一种线束除水装置的制作方法

本实用新型涉及线束制造加工技术领域，更具体地说，它涉及一种线束除水装置。

背景技术：

在现代生产过程中，线束经水冷装置冷却降温后，线束表面附着有水分，需要经过除水装置清除线束表面附着的水，使线束表面保持干燥，方便储存。

现有技术中，如专利公告号为CN205112352U的中国专利所提出的一种电线水冷箱，包括箱体，箱体内分为左段区、水冷区、右段区，水冷区位于左段区与右段区之间且内部设有用于冷却的水层，左段区与右段区内均设有用于电线导向的滚轮，左段区内设置有与水冷区连通的除尘腔，且除尘腔位于滚轮与水冷区之间，除尘腔内填充有吸水海绵，电线贯穿除尘腔内的吸水海绵进入水冷区的水层。

上述专利中，仅通过吸水海绵对电线表面附着的水进行吸附，海绵吸水饱和后，并不能对电线表面的水起到良好的吸附作用，此时海绵的除水效果较差，仍有水分附着在电线的表面，影响电线的后续加工处理。

技术实现要素：

针对实际运用中因水分附着在线束的表面不利于线束进行后续加工处理的问题，本实用新型目的在于提出一种线束除水装置，通过设置支架，支架上设置有空气泵，空气泵通过排气管与喷气嘴连通，并对倾斜放置的牵引板上的线束进行吹扫，且支架上还设置有对排气管进行加热的加热器，以解决上述问题，使线束表面保持洁净干燥。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线束除水装置，其特征在于，所述除水装置包括支架，所述支架上设置有空气泵，所述空气泵上设置有排气管，所述排气管连接有以钢丝网为骨架的可塑软管，所述可塑软管远离所述空气泵的一端设置有喷气嘴，且所述支架上还设置有调节气流强度的压力调节阀；所述支架远上设置有放置线束的牵引板，所述喷气嘴沿牵引板长度方向设置，且喷气嘴正对所述牵引板的一端。

通过上述技术方案，线束经水冷装置后，附着有水的线束放置在牵引板上沿牵引板长度方向运动，空气泵通过压力调节阀使喷气嘴对线束表面附着的水进行吹扫，使线束表面附着的水直接滴落或沿线束表面远离喷气嘴流动聚集再滴落，使线束表面附着的水被快速的清除。同时，喷气嘴吹出的风能加快线束表面水分挥发，使线束表面保持干燥，有利于对线束进行后续的加工处理。

进一步的，所述牵引板沿其长度方向的两端设置有挡板，所述挡板上设置有牵引孔。

通过上述技术方案，所述牵引孔对线束起到良好的限位作用，防止喷气嘴吹出的气流使线束产生摆动或从牵引板上脱落，使线束除水装置具有良好的稳定性，有利于对线束起到良好的除水效果。

进一步的，所述牵引板远离喷气嘴的一端朝向所述支架倾斜设置。

通过上述技术方案，牵引板倾斜设置，使牵引板上的线束也处于倾斜的状态，线束表面附着的水由于重力作用在线束表面进行汇聚，汇聚成较大的水珠会从线束表面脱落，如此设置，有利于线束表面附着的水进行汇聚后滴落，具有良好的除水作用。

进一步的，所述牵引孔沿其周向固定设置有环形的吸水材料层。

通过上述技术方案，所述吸水材料层能吸附线束表面附着的水，有利于去除线束表面粘附的水，使线束表面保持洁净干燥。

进一步的，所述喷气嘴和相适配的排气管均设置为两个，所述喷气嘴以牵引孔的轴线所在平面为对称面对称分布。

通过上述技术方案，所述喷气嘴喷出气流能加快线束表面空气的流动，使线束表面附着水充分的进行挥发，有利于线束表面保持洁净干燥。

进一步的，所述喷气嘴朝向牵引孔的中心倾斜设置。

通过上述技术方案，所述喷气嘴喷出的气流使线束表面附着的水快速挥发，同时喷气嘴喷出的气流也能使吸水材料层中吸附的水快速的挥发，使吸水材料层保持良好的吸水效果，使线束除水装置整体具有良好的除水效果。

进一步的，所述支架上设置有对所述排气管起加热作用的加热器。

通过上述技术方案，加热器对排气管具有加热作用，使喷气嘴中喷出的气流形成热气流，所述热气流能加快水的挥发，有利于吸水材料层保持良好的吸水效果和线束表面保持洁净干燥，提高了线束除水装置整体的除水效果。

进一步的，所述喷气嘴的出口处设置有与所述喷气嘴相适配的弧形板，所述弧形板上设置有多个排气孔，且所述弧形板朝向远离喷气嘴的方向凸出设置。

通过上述技术方案，所述开设有多个排气孔的弧形板，使喷水嘴中喷出的气流分散不集中，使线束表面的空气流动效果更佳，有利于线束表面和吸水材料层中水的挥发，使线束除水装置的除水效果更佳，有利于线束表面保持洁净干燥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在牵引板沿其长度方向的两端设置有挡板，挡板上设置有牵引孔，牵引板远离喷气嘴的一端朝向支架倾斜设置。如此设置，牵引孔对线束起到良好的限位作用，防止喷气嘴吹出的气流使线束产生摆动或从牵引板上脱落，同时，线束表面附着的水由于重力作用在线束表面进行汇聚，汇聚成较大的水珠会从线束表面脱落，使线束表面保持洁净干燥，有利于对线束进行后续加工；

（2）通过在所述牵引孔沿其周向固定设置有环形的吸水材料层，喷气嘴和相适配的排气管均设置为两个，所述喷气嘴以牵引孔的轴线所在平面为对称面对称分布且朝向牵引孔倾斜设置。如此设置，喷气嘴喷出的气流使线束表面附着的水快速挥发的同时，也能使吸水材料层中吸附的水快速的挥发，使吸水材料层保持良好的吸水效果，使线束除水装置整体具有良好的除水效果；

（3）通过在喷气嘴的出口处设置有与喷气嘴相适配的弧形板，弧形板上设置有多个排气孔。如此设置，使喷水嘴中喷出的气流分散不集中，使线束表面的空气流动效果更佳，有利于线束表面和吸水材料层中水的挥发，使线束除水装置的除水效果更佳，有利于线束表面保持洁净干燥。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体示意图；

图3为图2中A的放大示意图。

附图标记：1、空气泵；2、排气管；3、可塑软管；4、喷气嘴；5、压力调节阀；6、牵引板；7、挡板；8、牵引孔；9、吸水材料层；10、加热器；11、支架；12、弧形板；13、排气孔；14、固定块；15、收集槽；16、排水孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种线束除水装置，包括支架11，支架11呈长方体状且一相对侧壁呈中空设置，支架11的内部设置有空气泵1，空气泵1的两端连接有排气管2，排气管2对称设置在支架11的两相对侧壁上，且排气管2垂直于支架11底座。排气管2远离空气泵1的一端连接有以钢丝网（图中未示出）为骨架的可塑软管3，且排气管2与可塑软管3的连接处设置有固定块14，固定块14设置在支架11的顶端，固定块14对排气管2和可塑软管3具有良好的固定作用。

如图1和图3所示，支架11上设置有呈梯形的牵引板6，牵引板6平行于支架11的侧壁且与支架11的侧壁相适配固定连接。牵引板6的倾斜面上设置有环形的收集槽15，收集槽15沿其长度方向的侧壁上在靠近空气泵1的一端设置有一个呈圆形的排水孔16，使收集槽15中的水通过排水孔16排出。

收集槽15沿牵引板6长度方向的两端竖直设置有两个挡板7，挡板7呈长方体状，且挡板7上设置有两个圆形的牵引孔8。牵引孔8沿其周向固定设置有环形的吸水材料层9，优选的，吸水材料层9中的材料选用海绵材料。吸水材料层9能吸附线束表面附着的水，有利于去除线束表面粘附的水，使线束表面保持洁净干燥。同时，牵引孔8对线束起到良好的限位作用，防止喷气嘴4吹出的气流使线束产生摆动或从牵引板6上脱落，使线束除水装置具有良好的稳定性。

支架11侧壁上的排水管在靠近空气泵1的一端设置有调节气流强度的压力调节阀5，且上述排气管2在远离压力调节阀5的一端设置有加热器10，加热器10的加热原理采用电加热。加热器10对排气管2具有加热作用，使喷气嘴4中喷出的气流形成热气流，热气流能加快水的挥发，有利于吸水材料层9保持良好的吸水效果和线束表面保持洁净干燥，提高了线束除水装置整体的除水效果。

所述可塑软管3远离固定块14的一端设置有喷气嘴4，喷气嘴4整体呈长方体状，所述喷气嘴4以牵引孔8的轴线所在平面为对称面对称分布且朝向牵引孔8倾斜设置。喷气嘴4远离可塑软管3的一端设置有喷气嘴4相适配的弧形板12，弧形板12上设置有多个圆形的排气孔13，且弧形板12朝其远离喷气嘴4的方向凸出设置。排气孔13使喷水嘴中喷出的气流分散不集中，使线束表面的空气流动效果更佳，有利于线束表面和吸水材料层9中水的挥发，使线束除水装置的除水效果更佳，

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

将线束设置在牵引板6的牵引孔8中进行牵引，通过调剂压力调节阀5，使空气泵1中的空气沿排气管2进行运动，排气管2的气流经加热器10加热后形成热气流，热气流在可塑软管3中被输送到喷水嘴处，热气流经排气孔13排出对线束表面进行吹扫干燥。如此设置，喷气嘴4喷出的气流使线束表面附着的水快速挥发的同时，也能使吸水材料层9中吸附的水快速的挥发，使吸水材料层9保持良好的吸水效果，使线束除水装置整体具有良好的除水效果，使线束表面保持洁净干燥，有利于对线束进行后续加工处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。