本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体为一种具有可调节安装架的干式变压器。
背景技术：
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，现有技术的干式变压器安装架大多为固定式，然而在不同的安装环境下，根据安装设计要求，需要配备符合尺寸的安装支架来进行安装，不仅浪费了大量的制作时间，同时也加大了制造成本，难以满足对干式变压器多变的安装环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有可调节安装架的干式变压器，具备可对安装架进行调节的优点，解决了现有技术的干式变压器安装架大多为固定式的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节安装架的干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的顶部固定安装有吊环，所述变压器本体的底部固定安装有安装块，所述安装块的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有架杆，所述架杆远离伸缩槽的一侧贯穿伸缩槽且延伸至其外部，位于伸缩槽内部的架杆顶部和底部均固定连接有限位块，所述安装块对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述安装块内部且对应两个伸缩槽之间的位置开设有动力腔，所述动力腔的内部固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两个动力端分别与两个架杆固定连接，所述架杆底部且远离安装块的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一安装座，所述安装块的底部开设有调节槽，所述安装块右侧且对应调节槽的位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿依次贯穿安装块和调节槽且延伸至调节槽的内部，位于调节槽内部的螺纹杆表面螺纹连接有两个螺纹套筒，位于调节槽外部的螺纹杆表面固定连接有从动转轮，所述螺纹套筒的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部贯穿调节槽且延伸至其外部固定连接有第二安装座，所述安装块右侧且位于从动转轮的后侧固定连接有连接板，所述连接板正面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面且对应从动转轮的位置固定连接有与其配合使用的主动转轮，所述从动转轮与主动转轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述架杆底部且对应第一连接杆的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近第一连接杆的一侧与第一连接杆固定连接。
优选的，所述调节槽内壁左侧且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部。
优选的，所述连接板正面且对应驱动电机的位置固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的表面开设有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置伸缩槽、架杆、双头气缸、调节槽、螺纹杆、螺纹套筒、从动转轮、驱动电机、主动转轮和皮带，解决了现有技术的干式变压器安装架大多为固定式的问题，可根据安装环境以选择不同的调节方式，当两个安装位置之间距离远大于变压器本体的长度时，利用双头气缸推动两个架杆在伸缩槽中向外伸缩，以达到安装目的，当两个安装位置之间距离小于变压器本体的长度时，利用驱动电机带动主动转轮转动，在皮带的作用下使从动转轮带动螺纹杆旋转，螺纹套筒带动第二安装座在调节槽中水平移动，以达到调节安装目的，本使用新型可适配干式变压器不同的安装环境，不再需要根据安装设计要求而特质专门的安装架进行安装，不仅节约了大量的制作时间，同时也降低了制造成本，通用性高，可满足干式变压器多变的安装环境。
2、本实用新型通过设置加强筋，加固了第一连接杆在架杆之上的固定程度，防止第一连接杆承受较大的支撑力而折断或从架杆上脱落，通过设置滚动轴承，减小了螺纹杆在转动时与调节槽内壁之间的摩擦力，从而更加有利于螺纹套筒带动第二安装座的移动，加快了安装效率，通过设置电机保护壳和散热孔，电机保护壳可有效防止驱动电机长期暴露在外而进入较多灰尘，造成损坏，散热孔对驱动电机进行有效的散热处理。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；
图3为本实用新型安装块俯视图的结构剖面图。
图中：1变压器本体、2吊环、3安装块、4伸缩槽、5架杆、6限位块、7限位槽、8动力腔、9双头气缸、10第一连接杆、11第一安装座、12调节槽、13螺纹杆、14螺纹套筒、15从动转轮、16第二连接杆、17第二安装座、18连接板、19驱动电机、20驱动转轴、21主动转轮、22皮带、23加强筋、24滚动轴承、25电机保护壳、26散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有可调节安装架的干式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的顶部固定安装有吊环2，变压器本体1的底部固定安装有安装块3，安装块3的两侧均开设有伸缩槽4，伸缩槽4的内部设置有架杆5，架杆5远离伸缩槽4的一侧贯穿伸缩槽4且延伸至其外部，位于伸缩槽4内部的架杆5顶部和底部均固定连接有限位块6，安装块3对应限位块6的位置开设有与其配合使用的限位槽7，安装块3内部且对应两个伸缩槽4之间的位置开设有动力腔8，动力腔8的内部固定安装有双头气缸9，双头气缸9的两个动力端分别与两个架杆5固定连接，架杆5底部且远离安装块3的一侧固定连接有第一连接杆10，架杆5底部且对应第一连接杆10的两侧均固定连接有加强筋23，加强筋23靠近第一连接杆10的一侧与第一连接杆10固定连接，第一连接杆10的底部固定连接有第一安装座11，安装块3的底部开设有调节槽12，安装块3右侧且对应调节槽12的位置设置有螺纹杆13，螺纹杆13的左端贯穿依次贯穿安装块3和调节槽12且延伸至调节槽12的内部，调节槽12内壁左侧且对应螺纹杆13的位置固定连接有滚动轴承24，螺纹杆13的一端贯穿滚动轴承24且延伸至其内部，位于调节槽12内部的螺纹杆13表面螺纹连接有两个螺纹套筒14，位于调节槽12外部的螺纹杆13表面固定连接有从动转轮15，螺纹套筒14的底部固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的底部贯穿调节槽12且延伸至其外部固定连接有第二安装座17，安装块3右侧且位于从动转轮15的后侧固定连接有连接板18，连接板18正面的右侧固定安装有驱动电机19，连接板18正面且对应驱动电机19的位置固定连接有电机保护壳25，电机保护壳25的表面开设有散热孔26，驱动电机19的输出轴上固定连接有驱动转轴20，驱动转轴20的表面且对应从动转轮15的位置固定连接有与其配合使用的主动转轮21，从动转轮15与主动转轮21之间通过皮带22传动连接，通过设置加强筋23，加固了第一连接杆10在架杆5之上的固定程度，防止第一连接杆10承受较大的支撑力而折断或从架杆5上脱落，通过设置滚动轴承24，减小了螺纹杆13在转动时与调节槽12内壁之间的摩擦力，从而更加有利于螺纹套筒14带动第二安装座17的移动，加快了安装效率，通过设置电机保护壳25和散热孔26，电机保护壳25可有效防止驱动电机19长期暴露在外而进入较多灰尘，造成损坏，散热孔26对驱动电机19进行有效的散热处理，通过设置伸缩槽4、架杆5、双头气缸9、调节槽12、螺纹杆13、螺纹套筒14、从动转轮15、驱动电机19、主动转轮21和皮带22，解决了现有技术的干式变压器安装架大多为固定式的问题，可根据安装环境以选择不同的调节方式，当两个安装位置之间距离远大于变压器本体1的长度时，利用双头气缸9推动两个架杆5在伸缩槽4中向外伸缩，以达到安装目的，当两个安装位置之间距离小于变压器本体1的长度时，利用驱动电机19带动主动转轮21转动，在皮带22的作用下使从动转轮15带动螺纹杆13旋转，螺纹套筒14带动第二安装座17在调节槽12中水平移动，以达到调节安装目的，本使用新型可适配干式变压器不同的安装环境，不再需要根据安装设计要求而特质专门的安装架进行安装，不仅节约了大量的制作时间，同时也降低了制造成本，通用性高，可满足干式变压器多变的安装环境。
使用时，根据安装环境以选择不同的调节方式，当两个安装位置之间距离远大于变压器本体1的长度时，利用双头气缸9推动两个架杆5在伸缩槽4中向外伸缩，直至合适位置时，关闭双头气缸9，利用两个第一安装座11进行安装即可，当两个安装位置之间距离小于变压器本体1的长度时，利用驱动电机19带动主动转轮21转动，在皮带22的作用下使从动转轮15带动螺纹杆13旋转，螺纹套筒14带动第二安装座17在调节槽12中水平移动，直至两个螺纹套筒14移动到合适位置时，关闭驱动电机19，利用两个第二安装座17进行安装即可，本具有可调节安装架的干式变压器可适配不同的安装环境使用，便于操作与安装，而且安全性较高，通用性好，便于进行推广使用。
综上所述：该具有可调节安装架的干式变压器，通过设置伸缩槽4、架杆5、双头气缸9、调节槽12、螺纹杆13、螺纹套筒14、从动转轮15、驱动电机19、主动转轮21和皮带22，解决了现有技术的干式变压器安装架大多为固定式的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。