一种电流互感器的制作方法

本实用新型涉及互感器领域,具体涉及一种电流互感器。

背景技术：

目前联络柜中母线套管式互感器的安装方式有两种：一种是固定在柜内的金属构架上，另一种是固定在开关柜的侧板上。为了满足计量、测量以及保护功能的要求，在互感器上会缠有多个绕组，再加上用户大容量的要求，直接导致互感器外形较大，这样在采用将母线套管式互感器固定在开关柜侧板上这种安装方式时，会有一部分裸露在开关柜外，如果不对互感器外露的部分进行封堵处理，就会使外界环境中的微尘极易从互感器端部的穿排孔处进入，从而积聚在互感器产品表面或是开关柜内，进而形成一层污物，当遇到雾、露、细雨等天气时，电导增大，使得绝缘性能下降，从而给电力设备的正常运行造成了一定的安全隐患。

另一方面，电流互感器还具有屏蔽结构，在套管式互感器生产过程中，对于屏蔽结构在模具内的固定要求比较严格，固定不好会导致局部放电现象的发生，影响电流互感器的电气性能。

针对电流互感器外露部分的封堵处理，公告号为CN207097649U的中国专利公开了一种结构，即在电流互感器套管的端部直接开孔以安装封堵板，这种结构虽然能够实现对互感器端部外露部分的有效防护，但是会破坏电流互感器套管的整体结构，降低电流互感器的绝缘性能及电气性能。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电流互感器，用以解决现有端部带封堵板安装孔的电流互感器存在的电气性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种电流互感器，包括母线套管，所述母线套管的一端与柜体连接，所述母线套管的另一端设有封堵板，所述电流互感器还包括屏蔽套，所述屏蔽套包括屏蔽套本体和固定设置在屏蔽套本体内侧的、至少两个向内延伸的固定结构，所述固定结构上设有至少一个通孔，所述通孔的轴线与屏蔽套本体的轴线互相平行，构成用于安装封堵板和/或屏蔽线的安装孔，至少一个所述通孔同时构成用于与互感器模具的抽芯定位配合的定位孔。

本实用新型的有益效果：该电流互感器设有屏蔽套，屏蔽套上设置的固定结构上设有至少一个通孔，该通孔可以在电流互感器安装到开关柜的侧板上时与紧固件配合将封堵板安装在电流互感器上，避免了在电流互感器的端部开设封堵板安装孔，从而也就避免了环境中的微尘等杂物积聚在互感器表面影响绝缘性能；同时这个通孔也可以通过插装紧固件将屏蔽套固定在电流互感器模具的抽芯上，使得屏蔽套能在成型后的电流互感器中位置居中，达到更好的屏蔽效果，使其电气性能优异且稳定。

进一步地，为了方便紧固件将封堵板固定在电流互感器上，同时也方便将屏蔽套固定在电流互感器模具的抽芯上，限定所述通孔为螺纹孔。

进一步地，为了使电流互感器具有良好的屏蔽效果，使其内的电场分布更加均匀，限定所述屏蔽套本体和固定结构采用金属材质制成。

进一步地，为了便于屏蔽套本体和固定结构的连接，限定所述固定结构的边棱处全部倒圆角，固定结构与屏蔽套本体连接处为与屏蔽套本体内圆直径相同的弧面。

进一步地，为了使得屏蔽套在电流互感器中更好的定位，限定所述固定结构绕屏蔽套本体的轴线均匀布置。

附图说明

图1为该电流互感器上屏蔽套的结构示意图；

图2为图1中屏蔽套的剖视图；

图3为屏蔽套上金属固定块的结构示意图；

图4为该电流互感器的示意图；

图中，1-屏蔽套，2-高压屏蔽引线，3-封堵板，4-电流互感器，5-穿排孔，11-屏蔽套本体，12-金属固定块，121-屏蔽线安装孔，122-封堵板安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，但并不以此为限。

电流互感器的具体实施例1，如图1至图4所示，该电流互感器包括屏蔽套1和安装在电流互感器4上的封堵板3，封堵板3和电流互感器4都是由环氧树脂注塑而成，环氧树脂具有良好的绝缘性能的同时也具有较好的耐冲击性能，由于材料相同，在封堵板3安装后两者看似一体，较为美观，封堵板3上设有用于汇流排插拔的穿排孔5。屏蔽套1包括由金属材料T2铜板制成的屏蔽套本体11，在屏蔽套本体11上采用磷铜钎焊焊接有由T2铜板制成的金属固定块12，焊接后将焊接处打磨，使其无尖角和焊渣存在。整体的屏蔽套1具有良好的导电作用，其内的电场分布均匀,屏蔽套本体11的厚度为1-3mm，金属固定块12与屏蔽套本体11焊接处为与屏蔽套本体11内圆直径相同的圆弧面，且金属固定块的边棱处全部倒圆角，为了方便焊接并且保证金属固定块12的强度，金属固定块12的厚度为5-10mm，金属固定块12的其余部分机构也不会使其造成尖端放电。金属固定块12上平行布置有封堵板安装孔122和屏蔽线安装孔121，并且这两个孔都为螺纹孔，便于紧固件的穿装。在电流互感器4浇注成型时，电流互感器模具上下抽芯或单独一个抽芯上设置凹槽结构，此时可以有效利用金属固定块12上的安装孔121（或122）通过紧固件固定在模具抽芯上，使得屏蔽套1能在成型后的电流互感器4中的位置居中，不会有任何偏斜情况，使得电流互感器4的屏蔽效果达到最佳。通过金属固定块12上的屏蔽线安装孔121，可方便的连接高压屏蔽线2，在屏蔽套1上由于无其他多余结构，使其电气性能优异且稳定。

成型后的电流互感器4在使用过程中，如果安装在开关柜的侧板上时，可利用屏蔽套1上的封堵板安装孔122，有目的性的选择合适汇流排尺寸的封堵板3，此种设置避开了在电流互感器4上进行开孔，不破坏电流互感器4的结构,有效的解决了电流互感器4在不改变外形大小的基础上对爬电距离的要求，以及对绝缘性能的影响；同时也达到了现有技术中对电流互感器4封堵的要求，有效防止环境中的微尘等杂物从互感器的穿排孔处进入集聚在互感器表面或者开关柜内，使得互感器绝缘性能下降，从而给电力设备的正常运行造成了一定的安全隐患。

该电流互感器的实施例2，与上述实施例1的区别在于：所述金属固定块12在屏蔽套本体11内设有3个，且其中两个金属固定块形成的圆心角为60°，另外一个金属固件快与上述两个金属固定块形成的圆心角分别为150°。

该电流互感器的实施例3，与上述实施例1的区别在于：所述金属固定块12在屏蔽套本体11内左右侧分别对称设有2个，且每侧的两个金属固定块12之间形成的圆心角为60°。

电流互感器的实施例4，该实施例与上述实施例1的区别在于，所述封堵板3上设有安装孔，该安装孔在所述金属固定块12上设置的封堵板安装孔122的正下方，且该安装孔的直径大于所述封堵板安装孔122的直径，避免了金属固定块12上的封堵板安装孔122与封堵板3上的安装孔存在的定位偏差而导致不利于封堵盖板固定的情况发生。