乙丙橡胶绝缘材料铝合金防护电缆的制作方法

文档序号:16794142发布日期:2019-02-01 19:46阅读:288来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有铝合金电缆铠装重量大、防护差的问题,提出采用乙丙橡胶绝缘层与铝合金带"S"形连锁铠装结构,通过轻量化设计和复合防护层提升电缆的抗压、抗腐蚀性能,实现重量减轻、安装便捷及安全可靠的目标。
关键词:乙丙橡胶绝缘,铝合金铠装

本实用新型涉及一种铝合金电缆,尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘材料铝合金防护电缆;属于电缆。



背景技术:

美国于1968年开始研制生产铝合金电缆,并在美国、加拿大、墨西哥等国家推广应用。铝合金电缆是以AA8000系列铝合金材料为导体,加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素,采用特殊退火处理的新型材料电缆。铝合金电缆的机械性能大幅提高,避免了纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差等问题,增加了电缆系统的连接可靠性。另外,铝合金的电气性能与电工铝导体持平(61%IACS以上)。铝合金电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够保证电缆长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA-8030 8176系列铝合金导体,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。

铝合金电缆比铜电缆重量轻,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松。

目前,常用的铠装铝合金电缆大多采用钢带铠装,抵御外力差,容易导致击穿;且存在重量重,安装成本相高,耐腐蚀性能差,使用寿命短等缺陷。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种重量轻、敷设方便、安装费用低、防护性能好的乙丙橡胶绝缘材料铝合金防护电缆。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括包裹在隔离层中的多根电缆,所述电缆由铝合金导线、包裹在该铝合金导线表面的绝缘层构成;绝缘层由乙丙橡胶绝缘挤包制成,隔离层为绝缘纸带,在隔离层的外表面包裹有保护层。

各电缆之间有填充料;所述保护层为柔性铠装层,该柔性铠装层为铝合金带“S”形连锁铠装结构;所述保护层为聚烯烃制成的阻燃层;柔性铠装层的表面包裹有阻燃层。

与现有技术比较,本实用新型由于采用了铝合金带“S”形连锁铠装结构,因此既可有效减轻铝合金电缆重量、又能保证电缆具备承受外界较大的破坏力,提高了安全性能;具有重量轻、敷设便利(可免桥架安装)、安装费用低等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中:铝合金导线1、绝缘层2、填充料3、隔离层4、柔性铠装层5、阻燃层6。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示:电缆由铝合金导线1、包裹在该铝合金导线表面的绝缘层2构成;所述四根电缆由隔离层4包裹,在隔离层4的外表面包裹有保护层。

所述保护层可以是柔性铠装层5,该柔性铠装层采用铝合金带“S”形连锁铠装结构;所述保护层还可以是阻燃层6;所述保护层也可以是在柔性铠装层5的表面再复合一层阻燃层6。

为了避免电缆松动,在所述各电缆之间的空隙中有填充料3。

上述实施例中,铝合金导线1由铝合金杆经拉制、绞合紧压工艺而制成。绝缘层2由乙丙橡胶绝缘挤包制成。隔离层4为绝缘纸带,采用纵包或绕包的方式将四根电缆紧密包裹。柔性铠装层5不仅可提高电缆的抗拉性、抗侧压性能,为电缆提供机械保护和防鼠、防蚁功能;而采用铝合金带“S”形连锁铠装结构,不仅能使电缆更加柔软、方便弯曲,而且可大幅度减轻产品重量,从而可不必桥架安装,而直接采用悬挂式敷设。

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