操动机构的分闸弹簧连接装置及操动机构的制作方法

本实用新型涉及操动机构，特别是涉及到了一种操动机构的分闸弹簧连接装置及操动机构。

背景技术：

分闸弹簧是操动机构中的核心部件之一，在使用时是通过被拉伸所储存的弹性势能来为高压开关的分闸操作提供能量，直接影响着高压开关分闸操作的技术参数。

高压开关的分闸速度是由分闸弹簧的拉伸程度来决定的，现有技术中，分闸弹簧均是两端分别与操动机构的机构板连接，其中一端是通过挂杆、安装板与操动机构的机构板连接，其中挂杆的端部设有螺纹孔，安装板通过其上穿装的连接螺栓与挂杆连接，当需对高压开关的分闸速度进行调节操作时，就要通过调整连接螺栓拧入挂杆的深度来调节分闸弹簧的拉伸程度，通过改变分闸弹簧的弹性势能来改变分闸速度的大小。

目前的操动机构中，挂杆的相应端是直接顶在安装板上或位于安装板一侧，而且为了避免连接螺栓穿透挂杆而抵到分闸弹簧的弹簧挂钩，连接螺栓的长度是有限的，其与挂杆的螺纹配合长度也是有限的，有时在调节时，会不小心将连接螺栓完全拧出挂杆，这时由于分闸弹簧为拉簧，再想重新拧入的话会非常难，较难重新安装，浪费工作人员的时间和精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操动机构的分闸弹簧连接装置，以解决现有操动机构的分闸弹簧不便于调节、安装难度大的问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用了上述连接装置的操动机构。

为实现上述目的，本实用新型的操动机构的分闸弹簧连接装置的技术方案是：操动机构的分闸弹簧连接装置，包括挂杆和安装板，挂杆的一端设有用于挂接分闸弹簧的挂接结构，另一端设有螺纹孔，安装板上设有与挂杆上的螺纹孔对应的连接孔，所述挂杆的设有所述螺纹孔的一端具有延长段，所述连接孔的至少一段的孔径不小于延长段的外轮廓尺寸而使得延长段可插入。

有益效果：与现有技术中通过连接螺栓将挂杆与安装板“拉铆”在一起的结构相比，本实用新型在挂杆上设置了所述的延长段，并且连接孔的至少一段的孔径不小于延长段的外轮廓尺寸而使得延长段可插入，由此相当于利用了至少一部分原安装板的厚度来延长挂杆上的螺纹孔，从而便可减小连接螺栓的长度不足给挂杆与安装板连接所带来的不利影响，使得对分闸弹簧的安装和调节都变得更加简单、方便。

所述延长段与挂杆的其他部分之间形成有可与连接孔的孔沿挡止配合的台阶面。所述台阶面的设置在需要时可以对挂杆形成双向固定，提高其可靠性，另外，台阶面是依靠延长段的外径尺寸小于挂杆其他部分的外径尺寸得来的，由此也可相应的不必将连接孔的供延伸段插入的部分做的过大，保证安装板的结构强度。

所述的连接孔的各部分孔径均不小于延长段的外轮廓尺寸，连接孔的深度不小于延长段的长度。这样是为了使延长段完全没入连接孔中，保证连接螺栓的拉紧作用。

所述延长段的外轮廓形状为圆柱形，连接孔的孔径与延长段外径相等。圆柱形的延长段更加容易加工，连接孔的孔径与延长段外径相等是促使连接孔能够起到对延长段的径向限位作用，避免震动和磕碰。

还包括用于设在所述连接孔远离挂杆的一端以挡止相应的连接螺栓的垫片，垫片是为了保证对连接螺栓的挡止作用，同时可将连接螺栓对安装板的作用力分散，起到保护安装板的作用。

操动机构的技术方案是：操动机构，包括机构板和分闸弹簧，分闸弹簧的一端通过连接装置与机构板连接，所述连接装置包括挂杆和安装板，挂杆的一端设有用于挂接分闸弹簧的挂接结构，另一端设有螺纹孔，安装板上设有与挂杆上的螺纹孔对应的连接孔，所述挂杆的设有所述螺纹孔的一端具有延长段，所述连接孔的至少一段的孔径不小于延长段的外轮廓尺寸而使得延长段可插入。

有益效果：本实用新型的操动机构包含了上述连接装置的所有技术特征，与之属于相同的发明构思，因此二者的有益效果是一致的，此处不予赘述。

进一步的，所述延长段与挂杆的其他部分之间形成有可与连接孔的孔沿挡止配合的台阶面。

进一步的，所述的连接孔的各部分孔径均不小于延长段的外轮廓尺寸，连接孔的深度不小于延长段的长度。

进一步的，所述延长段的外轮廓形状为圆柱形，连接孔的孔径与延长段外径相等。

进一步的，还包括用于设在所述连接孔远离挂杆的一端以挡止相应的连接螺栓的垫片。

附图说明

图1为操动机构的分闸弹簧连接装置的实施例的结构示意图（部分爆炸）；

图2为图1中的挂杆的结构示意图；

图3为图1中的安装板的结构示意图；

图4为操动机构的分闸弹簧连接装置的实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的操动机构的分闸弹簧连接装置的具体实施例，如图1所示，该连接装置的主要构成部分包括挂杆1和安装板2。

挂杆1的具体结构见图2，如图所示，挂杆1的一端设有一个叉头，该叉头的两个耳部11上分别设置了销孔12，销孔12用来安装销轴3，而后形成挂接结构，挂接结构的作用是供分闸弹簧4挂接，以实现与分闸弹簧4的连接。由于挂接结构在此处的作用仅仅是为了挂接分闸弹簧4，因此，除了上述的叉头式结构以外，起还可以直接为加工在挂杆1上的孔，或者是钩子类的结构，仅需要保证能够起到挂接分闸弹簧4的作用即可。挂杆1的另一端设置了延长段13，在本实施例中，挂杆1的主体部分以及延长段13均为圆柱形结构，其中心位置处设置有螺纹孔14，螺纹孔14贯穿挂杆1的主体部分和延长段13。延长段13的外径小于挂杆1的主体部分的外径，由此使得挂杆1上在其主体部分与延长段的相邻位置处形成了台阶面15。由于挂杆1的主要作用是挂接分闸弹簧4，连接安装板2，因此，在其他实施例中，挂杆1的外轮廓形状还可以为棱柱形等其他任意形状，具体可根据实际情况选择。另外，挂杆1还可以为等径杆，其上不必设置所述台阶面。

如图4所示，安装板2是连接挂杆1与操动机构的机构板5的桥梁，在本实施例中，安装板2为平板，如图3所示，其上设置了连接孔21，连接孔21与挂杆1的螺纹孔对应，用于穿装连接螺栓6以连接挂杆1和安装板2，在本实施例中，连接孔21为圆孔，其孔径等于挂杆1的延长段13的外径，深度等于挂杆1的延长段的长度，全段构成用于包容挂杆1的延长段13的包容段。包容段的设置主要是为了能够让挂杆1的延长段13插入连接孔，以利用安装板2的厚度，延长螺纹孔的长度，拉近螺纹孔与连接螺栓的距离。因此，在其他实施例中，还可以仅将连接孔的其中一段设计为包容段，连接孔的横截面形状还可以根据需要设计为任意其他形状。

为了保证对连接螺栓6的挡止效果，分散连接螺栓的螺帽对安装板的作用力，在本实施例中，该连接装置还包括用于设在所述连接孔远离挂杆的一端以挡止相应的连接螺栓的垫片7。

如图4所示，当采用本实施例的连接装置时，可通过拧动连接螺栓6来实现对分闸弹簧4拉力的调节，调节过程中，由于充分利用安装板2的厚度在挂杆1上设置了延长段13，连接螺栓6与挂杆1的螺纹配合长度延长，连接螺栓6被直接拧离挂杆1的几率被大大减小。即使是在不小心将连接螺栓拧下的情况下，由于挂杆上的螺纹孔变长，距离连接螺栓的距离变近，也可容易的将连接螺栓与挂杆连接。

操动机构的实施例，如图4所示，该操动机构包括机构板、分闸弹簧以及连接在二者之间的连接装置，机构板、分闸弹簧为现有技术，此处不予赘述，连接装置与上述连接装置的实施例的结构相同，此处同样不再赘述。