本实用新型涉及变压器安装技术领域，具体是一种变压器圆形卡环自动吊帽。
背景技术：
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
申请公布号CN 105405577 A的中国专利，公布了一种干式变压器起吊结构，申请公布日2016.03.16，包括箱体、设置在所述箱体上的吊环、夹持变压器的上夹件与下夹件，以及连接所述上夹件与所述吊环的起吊螺杆，所述上夹件与所述下夹件为槽钢，所述上夹件上焊接有钢板，所述钢板厚度与所述上夹件所用的槽钢一致。
申请公布号CN 103601087 A的中国专利，公布了一种变压器吊装装置，申请公布日 2014.02.26，用于水平架设在第一立柱和第二立柱之间的横梁，所述横梁的左端能够固定在所述第一立柱上，右端能够固定在所述第二立柱上；对称固定在所述横梁底端的左右两侧的第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮规格相同；绕过所述第一滑轮的第一索具，所述第一索具具有用于固定在变压器左端的左吊接端；绕过所述第二滑轮的第二索具，所述第二索具具有用于挂接所述变压器右端的右吊接端，且在吊装所述变压器时所述右吊接端和所述左吊接端位于同一水平面。
电力变压器线圈恒压干燥装置通常高度约4.5米，吊运时与行车钩的联接方式问题，一直以来没有好的解决方式，一般是工人利用登高梯攀爬到上部进行挂钩，运至目的地后再爬一次进行摘钩。这样的解决方法不仅费时费工，也给操作工带来了高空作业的风险。
技术实现要素：
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率，降低操作风险的变压器圆形卡环自动吊帽。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种变压器圆形卡环自动吊帽，包括吊板，在所述吊板上设有吊轴，在所述吊板底部设有吊体，在所述吊体下部设有起重卡环，在所述吊体上安装推杆安装座，在所述推杆安装座上设有轴向位移推杆，所述轴向位移推杆一端与固定销连接，在所述轴向位移推杆一侧设有角度限位推杆、遥控接收器，在所述吊体内下部设有限位挡板。
作为本实用新型的进一步改进,所述吊体由两个对称的结构组成。
作为本实用新型的进一步改进,所述对称的吊体结构利用销轴连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述吊板、吊轴、吊体和起重卡环组成圆形卡环自动吊帽主体。
作为本实用新型的进一步改进,在所述吊体上设有电动限位。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴向位移推杆铰接安装在推杆安装座。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：采用自动张开、自动闭合两半圆形吊体结构，遥控操作，角度限位推杆锁紧结构，为电力变压器行业提供了一种解决圆柱形料件高空挂钩、摘钩的方法，对电力变压器行业转运恒压装置提高工作效率、降低操作风险有深远意义。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种变压器圆形卡环自动吊帽的主视图；
图2为本实用新型一种变压器圆形卡环自动吊帽的俯视图；
图3为本实用新型一种变压器圆形卡环自动吊帽的侧视剖面图。
图中：1吊板、2吊轴、3吊体、4限位挡板、5起重卡环、6被起吊料件、7轴向位移推杆、8角度限位推杆、9固定销、10遥控接收器、11推杆安装座、12电动限位。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1、图2、图3各处了本实用新型的结构示意图，包括吊板1，在所述吊板1上设有吊轴2，在所述吊板1底部设有吊体3，在所述吊体3下部设有起重卡环5，在所述吊体3上安装推杆安装座11，在所述推杆安装座11上设有轴向位移推杆7，所述轴向位移推杆7一端与固定销9连接，在所述轴向位移推杆7一侧设有角度限位推杆8、遥控接收器10，在所述吊体3内下部设有限位挡板4。
优选的，所述吊体3由两个对称的结构组成。
优选的，所述对称的吊体3结构利用销轴连接。
优选的，所述吊板1、吊轴2、吊体3和起重卡环5组成圆形卡环自动吊帽主体。
优选的，在所述吊体3上设有电动限位12。
优选的，所述轴向位移推杆7铰接安装在推杆安装座11。
技术方案实施例：一种变压器圆形卡环自动吊帽由吊板1、吊轴2、吊体3、限位挡板4、起重卡环5、轴向位移推杆7、角度限位推杆8、固定销9、遥控接收器10、推杆安装座11 等构成，吊板1、吊轴2、吊体3和起重卡环5组成圆形卡环自动吊帽主体，轴向位移推杆7 铰接座安装在推杆安装座11上，杆端与固定销9联接，推杆安装座11固定在吊体3上。使用前，首先在地面将行车吊钩直接钩住吊板1，升起后通过遥控驱动轴向位移推杆7带动两对称半圆形吊体3沿吊轴2轴向自动调整，以使被起吊料件6有足够的空间进入自动吊帽内部；下落圆形卡环自动吊帽，限位挡板4将在合适的高度阻止其继续下落；驱动轴向位移推杆7，自动闭合半圆形吊体3至电动限位12停止，此时起重卡环5刚好进入被起吊料件6的卡槽内；遥控驱动角度限位推杆8将两个半圆形吊体3用销轴连为一体，至此可以起吊底部装置。