一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，具体是一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器。

背景技术：

油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。现有的油浸变压器中铁芯的材质由晶态合金制成，从而油浸变压器的超载能力和机械强度不高，装置的运转温度高、元件容易发生绝缘老化，且损耗较大，容易造成能源的浪费；现有的油浸变压器的散热效果不佳，从而油浸变压器的维修较高，增加用户的使用成本，影响其实用性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器，包括进水管、冷却箱、蛇形弯管、水泵、水箱、出油管、底座、进油管、油箱、绕组、温度传感器、铁芯、连接件、电磁阀、油泵、截止阀、半导体制冷片和散热风扇，所述油箱的下表面固定连接有底座，底座的下表面固定连接有多个连接件；所述油箱安装有温度传感器，且油箱内固定连接有两个相互平行的铁芯，两个铁芯上均缠绕有绕组；所述油箱的侧面固定连接有冷却箱，冷却箱内注有冷却水，且冷却箱安装有蛇形弯管，且油箱的底部连接出油管的一端，出油管的另一端与蛇形弯管连接，且出油管上安装有油泵和截止阀；所述蛇形弯管的远离出油管的一端连接有进油管，进油管与油箱连接；所述底座的上表面固定连接有水箱，水箱处于冷却箱的下方，且水箱通过导流管与冷却箱连通，导流管上安装有电磁阀；所述水箱的外表面固定连接有半导体制冷片，半导体制冷片的冷端与水箱接触，且半导体制冷片安装有散热风扇；所述水箱的底部连接有进水管的一端，进水管的另一端与冷却箱的上表面的进水口连接，且进水管上安装有水泵。

进一步的，所述出油管处于油箱内的一端通过拆卸连接装置连接有过滤网头。

进一步的，所述拆卸连接装置由拉杆、弹簧、侧板、连接块和固定块组成，所述过滤网头与出油管相对的面固定连接有两个关于出油管相互对称的连接块，且出油管的外表面固定连接有两个相互对称的固定块，连接块插设在对应固定块开设的插槽内，且固定块开设有与插槽连通的通槽，通槽内滑动连接有拉杆，拉杆的侧面固定连接有侧板，侧板滑动连接在与通槽连通的凹槽内，且侧板与连接块相背的面通过弹簧与凹槽的内壁连接，所述拉杆的一端卡接在连接块开设的卡槽内，拉杆的另一端延伸到通槽的外部。

进一步的，所述冷却箱的外表面包裹有保温层。

进一步的，所述油箱的外表面固定连接有多个散热翅片。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本产品的散热效果优良，从而提高本产品的使用寿命，且减小装置维修的频率，从而减小用户的使用成本，同时使得本产品的负载能力提高，提高装置的实用性；本产品中的铁芯采用非晶体合金高导磁材料制成，从而使得本产品具有高超载能力，高机械强度，且本产品的运转温度低、绝缘老化慢，同时具有超低损耗特性，省能源、用电效率高的优点；本产品通过过滤网头可以有效的避免油箱内的油污进入到蛇形弯管内，从而有利于装置维护，提高装置的实用性；本产品通过拉动拉杆使得拉杆从连接块开设的卡槽内滑出，使得连接块 与固定块分离，从而过滤网头可以方便的拆卸，从而有利于过滤网头的清洗与更换，保证变压器油过滤的长期稳定，从而提高装置的实用性，且减小装置的维护难度，提高维护人员的工作效率。

附图说明

图1为一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器中水箱的侧视结构示意图。

图4为图1中B处的局部放大图。

图中：1、进水管；2、冷却箱；3、蛇形弯管；4、水泵；5、水箱；6、出油管；7、过滤网头；8、底座；9、头底座进油管； 10、油箱； 11、绕组； 12、温度传感器； 13、铁芯； 14、连接件； 15、电磁阀； 16、油泵； 17、截止阀； 18、半导体制冷片； 19、散热风扇； 20、拉杆； 21、弹簧； 22、侧板； 23、连接块； 24、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1～4，一种铁芯为非晶合金高导磁材料的油浸式变压器，包括进水管1、冷却箱2、蛇形弯管3、水泵4、水箱5、出油管6、底座8、进油管9、油箱10、绕组11、温度传感器12、铁芯13、连接件14、电磁阀15、油泵16、截止阀17、半导体制冷片18和散热风扇19，所述油箱10的下表面固定连接有底座8，底座8的下表面固定连接有多个连接件14；所述油箱10安装有温度传感器12，且油箱10内固定连接有两个相互平行的铁芯13，两个铁芯13上均缠绕有绕组11；所述油箱10的侧面固定连接有冷却箱2，冷却箱2内注有冷却水，且冷却箱2安装有蛇形弯管3，且油箱10的底部连接出油管6的一端，出油管6的另一端与蛇形弯管3连接，且出油管6上安装有油泵16和截止阀17；所述蛇形弯管3的远离出油管6的一端连接有进油管9，进油管9与油箱10连接；所述底座8的上表面固定连接有水箱5，水箱5处于冷却箱2的下方，且水箱5通过导流管与冷却箱2连通，导流管上安装有电磁阀15；所述水箱5的外表面固定连接有半导体制冷片18，半导体制冷片18的冷端与水箱5接触，且半导体制冷片18安装有散热风扇19；所述水箱5的底部连接有进水管1的一端，进水管1的另一端与冷却箱2的上表面的进水口连接，且进水管1上安装有水泵4，当温度传感器12检测的道油箱10内变压器油的温度超过预定的值后，通过油泵16工作可以把油箱10内的变压器油吸入到蛇形弯管3内，且通过冷却箱2内的冷却水对蛇形弯管3内的变压器油进行冷却，冷却后的变压器油通过进油管9重新进入到油箱10内，通过半导体制冷片18工作可以对水箱5内的水进行制冷，开启水泵4和电磁阀15可以使得冷却箱2内的水与水箱5内的水进行流通，当冷却箱2内的冷却水变热后，可以把水箱5内的冷水补充到冷却箱2内，且冷却箱2内变热的冷却水进入到水箱5内进行重新制冷，从而可以保证冷却箱2内冷却水可以对蛇形弯管3内的变压器油进行散热，从而防止变压器损坏，提高变压器的使用寿命；铁芯13采用非晶体合金高导磁材料制成，从而使得本产品具有高超载能力，高机械强度，且本产品的运转温度低、绝缘老化慢，同时具有超低损耗特性，省能源、用电效率高的优点。

所述出油管6处于油箱10内的一端通过拆卸连接装置连接有过滤网头7，通过过滤网头7可以有效的避免油箱10内的油污进入到蛇形弯管3内，从而有利于装置维护，提高装置的实用性。

所述拆卸连接装置由拉杆20、弹簧21、侧板22、连接块23和固定块24组成，所述过滤网头7与出油管6相对的面固定连接有两个关于出油管6相互对称的连接块23，且出油管6的外表面固定连接有两个相互对称的固定块24，连接块23插设在对应固定块24开设的插槽内，且固定块24开设有与插槽连通的通槽，通槽内滑动连接有拉杆20，拉杆20的侧面固定连接有侧板22，侧板22滑动连接在与通槽连通的凹槽内，且侧板22与连接块23相背的面通过弹簧21与凹槽的内壁连接，所述拉杆20的一端卡接在连接块23开设的卡槽内，拉杆20的另一端延伸到通槽的外部，通过拉动拉杆20使得拉杆20从连接块23开设的卡槽内滑出，使得连接块23 与固定块24分离，从而过滤网头7可以方便的拆卸，从而有利于过滤网头7的清洗与更换，保证变压器油过滤的长期稳定，从而提高装置的实用性，且减小装置的维护难度，提高维护人员的工作效率。

所述冷却箱2的外表面包裹有保温层，通过保温层可以冷却箱2内的冷却水与外界进行热量的传递，提高油箱10内变压器油的散热效果。

所述油箱10的外表面固定连接有多个散热翅片，通过散热翅片可以提高油箱10的散热效果。