43时，第一偏心孔位412的圆心旋转到圆形驱动轮411的圆心与锁扣柱43的受力点的连线L的上方，因此，在锁紧状态下，无论锁扣42受到哪个方向的拉力，手柄41都无法打开，该连接模块处于自锁状态，不会松动。

请参阅图11，实际应用中，锁紧状态下，锁扣42的自由端会压紧导通电路板外壳31，为了使锁扣42和导通电路板外壳31更好的实现接触配合，可以在导通电路板外壳31的自由端设置第一斜面312，在锁扣42的自由端对应所述第一斜面312设置第二斜面421，当所述锁扣42锁紧所述锁扣柱43时，第二斜面 421压紧导通电路板外壳31的第一斜面312，使电导通装置无法松动，保证了正常电连接。

请同时参阅图6和图10，该定位件还包括：定位销51、连杆52及定向运动构件53：

该定向运动构件53设有导轨531，该导轨531上设有导槽532，该导轨531 的一端设有定向柱533以及转轴534，其中，导轨531、定向柱533及转轴534 两两垂直。

手柄41的圆形驱动轮411上还设有第二偏心孔413，第二偏心孔413通过一插销54插入导槽532；第一基座壳体11设有与其底平面垂直的定向柱孔，该定向柱533与该定向柱孔配合；该第一基座壳体11还设有与定位销51配合的定位孔112，所述定位销51一端通过所述连杆52活动的安装在所述转轴534上，另一端穿过所述第一基座壳体11的定位孔112与所述第二基座壳体21的定位孔212配合。

请继续参阅图6，在连接装置锁紧的过程中，当把手41旋转到与连接装置安装面平行的位置(即与箱体平行)时，定向运动构件53运动到最靠近第一基座壳体11的底平面的位置，同时推动连杆52使定位销51插入第二基座壳体21 的定位孔212中，起到定位两个箱体位置的作用。

在连接装置解锁的过程中，把手41旋转到与连接装置安装面基本垂直的位置，此时定向运动构件53运动到远离第一基座壳体11的底平面的位置，并拉动连杆52使定位销51脱离定位孔212，同时连接装置解锁，相邻箱体之间解锁，箱体能够从LED显示屏中自由取出。

本实施例中，连接装置能导通安装在不同箱体上的显示模组之间的电连接，只需要在连接装置与箱体之间以及与电导通模块之间设置密封圈就能达到良好的防水效果，与传统的依靠箱体间电源线及信号线实现模组及箱体之间的电连接相比，减掉了箱体之间的电源及信号连接线的防水对接头，而且省去了对电源及信号连接线和防水对接头的操作，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。同时，在实现电连接的同时，该装置也能实现在实现锁扣连接，能够快速拆装箱体，使整个显示屏便于维修维护。

在前述实施例的基础上，本实用新型实施例四提供了一种LED显示屏，LED 显示屏由显示箱体拼接形成，所述显示箱体包括箱体外壳30’，所述箱体外壳30’的正面设有显示模组，相邻的所述显示箱体之间通过如第一、第二或第三所述的连接装置实现机械连接和电连接，所述第一电连接件及所述第二电连接件的一端分别与各自所在箱体的电源信号线连接，另一端相互插接在一起。

该箱体外壳的四边设有至少两个凹陷平台用于与连接装置的第一基座10’或第二基座20’配合，所述凹陷平台沿所述箱体外壳中30’心线对称设置，所述连接装置的第一基座10’和第二基座20’分别固定在相邻的两个显示箱体上。

实际应用中，可以在第一基座与安装第一基座的显示箱体之间设置第一密封圈，在第二基座与安装第二基座的显示箱体之间设置第二密封圈，在第一基座对应导通电路板的公针座的开口处设置第三密封圈，在第二基座对应导通电路板公针座的开口处设置第四密封圈(可参阅图6及图8)。

本实施例中，连接装置能导通安装在不同箱体上的显示模组之间的电连接，只需要在连接装置与箱体之间以及与电导通模块之间设置密封圈就能达到良好的防水效果，与传统的依靠箱体间电源线及信号线实现模组及箱体之间的电连接相比，减掉了箱体之间的电源及信号连接线的防水对接头，而且省去了对电源及信号连接线和防水对接头的操作，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了工作效率，节约了生产成本和安装维护成本。同时，在实现电连接的同时，该装置也能实现在实现锁扣连接，能够快速拆装箱体，使整个显示屏便于维修。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。