联动操作机构的制作方法

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种联动操作机构。

背景技术：

目前，低压电网大量应用低压塑壳断路器，由于低压塑壳断路器都是注塑成型内部分合闸情况无法观察，因此，无法100％保证断路器开关分闸状态，电路必然断开，安全隔离电源侧。为了解决上述的问题，达到可视断口观察，申请人设计在断路器前端，增加刀闸开关。

但是由于隔离刀闸与断路器开关相互独立，无连锁，存在误操作的风险，伤及人身安全。因此，有必要研发低压断路器与隔离刀闸联动的操作机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种联动操作机构，以减少操纵隔离刀闸和断路器时发生的误操作几率的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种联动操作机构，用于联动隔离刀闸和断路器，包括：固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板分别位于隔离刀闸和断路器的两侧；

所述联动操作机构包括第一动作输出端和第二动作输出端，所述第一动作输出端和第二动作输出端分别作用于所述隔离刀闸的动触头和断路器的分合手柄；送电时，所述联动操作机构能够先将所述隔离刀闸合，后将所述断路器合闸；停电时，所述联动操作机构能够将所述断路器分闸，后将所述隔离刀闸分闸；

所述联动操作机构包括操作手柄、机构主轴、机构连接板、动触头连片、开关主连杆、开关分闸拨杆、开关副连杆、开关合闸拨杆；

所述操作手柄与所述机构主轴固定连接，所述操作手柄用于带动所述机构主轴绕其轴线转动；

所述机构主轴与所述机构连接板固定连接；

所述动触头连片一端与所述隔离刀闸的动触头铰接，另一端与所述机构连接板铰接；

所述开关主连杆一端与所述机构连接板铰接，另一端与所述开关分闸拨杆固定连接；

所述开关副连杆一端与所述开关主连杆铰接，另一端与开关分闸拨杆固定连接；

所述固定板上设置有与机构主轴配合的轴孔，以使所述机构主轴与所述操作手柄连接；

所述固定板上设置有滑槽，所述开关分闸拨杆和开关合闸拨杆分别滑动连接在所述滑槽内。

进一步的，所述机构连接板、开关主连杆和开关副连杆的数量至少为两个。

进一步的，所述动触头连片一端设置长圆孔卡孔，通过活动销与所述隔离刀闸的动触头连接，另一端设置有圆孔通过活动销与机构连接板连接。

进一步的，所述开关主连杆一端设置有圆孔通过活动销与机构连接板，另一端设置有螺纹与开关分闸拨杆螺纹连接。

进一步的，所述开关副连杆一端设置有圆孔与所述开关主连杆轴孔配合，另一端设置有螺纹与开关分闸拨杆螺纹连接。

进一步的，所述联动操作机构包括两个固定轴承，两个所述固定轴承分别设置在两个所述固定板上，两个所述固定轴承用于支撑所述机构主轴。

进一步的，两个所述固定板之间设置有多根连接杆，用于固定连接两块所述固定板。

进一步的，所述操作手柄上设置有橡胶绝缘套。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的联动操作机构，用于联动隔离刀闸和断路器断路装置包括联动操作机构和固定板，固定板的数量为两个，且两个固定板分别位于隔离刀闸和断路器的两侧；联动操作机构包括第一动作输出端和第二动作输出端，第一动作输出端和第二动作输出端分别作用于隔离刀闸的动触头和断路器的分合手柄；具体的，联动操作机构包括操作手柄、机构主轴、机构连接板、动触头连片、开关主连杆、开关分闸拨杆、开关副连杆、开关合闸拨杆；操作手柄与机构主轴固定连接，操作手柄用于带动机构主轴绕其轴线转动；机构主轴与机构连接板固定连接；动触头连片一端与隔离刀闸的动触头铰接，另一端与机构连接板铰接；开关主连杆一端与机构连接板铰接，另一端与开关分闸拨杆固定连接；开关副连杆一端与开关主连杆铰接，另一端与开关分闸拨杆固定连接；固定板上设置有与机构主轴配合的轴孔，以使机构主轴与操作手柄连接；固定板上设置有滑槽，开关分闸拨杆和开关合闸拨杆分别滑动连接在滑槽内。送电时，联动操作机构能够先将隔离刀闸合，后将断路器合闸；停电时，联动操作机构能够将断路器分闸，后将隔离刀闸分闸。实现隔离刀闸与断路器开关操作联动，送电时先合隔离刀闸，后合断路器开关，停电时，先分断路器开关，后分隔离刀闸，操作安全可靠。实现隔离刀闸与断路器开关同一操作手柄操作联动，送电时先合隔离刀闸，后合断路器开关，停电时，先分断路器开关，后分隔离刀闸，操作安全可靠。符合电力安全规程，防止人员误操作，保证了人身与设备不会因误操作而造成伤害。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的联动操作机构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的联动操作机构安装后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的联动操作机构安装后的侧视方向的结构示意图。

图标：100-固定板；200-滑槽；300-隔离刀闸；410-操作手柄；420-机构主轴；430-机构连接板；440-动触头连片；450-开关主连杆；460-开关分闸拨杆；470-开关副连杆；480-开关合闸拨杆；500-断路器；510-分合手柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的联动操作机构，用于联动隔离刀闸300和断路器500断路装置包括联动操作机构和固定板100，固定板100的数量为两个，且两个固定板100分别位于隔离刀闸300和断路器500的两侧；联动操作机构包括第一动作输出端和第二动作输出端，第一动作输出端和第二动作输出端分别作用于隔离刀闸300的动触头和断路器500的分合手柄510；具体的，联动操作机构包括操作手柄410、机构主轴420、机构连接板430、动触头连片440、开关主连杆450、开关分闸拨杆460、开关副连杆470、开关合闸拨杆480；操作手柄410与机构主轴420固定连接，操作手柄410用于带动机构主轴420绕其轴线转动；机构主轴420与机构连接板430固定连接；动触头连片440一端与隔离刀闸300的动触头铰接，另一端与机构连接板430铰接；开关主连杆450一端与机构连接板430铰接，另一端与开关分闸拨杆460固定连接；开关副连杆470一端与开关主连杆450铰接，另一端与开关分闸拨杆460固定连接；固定板100上设置有与机构主轴420配合的轴孔，以使机构主轴420与操作手柄410连接；固定板100上设置有滑槽200，开关分闸拨杆460和开关合闸拨杆480分别滑动连接在滑槽200内。送电时，联动操作机构能够先将隔离刀闸300合，后将断路器500合闸；停电时，联动操作机构能够将断路器500分闸，后将隔离刀闸300分闸。实现隔离刀闸300与断路器500开关操作联动，送电时先合隔离刀闸300，后合断路器500开关，停电时，先分断路器500开关，后分隔离刀闸300，操作安全可靠。实现隔离刀闸300与断路器500开关同一操作手柄410操作联动，送电时先合隔离刀闸300，后合断路器500开关，停电时，先分断路器500开关，后分隔离刀闸300，操作安全可靠。符合电力安全规程，防止人员误操作，保证了人身与设备不会因误操作而造成伤害。

操作机构联动操作说明：

1.分闸操作：

操作手柄410可以顺时钟旋转180度，0到90度的旋转，操作手柄410带动机构主轴420转动，机构主轴420带动机构连接板430旋转。开关主连杆450推动开关分闸拨杆460向下运动，通过开关分闸拨杆460挤压断路器500开关分合手柄510，使断路器500分闸；此过程中，动触头连片440虽然转动，但是未完成其动作行程，所以动触头不会动作，隔离刀闸300还未分闸。

操作手柄410可以顺时钟旋转180度，90到180度的旋转，操作手柄410联动机构主轴420、机构连接板430。机构连接板430带动动触头连片440转动，动触头连片440联动动触头分闸动作，使隔离刀闸300分开。此过程中，开关主连杆450转到下方，且作圆弧运动，所以开关分闸拨杆460的竖向位置不发生改变，断路器500分合手柄510不会动作。

2.合闸操作：

操作手柄410可以顺时钟旋转180度，180到90度的旋转，操作手柄410联动机构主轴420、机构连接板430和动触头连片440，动触头连片440联动动触头合闸动作，使隔离刀闸300合上。此过程断路器500分合手柄510不会动作。

操作手柄410可以逆时钟旋转180度，90到0度的旋转，操作手柄410联动机构主轴420和机构连接板430。开关主连杆450向上运动，进而拉动开关分闸拨杆460、开关副连杆470和开关合闸拨杆480，通过开关合闸拨杆480向上挤压塑壳断路器500分合手柄510，使断路器500开关合闸；此过程动触头不会动作。

1.操作机构操作隔离刀闸300与塑壳断路器500开关过程实现，同一操作手柄410操作联动，先合隔离刀闸300，再合断路器500开关；先分断路器500开关，再分隔离刀闸300。

2.操作机构操作隔离刀闸300与塑壳断路器500开关过程实现，同一操作手柄410操作联动，操作隔离刀闸300分合过程，塑壳断路器500开关不会动作。

3.操作机构操作隔离刀闸300与塑壳断路器500开关过程实现，同一操作手柄410操作联动，操作塑壳断路器500开关分合过程，隔离刀闸300不会动作。

采用多连杆的形式，将隔离刀闸300和断路器500联动，且通过设置合理的力臂长度和各个结构之间的角度关系，实现隔离刀闸300和断路器500的先后动作。

问了增加联动操作机构动作稳定性，所述机构连接板430、开关主连杆450和开关副连杆470的数量至少为两个。两个所述机构连接板430、开关主连杆450和开关副连杆470沿左右方向间隔设置，减少机构主轴420转动时的晃动。

具体的，动触头连片440一端设置长圆孔卡孔，通过活动销与所述隔离刀闸300的动触头连接，另一端设置有圆孔通过活动销与机构连接板430连接。

开关主连杆450一端设置有圆孔通过活动销与机构连接板430，另一端设置有螺纹与开关分闸拨杆460螺纹连接。

开关副连杆470一端设置有圆孔与所述开关主连杆450轴孔配合，另一端设置有螺纹与开关分闸拨杆460螺纹连接。

为了增加机构主轴420的转动流畅性，所述联动操作机构包括两个固定轴承，两个所述固定轴承分别设置在两个固定板100上，两个所述固定轴承用于支撑所述机构主轴420。

隔离刀闸300和所述断路器500通过铜柱电连接，导电性能更佳。

操作手柄410上设置有橡胶绝缘套，进一步的增加安全性。

机构主轴420与机构连接板430焊接，结构更加牢固。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。