本实用新型涉及一种电缆快插接头与插座的连接结构，属于电器设备设计制造领域。
背景技术：
电缆一般用于高压大电流的传输，为了减少传输能量损失，常采用增大电缆截面减少电阻的方法。然而，由于电缆截面面积较大，为电缆之间的连接造成了不便，电缆之间的连接必须使用专门的接头和插座。而且该接头和插座必须满足快速插装连接要求。
传统的电缆快接插头与插座连接通常采用在电缆快接插头上设置径向凸起，并直接螺旋转动连接在插座的孔内，但是由于此连接为刚性连接，在实际作业环境下，线缆会时常受到拉拽振动等外力作用，插头与插座只要稍微松动，会使锁紧力迅速下降，使得插头与插座之间脱离松开，从而导致插头与插座的导电端面接触电阻增大，当电流较大时导致插头升温过高，烧坏接头，造成损失，必须更换插头，增加使用成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种锁紧力强，安全可靠，即使受到拉拽振动等外力作用也不会松脱的电缆快接插头与插座的连接结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电缆快接插头与插座的连接结构，包括插头本体和插座本体，插头本体与插座本体可拆卸连接，还包括快接套、具有外螺纹的锁紧件和锁紧弹簧，所述快接套设有安装孔，且外周设有径向锁紧凸起，所述插座本体上设有供快接套伸入的快接套孔，且快接套孔的内壁设有供径向锁紧凸起伸入的径向伸入槽，伸入槽的轴向内侧设有与径向锁紧凸起配合的螺纹锁紧槽，所述锁紧弹簧套装在锁紧件上，且锁紧件装配在安装孔内，并与插头本体螺纹连接。
优选的，所述插头本体设有贯通的电缆连接孔，电缆连接孔包括用于插接电缆芯线的大径段和具有内螺孔的小径段，锁紧件与小径段螺纹连接，且大径段处还设有用于安装压紧电缆芯线螺钉的螺孔。
优选的，所述插头本体的电缆连接孔端部还设有垫片容纳段，垫片容纳段安装有垫片。
优选的，所述锁紧件圆柱体状，且一端具有止挡帽，快接套的安装孔为阶梯孔，所述锁紧弹簧的一端与止挡帽相抵，另一端与阶梯孔的肩部相抵。
优选的，所述插座本体的外端为外螺纹端。
采用上述结构后，本实用新型使用时，插头本体、快接套、锁紧件和锁紧弹簧装配成一体，随后快接套伸入插座本体的快接套孔内。伸入到位后，旋转插头本体，同时带动快接套转动，快接套的径向锁紧凸起先卡死在螺纹锁紧槽内，继续转动插头本体，就会收紧锁紧件，从而压迫锁紧弹簧，锁紧弹簧会提供反向作用力，作用在快接套上。从而在双重作用力的作用下，即使插头本体受到拉拽振动等外力作用也不会松脱，而且锁紧力强，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种电缆快接插头与插座的连接结构，包括插头本体1和插座本体2，插头本体1与插座本体2可拆卸连接，还包括快接套3、具有外螺纹的锁紧件4和锁紧弹簧5，所述快接套3设有安装孔31，且外周设有径向锁紧凸起32，所述插座本体2上设有供快接套3伸入的快接套孔21，快接套孔21为贯通孔，主要是用于快接套3的安装和锁紧。且快接套孔21的内壁设有供径向锁紧凸起32伸入的径向伸入槽22，伸入槽22的轴向内侧设有与径向锁紧凸起32配合的螺纹锁紧槽23，所述锁紧弹簧5套装在锁紧件4上，且锁紧件4装配在安装孔31内，并与插头本体1螺纹连接。
参见图1所示，所述插头本体1设有贯通的电缆连接孔11，电缆连接孔11包括用于插接电缆芯线的大径段111和具有内螺孔的小径段112，锁紧件4与小径段112螺纹连接，且大径段111处还设有用于安装压紧电缆芯线螺钉的螺孔113。小径段112上设置内螺纹孔，锁紧件4与内螺纹孔螺纹连接。大径段111用于插装电缆，并且螺孔113用于螺纹连接固定电缆的螺钉，螺钉抵住电缆的外周就会锁死电缆。
参见图1所示，所述插头本体1的电缆连接孔11端部还设有垫片容纳段114，垫片容纳段114安装有垫片6。垫片6主要起到锁紧作用，在锁紧件4锁紧状态下，不会松脱，提高装配牢固度。
参见图1所示，所述锁紧件4圆柱体状，且一端具有止挡帽41，快接套3的安装孔31为阶梯孔，所述锁紧弹簧5的一端与止挡帽41相抵，另一端与阶梯孔的肩部相抵。锁紧件4为锁紧螺钉，外周设置外螺纹，方便与插头本体1的小径段112的内螺孔螺纹连接，阶梯孔的大径段用于容纳锁紧弹簧5。
参见图1所示，所述插座本体2的外端为外螺纹端25。方便与设备螺纹连接，安装和拆卸方便。
本实用新型使用时，首先将锁紧弹簧5套装在锁紧件4外周，锁紧件4安装在快接套3的安装孔31内，并使端部伸出，固定在插头本体1的小径段112的内螺孔上，无需旋紧。这样插头本体1、快接套3、锁紧件4和锁紧弹簧5装配成一个整体。然后将快接套3的径向锁紧凸起32对准径向伸入槽22插入到插座本体2的快接套孔21内，使得径向锁紧凸起32与螺纹锁紧槽23配合，再转动180°左右，就可以使径向锁紧凸起32卡死在螺纹锁紧槽23的槽壁上，形成第一重锁紧力，为刚性锁紧，插头本体1容易受到拉拽振动等外力而松脱。于是本设计提供了第二重锁紧力，在快接套3锁死状态下，继续转动插头本体1，由于快接套3被锁死，只能锁紧件4与插头本体1之间形成转动，由于锁紧件4与插头本体1之间是螺纹连接。因此锁紧件4逐渐压迫锁紧弹簧5，使得锁紧弹簧5给予快接套3反向作用力，形成第二重锁紧力。在双重锁紧力作用下插头本体1和插座本体2之间锁紧牢固，不会受到外力的影响而松脱。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。