一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器的制作方法

本实用新型涉及一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器。

背景技术：

目前市面上的磁性材料，无论用做电感电抗还是互感器的磁芯，从成本考虑一般都是使用带材卷绕，如硅钢铁心、超微晶铁心、坡莫合金铁心。但是为了需要做成特殊的形状，有利于加工，则只能使用硅钢冲片或者坡莫合金冲片叠置而成。但是硅钢冲片的导磁率太低，难以达到互感器的精度要求；而如果使用坡莫合金冲片，则成本太高，同时其磁通密度太低，不利于做出大电流的互感器或者电抗器。

如果能够使用超微晶冲片来加工则避免以上所有问题，因为超微晶拥有合适的磁通密度以及较高的导磁率，但是由于超微晶的单片太脆，无法做成冲片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种利用超微晶冲片，拥有合适的磁通密度以及较高的导磁率，并且可以减少磁场干扰的一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器，它是由磁心、屏蔽罩和外壳组成；

其中磁心包括左右两块冲片，每块冲片均是由多块单片超微晶片叠加而成，冲片的表面涂覆有树脂涂层，并且两个冲片上绕有线圈；

所述屏蔽罩是由坡莫合金冲压而成，并且屏蔽罩由左右两块拼接而成，每块的形状与单块磁心的形状一致，并且左右两块都可以上下拆分让磁心放入其中，磁心放入后，左右两块屏蔽罩中间留有间隙；

所述外壳由上下两个半壳拼接而成，磁心、屏蔽罩组成的组合件放入外壳后，外壳上下拼合并通过搭扣完成外壳与的磁心、屏蔽罩固定，从而组成了完整的互感器。

外壳内设有端子的固定连接点。

所述磁心、屏蔽罩组成的组合件放入外壳后，组合件两侧与外壳之间加入弹片。

每块冲片均是由多块单片超微晶片叠加而成，单片超微晶片的厚度为30um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器采用超微晶，具有导磁率高的优点，保证互感器的一致性优于同级产品，同时采用坡莫合金屏蔽罩，减小外界磁场对互感器的造成的干扰，本互感器可以测试小电流的能力高于同级产品，采用两边绕线对称安装，可以减小互感器漏抗，降低互感器的损耗，提高互感器的准确度，一般厂家互感器受限于技术工艺，只能单边绕线，即使双边绕线，也是从互感器外边飞线，不够美观，而本发明采用内部快速连接，即美观实用，又大大加快了互感器的安装速度。

附图说明

图1为本实用新型一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器的结构示意图。

图2为本实用新型中磁心的结构示意图。

图3为图2中的磁心中冲片的结构示意图。

图4为图3中冲片的叠加结构图。

图5为图3中的冲片缠绕线圈后的结构示意图。

图6为本实用新型中屏蔽罩的结构示意图。

图7为磁心罩上屏蔽罩前的示意图。

图8为磁心和屏蔽罩放入外壳下半部时的示意图。

其中：磁心1、屏蔽罩2、外壳3、冲片4、线圈5、搭扣6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种使用超微晶冲片、坡莫合金屏蔽的高性能互感器，它是由磁心1、屏蔽罩2和外壳3组成。

如图2至图5，其中磁心1包括左右两块冲片4，每块冲片4均是由多块30um厚度的单片超微晶片叠加回火固化，随后用冲床或者线切割，再二次回火固化而成的，冲片4的表面涂覆有树脂涂层起到绝缘作用，绝缘后在两个冲片4上绕有线圈5制成完整的磁心1。

磁心1的制作方法为：单片超微晶的正常厚度为30um，把十片叠加在一起，用工装夹好，进退火炉回火，取出后，用高粘度胶水固化，固化后即可成为0.3mm的超微晶片，然后用冲床(数量少可以用线切割)做成需要的冲片4的外形，最后用所需的片数的冲片4用工装叠加在一起，二次回火，二次用胶水固化，端面用砂纸打磨，两片磁心对合不透光即可，随后在冲片4的表面涂覆树脂涂层起到绝缘作用，绝缘后在两个冲片4上绕线圈5并接二次端子，并接上内部连接端子制成磁心1。

如图6和图7，所述屏蔽罩2是由坡莫合金冲压而成，并且屏蔽罩2由左右两块拼接而成，每块的形状与单块磁心1的形状一致，仅稍大于磁心1的规格，并且左右两块都可以上下拆分让磁心1放入其中形成组合件，磁心1放入后，左右两块屏蔽罩2的中间留有间隙，避免屏蔽罩2形成短路环。

如图1和图8，所述外壳3由上下两个半壳拼接而成，磁心1、屏蔽罩2组成的组合件放入外壳3后，在组合件两边加入弹片，保证磁心1和连接头接触良好，此外在外壳3内设有专门固定连接端子的地方，防止磁心1滑动造成位置变化，外壳3上下拼合后，最后通过在外壳3外部的搭扣6完成外壳3与磁心1、屏蔽罩2的固定，并经过超声波清洗，便制成了完整的互感器。