本实用新型涉及设备安装技术领域，更具体地说，涉及一种线盒引出线安装工装。
背景技术：
现有技术中，在对线盒引出线进行安装时，通常由操作人员利用螺丝刀将线盒内部、用以对引出线进行压紧固定的弹片翘起至一定的高度，然后再进行引出线的安装。由于引出线的数量较多，且线盒内部弹片的数量与引出线的数量相同，从而实现对引出线分别进行压装，因此，在翘起弹片时，操作人员需逐次的对线盒内部的各个弹片进行操作以实现对引出线的安装，这就导致工人的作业效率低、耗时费力，并且，一旦操作人员用力过大，极易导致弹片折弯断裂，因而存在一定的安全隐患。
因此，如何节省引出线的安装时间、提高安装效率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种线盒引出线安装工装，可以将线盒内部的弹片翘起，其作业效率高，且结构简单、操作方便。
本实用新型提供一种线盒引出线安装工装，包括用以供人手抓握的绝缘手柄、与所述绝缘手柄的下端面可拆卸连接的L型连接座，垂直贯穿于所述L型连接座安装、以及用以将线盒内部的多个弹片翘起的翘起装置。
优选的，所述翘起装置为多个，任一所述翘起装置包括螺杆、固设于所述螺杆底端的卡头，以及螺纹锁紧于所述螺杆顶端的螺帽。
优选的，所述手柄呈倒L型，包括方便人手抓握的手握部以及垂直固设于所述手握部、用以与所述L型连接座连接的连接部。
优选的，多个所述翘起装置沿所述L型连接座的长度方向均匀设置。
优选的，所述连接部与所述L型连接座通过螺栓可拆卸连接。
优选的，所述螺栓具体为多个，多个所述螺栓沿所述绝缘手柄的长度方向均匀设置。
优选的，所述绝缘手柄具体为尼龙手柄。
与现有技术相比，本实用新型所提供的线盒引出线安装工装，包括绝缘手柄，与绝缘手柄可拆卸连接的L型连接座以及安装在L型连接座上的翘起装置。在使用时，工作人员手持绝缘手柄，由弹片的外部向弹片的开口内部移动，翘起装置即可进入所有弹片中，将所有弹片翘起。由此可见，该线盒引出线安装工装，仅由绝缘手柄、L型连接座以及翘起装置构成，其结构较为简单，操作过种也较为方便，显著的提高了弹片的翘起效率、降低了工人的劳动强度，因而更加省时节力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的线盒引出线安装工装的结构示意图。
其中，1-绝缘手柄、11-手握部、12-连接部、2-L型连接座、3-翘起装置、31-螺帽、32-螺杆、33-卡头、4-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的线盒引出线安装工装的结构示意图。
本实用新型提供一种线盒引出线安装工装，包括用以供人手抓握的绝缘手柄1、与绝缘手柄1相连接的L型连接座2，以及安装在L型连接座2上的翘起装置3，其中，绝缘手柄1由橡胶、尼龙等绝缘材料制成，以隔绝静电，绝缘手柄1与L型连接座2之间通过螺栓等连接件可拆卸连接，L型连接座2上开设有连接孔，翘起装置3垂直贯穿于L型连接座2的连接孔并安装于L型连接座2上。操作时，操作人员手握绝缘手柄1，将绝缘手柄1上的翘起装置3朝着指向弹片开口内部的方向移动，直至将所有弹片翘起，然后，进行引出线的安装及固定。与现有技术中，操作人员采用螺丝刀的安装方式相比，本实用新型所采用的安装工装，通过翘起装置3可以将全部弹片全部翘起，节省了安装时间、提高了作业效率，且方便作业人员操作。此外，该工装结构简单，节省了加工成本和使用成本。
上述翘起装置3具体为多个，相对应的，L型连接座2的连接孔设有多个，任一翘起装置3包括螺杆32、固设于螺杆32底部的卡头33以及与螺杆32螺纹锁紧连接的螺帽31，其中，螺杆32为柱状杆，螺杆32的上端设有外螺纹，螺帽31设有内螺纹，螺帽31与螺杆32之间螺纹锁紧连接；此外，卡头33的底部为弧形曲面，卡头33的两个侧面以及顶面均为平面，弧形曲面与顶端平面形成用以将弹片翘起的尖端部，螺杆32垂直安装于卡头33的顶面，卡头33可以为在螺杆32的基础上加工出来的结构，也可以通过焊接工艺将螺杆32与卡头33焊接一体，或者其他结构，不论采用何种方式，应保证螺杆32与卡头33之间具有足够的连接强度，以防止卡头33受力时发生变形或断裂。在安装时，先将螺杆32自L型连接座2上的连接孔自下而上穿过L型连接座2，然后将螺帽31锁紧于螺杆32上，直至螺帽31的下端平面与L型连接座2的上端平面相紧密贴合，如此，将其余螺杆32全部安装在L型连接座2上。
上述绝缘手柄1呈倒L型结构，绝缘手柄1包括手握部11以及与手握部11垂直连接的连接部12，手握部11和连接部12均优选为板状结构，两者间可以为一体式结构，也可以为分体式结构再通过焊接工艺加工成一体式结构，在安装时，连接部12竖直安装在L型连接座2的内侧壁上，手握部11设于连接部12的上端，在使用时，工作人员可以手抓握于手握部11，通过推进手握部11将线盒内部的弹片翘起。当然，手握部11以及连接部12的结构还可以多种多样。
由于弹片大多均匀设置于线盒内部，因此，上述多个翘起装置3优选为沿L型连接座2的长度方向均匀设置，当手握绝缘手柄1将翘起装置3向弹片内部推进时，可将多个翘起装置3分别对应于各个弹片放置，以保证各个翘起装置3操作位置的准确性。
上述连接部12与L型连接座2之间通过螺栓4连接，以实现连接部12与L型连接座2之间的可拆卸连接。可拆卸式的连接结构，不仅方便加工及拆卸，而且当绝缘手柄1和/或L型连接座2之间的一者或者两者出现变形或断裂而无法继续使用时，可以将无法使用的部件进行更换，其余的部件仍然可以正常使用，显著的节省了使用成本。
为实现连接部12与L型连接座2之间的牢固安装，可以将连接两者的螺栓4的数量设置为多个，并且，多个螺栓4沿绝缘手柄1的长度方向均匀设置，如此设置，不仅可以使结构整体更加和谐美观，而且可以使连接部12的连接各处受力均匀，防止局部变形。当然，螺栓4也可以沿绝缘手柄1的长度方向非均匀分布。
由于尼龙材料具有电绝缘性好、重量轻、耐热性好以及机械强度高、耐疲劳性能好等优点，因此，上述绝缘手柄1优选为尼龙手柄。当然，制成绝缘手柄1的材料还可以多种多样，例如，木质手柄，在手柄上粘贴羊毛毡、或在手柄表面涂覆绝缘油漆等。
由上述可知，该线盒引出线安装工装，将绝缘手柄1与L型连接座2安装一体，构成工装支架，在L型连接座2上安装多个翘起装置3，通过组成翘起装置3的卡头33，其上的顶端平面与弧形面所构成的尖端结构，将线盒内部的全部弹片同时翘起，再进行后续引出线的安装，该工装具有结构简单、操作方便的优点，采用该工装可以提高引出线的安装效率，有利于车间产能的提升。
以上对本实用新型所提供的线盒引出线安装工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。