排气管型天线及其增高装置的制作方法

本实用新型涉及天线技术领域，特别是涉及一种排气管型天线及其增高装置。

背景技术：

目前市面上的排气管型天线的增高装置，基本采用在保护罩上开孔的方式来安装维护门。

这种结构的维护门均存在着开孔较小及只有一扇维护门的现象，在安装排气管型天线或进行维护的时候，由于开孔太小，且不可调节开孔大小，对安装操作带来极大的不便，影响工作效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种排气管型天线及其增高装置，该增高装置的开口大小可以根据需要进行调节，便于排气管型天线的安装及后期维护，提高工作效率；该排气管型天线采用了上述增高装置，具有较好的安装便利性及后期维护便利性。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种排气管型天线的增高装置，包括：支撑组件，所述支撑组件包括第一承压板、第二承压板及支撑件，所述支撑件的一端与所述第一承压板固定，所述支撑件的另一端与所述第二承压板固定，使所述第一承压板的板面与所述第二承压板的板面相对间隔设置；及防护组件，所述防护组件包括转轴及防护罩，所述转轴可转动设置于所述第一承压板与所述第二承压板之间，所述防护罩设置于所述第一承压板与所述第二承压板之间，且所述防护罩能够收卷于所述转轴上，形成开口大小可调的遮蔽结构。

应用了上述增高装置的排气管型天线，进行安装或后期维护时，只需推开防护罩，转轴转动，使防护罩卷缩于转轴上，如此可根据实际需要打开开口，方便操作者进行天线安装及维护工作，完成相关操作后，只需反方向拉防护罩，转轴反向旋转，使得防护罩覆盖该开口，进入防护状态，能够很好的保护防护罩内的元件。该增高装置的开口大小可以根据需要进行调节，操作方便，便于排气管型天线的安装及后期维护，提高工作效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述防护罩的一侧可拆卸固设于所述转轴上。

在其中一个实施例中，所述防护组件至少为一套，且沿同一圆周排布，两个相邻所述防护罩之间首尾相依。

在其中一个实施例中，所述防护罩与所述第一承压板或/和所述第二承压板之间设有锁定结构。如此设计，避免防护罩被随意打开，需采用特定工具或特殊操作才能打开该防护罩，有利于保护防护罩内的元件。

在其中一个实施例中，所述防护罩与所述第一承压板之间设有第一导向结构，所述防护罩与所述第二承压板之间设有第二导向结构。进而利用该第一导向结构及第二导向结构，使得防护罩可以沿预设的轨迹移动，方便推拉；也提高了防护罩形成的遮蔽结构的连接强度，易于形成可靠的遮蔽结构。

在其中一个实施例中，所述第一承压板设有第一导槽，所述防护罩设有与所述第一导槽相配合形成所述第一导向结构的第一导向体；所述第二承压板设有第二导槽，所述防护罩设有与所述第二导槽相配合形成所述第二导向结构的第二导向体。

在其中一个实施例中，所述转轴的一端设有驱动部，所述驱动部凸出设置于所述第二承压板上。进而可以直接驱动或间接驱动该驱动部进行旋转，有利于操作者通过旋转转轴来收卷防护罩，使得防护罩能够更加紧凑的收卷于转轴上。

在其中一个实施例中，所述防护罩的材质为柔性材料，或所述防护罩设有多条凹槽，多条所述凹槽沿所述防护罩的长度方向间隔设置，且所述凹槽的中心线沿所述第一承压板至所述第二承压板的方向设置。

在其中一个实施例中，所述防护罩设有多个通孔，相邻两个所述凹槽之间设有至少一个所述通孔，且所述通孔的中心线沿所述第一承压板至所述第二承压板的方向设置。

另一方面，本申请还提供了一种排气管型天线，包括上述的增高装置，还包括天线本体，所述天线本体固设于所述第二承压板上。该排气管型天线采用了上述增高装置，具有较好的安装便利性及后期维护便利性。

附图说明

图1为一实施例中的增高装置的结构示意图；

图2为图1所示的结构的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为图2中B的局部放大示意图；

图5为图1所示结构的另一视角的局部结构放大示意图；

图6为图2的局部半剖俯视示意图。

附图标记说明：

100、支撑组件，110、第一承压板，112、第一导槽，120、第二承压板，122、第二导槽，130、支撑件，200、防护组件，210、转轴，212、驱动部，214、卡部，220、防护罩，221、施力部，222、凹槽，223、通孔，224、第一导向体，225、第二导向体，226、扣部，202、第一导向结构，204、第二导向结构，206、开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，该排气管型天线的增高装置，包括：支撑组件100，支撑组件100包括第一承压板110、第二承压板120及支撑件130，支撑件130的一端与第一承压板110固定，支撑件130的另一端与第二承压板120固定，使第一承压板110的板面与第二承压板120的板面相对间隔设置；及防护组件200，防护组件200包括转轴210及防护罩220，转轴210可转动设置于第一承压板110与第二承压板120之间，防护罩220设置于第一承压板110与第二承压板120之间，且防护罩220能够收卷于转轴210上，形成开口206大小可调的遮蔽结构。

该增高装置应用于排气管型天线上时，在进行天线的安装或后期维护时，只需推开防护罩220，转轴210转动，使防护罩220卷缩于转轴210上，如此可根据实际需要打开开口206，方便操作者进行天线安装及维护工作，完成相关操作后，只需反方向拉防护罩220，转轴210反向旋转，使得防护罩220覆盖该开口206，进入防护状态，能够很好的保护防护罩220内的元件。该增高装置的开口206大小可以根据需要进行调节，操作方便，便于排气管型天线的安装及后期维护，提高工作效率。

在上述实施例的基础上，防护罩220的一侧可拆卸固设于转轴210上。如此，可以先将转轴210及防护罩220安设于支撑组件100上后，再将转轴210与防护罩220进行固定连接，降低安装难度；同时也便于后期维护更换。

具体到本实施例中，如图3所示，转轴210上设有卡部214，防护罩220的一侧设有与卡部卡扣配合的扣部226。如此可以通过卡扣固定方式将防护罩220固定于转轴210上。具体地，该卡部214为卡孔，扣部226为向外凸出的凸起。

在上述任一实施例的基础上，防护组件200至少为一套，且沿同一圆周排布，两个相邻防护罩220之间首尾相依。如此可以在第一承压板110与第二承压板120之间形成至少两个可打开的遮蔽结构，方便操作者进行安装及后期维护操作。如图1或图2所示，具体到本实施例中，该防护组件200为两套，且相互配合形成一个圆柱形防护腔。

当然了，在其他实施例中，该防护组件200可以为一套，且防护罩220能够围设形成一个圆柱形防护腔。

在上述任一实施例的基础上，防护罩220与第一承压板110或/和第二承压板120之间设有锁定结构(未示出)。如此设计，避免防护罩220被随意打开，需采用特定工具或特殊操作才能打开该防护罩220，有利于保护防护罩220内的元件。

具体地，防护罩220设有卡扣，第一承压板110或/和第二承压板120设有与卡扣相配合形成锁定结构的卡槽。同时可以加装锁头进行锁定，避免防护罩220内的元件被盗。

如图2所示，在上述任一实施例的基础上，防护罩220与第一承压板110之间设有第一导向结构202，防护罩220与第二承压板120之间设有第二导向结构204。进而利用该第一导向结构202及第二导向结构204，使得防护罩220可以沿预设的轨迹移动，方便推拉；也提高了防护罩220形成的遮蔽结构的连接强度，易于形成可靠的遮蔽结构。

具体地，如图4及图5所示，第一承压板110设有第一导槽112，防护罩220设有与第一导槽112相配合形成第一导向结构202的第一导向体224；第二承压板120设有第二导槽122，防护罩220设有与第二导槽122相配合形成第二导向结构204的第二导向体225。上述结构易于实施，且导向结构可靠。当然了，除了导槽与导向体的配合，还可以通过其他现有的导向结构实现。

在上述任一实施例的基础上，如图1所示，转轴210的一端设有驱动部212，驱动部212凸出设置于第二承压板120上。进而可以直接驱动或间接驱动该驱动部212进行旋转，有利于操作者通过旋转转轴210来收卷防护罩220，使得防护罩220能够更加紧凑的收卷于转轴210上。

进一步地，该驱动部212可为手柄，便于旋转该转轴210。或该驱动部212为扳手连接部，进而可以利用扳手与扳手连接部配合来驱动转轴210转动。

如图1所示，该防护罩220上还设有施力部221，便于操作者进行推拉操作。该施力部221为凹设于防护罩220上的凹部，如此既方便操作者进行推拉操作，又不干涉防护罩220的卷收。

在上述任一实施例的基础上，防护罩220的材质为柔性材料。或如图6所示，防护罩220采用柔性稍差的材料制成时，该防护罩220设有多条凹槽222，多条凹槽222沿防护罩220的长度方向间隔设置，且凹槽222的中心线沿第一承压板110至第二承压板120的方向设置。如此可以，提高防护罩220的柔性，使其能够卷收于转轴210上；同时又能保证其纵向上的支撑强度，提高防护罩220的防护能力。

进一步地，防护罩220设有多个通孔223，相邻两个凹槽222之间设有至少一个通孔223，且通孔223的中心线沿第一承压板110至第二承压板120的方向设置。进一步提高防护罩220的柔性，从而能很好的沿着导向槽进行弧形旋转，卷收于转轴210上。

该增高装置与现有技术相比，具备如下优点：

1.该增高装置，可自由调整维护口的大小，安装人员可根据需要调节防护罩220，获得所需的开口206大小，极大地提高了天线的安装及维护效率。

2.该增高装置，用于对不同直径的第一承压板110及第二承压板120时，仅需调整防护罩220的长度即可满足需求，通用性高。

3.该增高装置，采用导向槽、保护罩及转轴210旋转配合，使用方便、操作简单、装配可靠。

另一实施例中，该排气管型天线，包括上述的增高装置，还包括天线本体，天线本体固设于第二承压板上。该排气管型天线采用了上述增高装置，具有较好的安装便利性及后期维护便利性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。