一种调谐螺杆的制作方法

文档序号:16232021发布日期:2018-12-11 21:24阅读:160来源:国知局
一种调谐螺杆的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种调谐螺杆。



背景技术:

同轴腔滤波器主要包括谐振器及调谐螺杆,调谐螺杆设置于谐振器的正中心,用于调整谐振腔的谐振频率。现有的调谐螺杆在安装时,调谐螺杆的外螺纹与安装部的内螺纹配合,当调谐螺杆旋入安装部时,会出现滑牙松动、螺纹配合不紧固的情况,影响调谐螺杆的安装精度;并且,现有的调谐螺杆插入介质盘后,是通过粘结剂将介质盘的内壁与调谐螺杆粘结,长时间使用后,粘结剂的粘附力下降,易导致介质盘从调谐螺杆脱离,引起设备故障。

鉴于此,实有必要提供一种新型的调谐螺杆以克服以上缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防止调谐螺杆滑牙松动、螺纹配合紧固、提高安装精度且能够防止介质盘脱落、结构简单的调谐螺杆。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种调谐螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体一端的外周壁上设置有螺纹区,所述螺纹区内的螺杆本体的外周壁上设置有外螺纹;所述螺纹区内的螺杆本体的外周壁向靠近所述螺杆本体的中心轴的方向凹陷形成环形的凹槽,所述凹槽将所述外螺纹分割成多个螺纹段;所述螺杆本体的远离所述螺纹区的一端的外周壁向远离所述螺杆本体的中心轴的方向的凸起形成环形的凸缘;所述凸缘与所述螺纹区之间的螺杆本体的外周壁为未设置外螺纹的光滑区;每个凹槽开设贯穿螺杆本体且中心线垂直于螺杆本体的中心轴的收容孔,每个收容孔内收容对应一个安装杆,所述安装杆两端分别连接一个活动螺牙部,且安装杆的两端与活动螺牙部之间设置弹性件,所述弹性件的一端与活动螺牙部连接,所述弹性件的另一端与安装杆连接;所述活动螺牙部包括至少一个与外螺纹相同的螺牙,所述弹性件处于自然状态时,活动螺牙部与所述外螺纹平齐。

在一个优选实施方式中,所述凹槽的数量为多个,所述凹槽均匀间隔地设置于所述螺纹区内。

在一个优选实施方式中,所述凹槽在垂直所述螺杆本体的中心轴的方向上的深度小于或等于螺杆本体的半径。

在一个优选实施方式中,所述凸缘在垂直所述螺杆本体的中心轴的方向上的长度大于或等于螺杆本体的半径。

在一个优选实施方式中,所述螺杆本体具有一顶面,所述顶面靠近所述螺纹区且与所述外周壁垂直,所述顶面开设有一字槽,所述一字槽用于旋转调谐螺杆。

在一个优选实施方式中,所述活动螺牙部在垂直于螺杆本体的中心轴的平面上的投影形状为圆弧形。

相比于现有技术,本实用新型提供的调谐螺杆,凹槽能够防止调谐螺杆滑牙松动,使螺纹更加配合紧固,提高安装精度;凸缘能够防止介质盘脱落,保证介质盘与调谐螺杆连接可靠;活动螺牙部、弹性件与安装杆相互配合,提高了调谐螺杆的锁附强度;并且,螺纹区、光滑区及凸缘一体成型,调谐螺杆的结构简单且强度可靠。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的调谐螺杆的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1,本实用新型提供一种调谐螺杆100,包括螺杆本体10,所述螺杆本体10一端的外周壁101上设置有螺纹区11,所述螺纹区11内的螺杆本体10的外周壁101上设置有外螺纹111;所述螺纹区11内的螺杆本体10的外周壁101向靠近所述螺杆本体10的中心轴A-A’的方向凹陷形成环形的凹槽12,所述凹槽12将所述外螺纹111分割成多个螺纹段110;所述螺杆本体10的远离所述螺纹区11的一端的外周壁101向远离所述螺杆本体10的中心轴A-A’的方向的凸起形成环形的凸缘13;所述凸缘13与所述螺纹区11之间的螺杆本体10的外周壁101为未设置外螺纹111的光滑区112;每个凹槽12开设贯穿螺杆本体10且中心线垂直于螺杆本体10的中心轴A-A’的收容孔121,每个收容孔121内收容对应一个安装杆122,所述安装杆122两端分别连接一个活动螺牙部123,且安装杆122的两端与活动螺牙部123之间设置弹性件124,所述弹性件124的一端与活动螺牙部123连接,所述弹性件124的另一端与安装杆122连接;所述活动螺牙部123包括至少一个与外螺纹111相同的螺牙,所述弹性件124处于自然状态时,活动螺牙部123与所述外螺纹111平齐。具体的,所述活动螺牙部123在垂直于螺杆本体10的中心轴A-A’的平面上的投影形状为圆弧形。

所述凹槽12的数量为多个,所述凹槽12均匀间隔地设置于所述螺纹区11内。当调谐螺杆100旋入安装部时,调谐螺杆100的外螺纹111与安装部的内螺纹配合,凹槽12能够缓冲调谐螺杆旋入100的力,避免出现滑牙松动;并且,在停止旋转调谐螺杆100后,凹槽12会产生与旋入方向相反的恢复力,进一步的将调谐螺杆100的外螺纹111与安装部的内螺纹锁死,提高了调谐螺杆100的安装精度;活动螺牙部123与弹性件124相连,当调谐螺杆100旋入安装部时,弹性件124被压缩,利于调谐螺杆旋入安装部,停止旋入后,弹性件124的恢复力将活动螺牙部123与安装部的内螺纹配合,提高了调谐螺杆100的锁附强度。具体的,所述凹槽12在垂直所述螺杆本体10的中心轴A-A’的方向上的深度小于或等于螺杆本体12的半径,保证了螺纹区11内的螺杆本体10的强度。

所述凸缘13在垂直所述螺杆本体10的中心轴A-A’的方向上的长度大于或等于螺杆本体10的半径。当调谐螺杆100插入介质盘(图未示)后,介质盘的侧壁抵靠于所述光滑区112且通过黏胶固定于所述光滑区112,介质盘的底壁抵靠于所述凸缘13,凸缘13起承载作用,防止了介质盘脱离调谐螺杆100。

所述螺杆本体10具有一顶面102,所述顶面102靠近所述螺纹区11且与所述外周壁101垂直,所述顶面102开设有一字槽103,所述一字槽103用于旋转调谐螺杆100。

本实用新型提供的调谐螺杆100,凹槽12能够防止调谐螺杆滑牙松动,使螺纹更加配合紧固,提高安装精度;活动螺牙部123、弹性件124与安装杆122相互配合,提高了调谐螺杆100的锁附强度;凸缘13能够防止介质盘脱落,保证介质盘与调谐螺杆连接可靠;并且,螺纹区11、光滑区112及凸缘13一体成型,调谐螺杆100的结构简单且强度可靠。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

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