一种双电源自动转换开关的机械联锁装置的制作方法

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种双电源自动转换开关的机械联锁装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对电网及其在输配电过程中的要求也逐渐的提高，主要体现在供电设备的安全性、可靠性、持续性、易检修维护性等方面，因此具有上述这些典型特征的双电源自动转换开关的应用越来越广泛；双电源自动转换开关可以实现极快的时间内常用电源与备用电源之间的自动切换，尤其适用于各种要求不能长时间供电切断的场合。双电源自动转换开关具有两组相互独立的接触系统，各自控制其连接的主电源与备用电源的接通/分断，每组接触系统分别由各自的操作机构进行控制；双电源自动转换开关在实际使用过程中，允许两个操作机构控制其各自的接触系统都处于分闸断开状态，或者一组接触系统位于合闸接通状态另一组接触系统处于分闸断开状态(即不允许两组接触系统同时处于合闸接通状态)；双电源自动转换开关在正常工作过程中，会对主电源及备用电源进行检测监控，当检测到供电电源有异常时，就自动从异常电源往正常电源进行切换，从而使用正常电源供电；这要求双电源自动转换开关在主电源与备用电源在转换过程中要快速、稳定、高效，并且配备相应的联锁装置，从而做到防止主/备用电源同时接通，确保供电安全。

现有的双电源自动转换开关中，两路电源间的联锁多数采用的是拨叉技术，在闭合一侧的电源时，用手动拨叉(又称止动件)顶住合闸主轴，使另一侧不能闭合，这种方法主要应用于小容量的转换开关电器，而针对大容量的转换开关电器因其操作力大，动作时冲击力大，如采用顶住合闸主轴或由合闸主轴带动联锁装置的方法，联锁装置受应力较大，可靠性低，致其寿命低，体积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有双电源自动转换开关的机械连锁装置抗冲击力不强，体积较大的技术缺陷，提供一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，利用连杆、杠杆及操作机构悬臂等的结构方式，把控制主/备用接触系统的操作机构连接起来，使一个操作机构带动其接触系统处于合闸接通状态时，另外一个操作机构被处于并锁定在分闸位置，从而实现主/备用接触系统无法同时合闸的要求。整个装置结构简单高效，占用的装配空间比较小，具备柔性接触转换及尺寸可调节功能，更加方便进行安装、维护及更换，并且还可以与双电源自动转换开关的其它功能性结构进行整合，实现模块化，生产制造成本大大降低。

为了克服上述现有双电源自动转换开关的机械连锁装置存在的不足，本实用新型设计了一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，它包括主操作机构主轴和备用操作机构主轴，所述主操作机构主轴上装有主机构悬臂，所述备用操作机构主轴上装有备用机构悬臂，其特征在于：所述主机构悬臂与左联锁杆的上端相连接，所述左联锁杆的下端利用弹性装置与备用分闸杠杆相联动能够驱动备用分闸杠杆转动，所述备用分闸杠杆转动过程中能够与备用机构分闸半轴联动；

所述备用机构悬臂与右联锁杆的下端相连接，所述右联锁杆的上端利用弹性装置与主分闸杠杆相联动能够驱动主分闸杠杆转动，所述主分闸杠杆转动过程中能够与主机构分闸半轴联动。

进一步，所述左联锁杆与右联锁杆位于支架座内被限制只能沿自身长度方向运动。

进一步，所述弹性装置包括安装板和弹片一，所述安装板和弹片一装在一起，所述安装板装在所述左联锁杆或右联锁杆的一端位置可调。

进一步，所述主分闸杠杆和备用分闸杠杆装有触动臂，所述触动臂与所述对应的弹片一联动，所述弹片一能够驱动所述触动臂带动所述对应的主分闸杠杆和备用分闸杠杆转动，所述主分闸杠杆和备用分闸杠杆还装有分闸悬臂所述分闸悬臂能够驱动主机构分闸半轴和备用机构分闸半轴上对应的分闸联动臂。

进一步，所述主机构悬臂和备用机构悬臂包括悬臂板，所述悬臂板的板面上设有悬臂轴。

进一步，所述主分闸杠杆和备用分闸杠杆装有弹片二或弹簧二，所述弹片二或弹簧二抵住基座。

进一步，所述左联锁杆与右联锁杆装安装板的一端为磨砂面，安装板利用螺丝装在所述磨砂面上，螺丝过孔至少一个是腰形孔用于调节安装板位置。

进一步，所述支架座包括支架限位座，所述支架限位座上设有限位槽，所述左联锁杆与右联锁杆的杆身位于限位槽中，所述支架限位座利用支架板封盖，所述支架座装在基座上。

进一步，所述主分闸杠杆和备用分闸杠杆分别装在对应的基座的上凹槽和下凹槽内。

进一步，所述主操作机构主轴和备用操作机构主轴分别装在主操作机构和备用操作结构的侧板上，所述主操作机构和备用操作结构装在基座上以基座水平中线为对称中心上下对称布置，所述主操作机构和备用操作结构位于基座的同一竖直方向上。

有益效果

本实用新型提供的一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，利用连杆、杠杆及操作机构悬臂等的结构方式，把控制主/备用接触系统的操作机构连接起来，使一个操作机构带动其接触系统处于合闸接通状态时，另外一个操作机构被处于并锁定在分闸位置，从而实现主/备用接触系统无法同时合闸的要求。整个装置结构简单高效，占用的装配空间比较小，具备柔性接触转换及尺寸可调节功能，更加方便进行安装、维护及更换，并且还可以与双电源自动转换开关的其它功能性结构进行整合，实现模块化，生产制造成本大大降低。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中基座结构示意图；

附图3a是本实用新型实施例中主接触系统和备用接触系统都处于分闸位置示意图；

附图3b是附图3a中C处放大图；

附图3c是附图3a中D处放大图；

附图4a是本实用新型实施例中主接触系统合闸和备用接触系统分闸位置示意图；

附图4b是附图4a中E处放大图；

附图5a是本实用新型实施例中主接触系统分闸和备用接触系统合闸位置示意图；

附图5b是附图5a中F处放大图；

附图6是本实用新型实施例中主操作机构结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中备用操作机构结构示意图；

附图8是本实用新型实施例中主分闸杠杆结构示意图；

附图9是本实用新型实施例中备用分闸杠杆结构示意图；

附图10是本实用新型实施例中弹性装置安装结构示意图；

附图11是本实用新型实施例中左联锁杆或右联锁杆结构示意图；

附图12是本实用新型实施例中弹性装置结构示意图；

附图13是本实用新型实施例中主机构分闸半轴或备用机构分闸半轴结构示意图；

附图14是本实用新型实施例中支架限位座结构示意图；

附图15是本实用新型实施例中支架座结安装构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实例例

如附图1和2所示，一种双电源自动转换开关的机械联锁装置，它包括主操作机构主轴1和备用操作机构主轴2，所述主操作机构主轴1和备用操作机构主轴2分别装在主操作机构A和备用操作结构B的侧板上，所述主操作机构A 和备用操作结构B装在基座上以基座11水平中线为对称中心上下对称布置，所述主操作机构A和备用操作结构B位于基座11的同一竖直方向上。主分闸杠杆 8和备用分闸杠杆5分别装在对应的基座11的上凹槽11a和下凹槽11b内。

如附图6所示，所述主操作机构主轴1上装有主机构悬臂101，如附图7所示，所述备用操作机构主轴2上装有备用机构悬臂201，其中，所述主机构悬臂 101与左联锁杆3的上端相连接，所述左联锁杆3的下端利用弹性装置4与备用分闸杠杆5相联动能够驱动备用分闸杠杆5转动，所述备用分闸杠杆5转动过程中能够与备用机构分闸半轴6联动；所述备用机构悬臂201与右联锁杆7的下端相连接，所述右联锁杆7的上端利用弹性装置4’与主分闸杠杆8相联动能够驱动主分闸杠杆8转动，所述主分闸杠杆8转动过程中能够与主机构分闸半轴9联动。所述左联锁杆3与右联锁杆7位于支架座10内被限制只能沿自身长度方向运动。

下面进一步详细说明本实施例中相关部件的具体结构：

如附图10和12所示，所述弹性装置4,4’包括安装板401,401’和弹片一 402,402’，所述安装板401,401’和弹片一402,402’装在一起，所述安装板 401,401’装在所述左联锁杆3或右联锁杆7的一端位置可调。

如附图8和9所示，所述主分闸杠杆8和备用分闸杠杆5装有触动臂 801,501，所述触动臂801,501与所述对应的弹片一402,402’联动，所述弹片一402,402’能够驱动所述触动臂801,501带动所述对应的主分闸杠杆8和备用分闸杠杆5转动，所述主分闸杠杆8和备用分闸杠杆5还装有分闸悬臂802,502，所述分闸悬臂802,502能够驱动如图13所示的主机构分闸半轴9和备用机构分闸半轴6上对应的分闸联动臂901,601。

所述主机构悬臂101和备用机构悬臂201包括悬臂板101a,201a，所述悬臂板101a,201a的板面上设有悬臂轴101a01,201a01。

所述主分闸杠杆8和备用分闸杠杆5装有弹片二或弹簧二，本实施例中是利用弹片二803,503抵住基座11。

如附图11所示，所述左联锁杆3与右联锁杆7装安装板401,401’的一端为磨砂面，安装板401,401’利用螺丝装在所述磨砂面上，螺丝过孔至少一个是腰形孔用于调节安装板401,401’位置。

如附图14和15所示，所述支架座10包括支架限位座10a，所述支架限位座10a上设有限位槽10a01，所述左联锁杆3与右联锁杆7的杆身位于限位槽10a01中，所述支架限位座10a利用支架板10b封盖，所述支架座10装在基座 11上。

如附图3a、3b和3c所示，主接触系统和备用接触系统都处于分闸位置，且主操作机构A和备用操作机构B都储能完成后；

此时对主操作机构A的合闸按钮进行操作使其合闸，在合闸过程中，主操作机构A的主操作机构主轴1顺时针进行旋转，通过主机构悬臂101连动左联锁杆3向下运动；在左联锁杆3向下运动的过程中，连动备用分闸杠杆5，使备用分闸杠杆5顺时针旋转；备用分闸杠杆5在顺时针旋转的过程中，其触动臂 501触动备用操作机构B的备用机构分闸半轴6上的分闸联动臂601进行旋转，使备用操作机构B无法进行合闸操作,如附图4a和4b所示。

若对备用操作机构B的合闸按钮进行操作使其合闸，在合闸过程中，备用操作机构B的备用操作机构主轴2逆时针进行旋转，通过备用机构悬臂201连动右联锁杆7向上运动；在右联锁杆7向上运动的过程中，连动主分闸杠杆8，使动主分闸杠杆8逆时针旋转；动主分闸杠杆8在顺时针旋转的过程中，其触动臂801触动主操作机构A的的主机构分闸半轴9上的分闸联动臂901进行旋转，使主操作机构A无法进行合闸操作。如附图5a和5b所示。

本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。