一种便于维修安装的户内真空断路器的制作方法

文档序号:15899021发布日期:2018-11-09 21:28阅读:315来源:国知局
一种便于维修安装的户内真空断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域,具体为一种便于维修安装的户内真空断路器。



背景技术:

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,在配电网中应用较为普及,真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,但是现在大多数的户内真空断路器多以固定连接的方式进行安装,并且断路器与安装框架经常会焊接在一起,此种设置使得工作人员定期对断路器进行维修时会非常不便,从而降低了工作效率,同时前期的安装也较为麻烦。针对上述问题,在原有户内真空断路器的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于维修安装的户内真空断路器,以解决上述背景技术中提出现在大多数的户内真空断路器多以固定连接的方式进行安装,并且断路器与安装框架经常会焊接在一起,此种设置使得工作人员定期对断路器进行维修时会非常不便,从而降低了工作效率,同时前期的安装也较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修安装的户内真空断路器,包括断路器本体、安装基座、安装板、承载板和防尘网,所述断路器本体的上方设置有导电杆,且其前表面通过穿套与限位杆相互连接,所述安装基座的前表面通过连接轴与限位杆相连接,且安装基座上方一侧固定的推手上设置有强力吸盘,并且安装基座的内部安装有散热风扇,所述安装板设置在安装基座的下方,且安装基座上方设置的减震弹簧固定在断路器本体的底部,并且安装基座前表面设置的连接套通过连接栓与连接板相连接,所述承载板的一端与连接板相互固定,且承载板的前表面预留有凹槽,并且承载板的另一端固定有凸块,所述安装基座的下方内部左右两侧对称固定有侧边块,且其内部下方一侧预留有连接槽,并且安装基座上方内部开设的风扇槽的左右两侧对称预留有收纳槽,所述防尘网与风扇槽相互连接,且风扇槽内安装有散热风扇。

进一步的,所述断路器本体通过减震弹簧固定在承载板的上方,且其三者为一体化结构,并且减震弹簧等间距固定在断路器本体和承载板之间。

进一步的,所述安装基座的纵截面呈“L”状结构,且安装基座的下方左右两侧对称焊接有安装板。

进一步的,所述承载板通过凹槽与侧边块相互连接,且承载板与安装基座组成抽拉结构,并且承载板一端固定的凸块与连接槽卡槽连接。

进一步的,所述收纳槽通过连接轴与限位杆组成转动结构,且该结构的转动角度范围为0-90°,并且限位杆与收纳槽嵌合连接。

进一步的,所述防尘网的面积等于风扇槽的面积,且防尘网与安装基座的连接方式为螺栓连接,并且安装基座与防尘网为拆卸安装结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于维修安装的户内真空断路器,断路器本体通过减震弹簧与承载板连接为一体,此种设置能够为断路器本体起到一定的减震保护的作用,减缓了外部的撞击力,而承载板可以与安装基座进行连接,此种设置使得断路器本体不会被固定焊死在安装架上,从而便于后期的维修和检查,并且承载板与安装基座组成抽拉结构,不仅方便两者之间的相互安装,也便于在定期检查时只需将承载板直接抽拉取出,则可对安装在其上的断路器本体进行检修,同时为了保证安装基座与承载板之间的连接稳定性,凹槽可以与侧边块相连接,并且凸块也可以与连接槽卡槽连接,此种设置能够初步对承载板进行安装,而穿套和连接套的设置则能够使断路器本体和连接板皆与安装基座相互固定,同时操作简单,方便快捷,散热扇的设置有利于该装置的通风散热,避免了高温天气对断路器本体产生影响,安装基座可以通过安装板进行安装固定,并且安装基座的底部设置有移动轮,方便了该装置的移动和运输。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型承载板与断路器本体连接局部结构示意图;

图3为本实用新型安装基座立体局部结构示意图;

图4为本实用新型安装基座内侧壁局部结构示意图;

图5为本实用新型安装基座外侧壁局部结构示意图;

附图标记中:1-断路器本体;2-导电杆;3-穿套;4-限位杆;5-安装基座;6-连接轴;7-推手;8-强力吸盘;9-散热风扇;10-安装板;11-减震弹簧;12-连接套;13-连接栓;14-连接板;15-承载板;16-凹槽;17-凸块;18-侧边块;19-连接槽;20-风扇槽;21-收纳槽;22-防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维修安装的户内真空断路器,包括断路器本体1、安装基座5、安装板10、承载板15和防尘网22,断路器本体1的上方设置有导电杆2,且其前表面通过穿套3与限位杆4相互连接,安装基座5的前表面通过连接轴6与限位杆4相连接,且安装基座5上方一侧固定的推手7上设置有强力吸盘8,并且安装基座5的内部安装有散热风扇9,安装板10设置在安装基座5的下方,且安装基座5上方设置的减震弹簧11固定在断路器本体1的底部,并且安装基座5前表面设置的连接套12通过连接栓13与连接板14相连接,承载板15的一端与连接板14相互固定,且承载板15的前表面预留有凹槽16,并且承载板15的另一端固定有凸块17,安装基座5的下方内部左右两侧对称固定有侧边块18,且其内部下方一侧预留有连接槽19,并且安装基座5上方内部开设的风扇槽20的左右两侧对称预留有收纳槽21,防尘网22与风扇槽20相互连接,且风扇槽20内安装有散热风扇9。

进一步的,断路器本体1通过减震弹簧11固定在承载板15的上方,且其三者为一体化结构,并且减震弹簧11等间距固定在断路器本体1和承载板15之间,此种设置能够在一定程度上起到减震保护的作用。

进一步的,安装基座5的纵截面呈“L”状结构,且安装基座5的下方左右两侧对称焊接有安装板10,便于该装置整体的安装固定。

进一步的,承载板15通过凹槽16与侧边块18相互连接,且承载板15与安装基座5组成抽拉结构,并且承载板15一端固定的凸块17与连接槽19卡槽连接,便于后期维修时直接将承载板15取下即可对断路器本体1进行检修。

进一步的,收纳槽21通过连接轴6与限位杆4组成转动结构,且该结构的转动角度范围为0-90°,并且限位杆4与收纳槽21嵌合连接,便于将限位杆4转动取出后对断路器本体1进行固定。

进一步的,防尘网22的面积等于风扇槽20的面积,且防尘网22与安装基座5的连接方式为螺栓连接,并且安装基座5与防尘网22为拆卸安装结构,便于后期对防尘网22进行更换清理,同时也便于对散热风扇9进行检修。

工作原理:使用该装置时,需先对其进行组装,将该装置所有的零部件运输至户内安装合适的场地,先将限位杆4通过连接轴6从收纳槽21旋转出,使限位杆4与收纳槽21处于相互垂直的状态,之后将承载板15通过凹槽16与侧边块18先进行连接,待凹槽16与侧边块18连接完成时,承载板15一端固定的凸块17也与连接槽19卡槽连接,与此同时承载板15一端的连接板14的内侧壁也与安装基座5的下方一端相互贴合,之后再使用连接栓13贯穿安装基座5和连接板14上相对位置的连接套12,并使用螺帽进行固定,并且承载板15在向安装基座5的下方内部推进时,断路器本体1上的穿套3也与限位杆4贯穿连接,再使用螺栓对限位杆4和穿套3进行固定即可,此时该装置整体则被组装完成,之后即可将该装置安装在户内相应的位置,可将安装板10与垂直面或者水平面通过螺栓进行连接固定,并且强力吸盘8也可以吸附在墙壁上,以便进一步增强该装置的整体稳定性,在炎热潮湿的天气时,也可以将散热风扇9打开,便于加快该装置周围的空气流通,有利于通风散热,而该装置在定期检修时,只需先将连接栓13和固定在穿套3上的螺栓取下后,即可将承载板15从安装基座5的下方抽拉取出,此时与承载板15通过减震弹簧11连接为一体的断路器本体1则能够被拆卸下进行维修和检查,同时防尘网22也可以取下后进行清理也便于对散热风扇9进行检查和维修,安装基座5的一侧设置有推手7,且其底部安装有移动轮,此种设置也便于该装置的移动和运输,这就是该便于维修安装的户内真空断路器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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