一种电动操作机构的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及的是一种电动操作机构。

背景技术：

随着科学技术的发展，自动化智能化的趋势越来越明显，根据我国供电网络智能化的需求，国家电网公司要求供电网络智能化。

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

目前传统的断路器只具备手动分合闸及过流过载自动脱扣功能，无电动分合闸功能，无法自动分合闸，自动化程度低，很难满足国家电网公司要求供电网络智能化的要求。市场上也有能够自动分合闸的断路器，但是要将现有已经安装好的手动断路器更换为能够自动分合闸的断路器，工程量大，成本较高；目前缺少在不改动现有手动断路器条件下，能够使现有的手动断路器实现电动分合闸功能，同时又不影响现有手动断路器的手动分合闸功能的操作机构。

综上，如何设计一种能有效解决现有问题的操作机构，便成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动操作机构，能够在不改动现有断路器条件下，实现断路器的电动分合闸功能，同时又不影响现有断路器的手动分合闸功能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电动操作机构，包括设置有第一螺栓安装孔的底座，并排设置在底座上的两个支撑立板，穿过两个立板设置的转动杆，两端分别与两个支撑立板连接、且与转动杆并排设置的导向杆，设置在底座上的驱动机构，设置在转动杆上的位移快，以及设置在位移块上的拨杆拨动机构；所述位移块横向贯穿设置有导向孔和内螺纹孔、且纵向贯穿设置有安装孔，所述拨杆拨动机构包括一端与安装孔螺纹连接的安装块，设置在安装孔内、且一端与安装块连接的第一弹簧，一端插入安装孔内、且能沿安装孔纵向相对滑动的拨动块，所述拨动块插入安装孔内的端部与第一弹簧另一端连接，所述拨动块在下部设置有倾斜面，所述导向杆穿过导向孔设置，所述转动杆设置有与内螺纹孔匹配的外螺纹、并穿过内螺纹孔设置，所述转动杆在穿过两个支撑立板处设置有轴承，所述驱动机构的输出端与转动杆端部连接并驱动转动杆转动。

进一步的，所述导向杆两端套设有第二弹簧和第三弹簧，所述第二弹簧和第三弹簧在朝向位移块一端均设置有软性垫板。

进一步的，还包括外盖，所述外盖设置有与第一螺栓安装孔对应的第二螺栓安装孔，所述外盖通过安装螺栓与底座连接，所述外盖在拨动块一侧对应设置有便于拨动块沿转动杆移动的条形通孔。

具体的，所述驱动机构为减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与转动杆端部连接。

具体的，所述第一螺栓安装孔为四个且均布设置在底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型拨动块跟随位移块横向移动，拨动断路器的拨杆，位移块通过减速电机控制，通过对减速电机进行控制从而实现断路器的自动分合闸，无需对现有的手动断路器进行改动；拨动块一端插入位移块，并且能沿安装孔纵向相对滑动，同时配合拨动块下部设置有倾斜面，因此拨动块跟随位移块横向移动拨动拨杆，当拨动杆通过竖直方向后，拨动杆位于拨动块下方并且与倾斜面接触，随着位移块的进一步移动，拨动杆对倾斜面压力增大，使得拨动块自动缩入安装孔，通过拨杆后在第一弹簧作用下，自动回弹出，因此拨动块不会阻挡拨杆的分合闸路线，不影响现有手动断路器的收到闭合闸功能；导向杆两端设置第二弹簧和第三弹簧，再配合软性垫板能有效避免位移块与支撑立板的硬碰撞，保护设备。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的拨杆拨动机构局部示意图。

图4为本实用新型的外盖结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-第一螺栓安装孔，2-底座，3-支撑立板，4-转动杆，5-导向杆，6-驱动机构，7-位移块，8-拨杆拨动机构，9-导向孔，10-内螺纹孔，11-安装孔，12-安装块，13-第一弹簧，14-拨动块，15-倾斜面，16-轴承，17-第二弹簧，18-第三弹簧，19-软性垫板，20-外盖，21-第二螺栓安装孔，22-条形通孔，23-联轴器，24-控制模块。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1～3所示，一种电动操作机构，包括设置有第一螺栓安装孔1的底座2，并排设置在底座2上的两个支撑立板3，穿过两个立板3设置的转动杆4，两端分别与两个支撑立板3连接、且与转动杆4并排设置的导向杆5，设置在底座2上的驱动机构6，设置在转动杆4上的位移快7，以及设置在位移块7上的拨杆拨动机构8；其中，具体来说，第一螺栓安装孔1为四个且均布设置在底座2上，位移块7横向贯穿设置有导向孔9和内螺纹孔10、且纵向贯穿设置有安装孔11，拨杆拨动机构8包括一端与安装孔11螺纹连接的安装块12，设置在安装孔11内、且一端与安装块12连接的第一弹簧13，一端插入安装孔11内、且能沿安装孔11纵向相对滑动的拨动块14，安装孔11靠近安装块12一侧设置有内螺纹，安装块12部分插入安装孔11内，并且与安装孔11螺纹连接便于拆卸安装，拨动块14插入安装孔11内的端部与第一弹簧13另一端连接，拨动块14在下部设置有倾斜面15，导向杆5穿过导向孔9设置，起到导向作用防止位移块7跟随转动杆4转动，转动杆4设置有与内螺纹孔10匹配的外螺纹、并穿过内螺纹孔10设置，转动杆4在穿过两个支撑立板3处设置有轴承16，驱动机构6的输出端与转动杆4端部连接并驱动转动杆4转动。驱动机构6选用减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器23与转动杆4端部连接，驱动转动杆4转动，底座2上还设置有控制模组24，控制模组24包括单片机和驱动芯片，单片机与驱动芯片连接，驱动芯片同时还与减速电机连接，单片机型号为AT89S52，驱动芯片型号为ULN2003。

为防止在特殊情况下位移块7与支撑立板3硬碰撞，导向杆9两端套设有第二弹簧17和第三弹簧18，第二弹簧17和第三弹簧18在朝向位移块7一端均设置有软性垫板19，软性垫板19可采用软性橡胶垫。

如图4所示，为对整个操作机构进行保护，本实用新型还包括外盖20，外盖20设置有与第一螺栓安装孔1对应的第二螺栓安装孔21，外盖20通过安装螺栓与底座2连接，外盖20在拨动块14一侧对应设置有便于拨动块14沿转动杆4移动的条形通孔22。外盖20还设置有通风孔和接线孔，驱动机构6和控制模组24的接线都从接线孔接入。

本实用新型工作原理：使用时与断路器并排安装，驱动机构驱动转动杆转动，在导向杆和螺纹作用下，位移块沿转动杆横向移动，带动拨杆拨动机构移动，使得拨动块横向移动扫过断路器拨动杆开闭合闸路线，从而推动拨动杆开闭合闸；当拨动杆经过垂直位置后，拨动杆位于拨动块下部，拨动块下部为倾斜面，拨动杆对倾斜面产生压力，压力沿拨动块纵向的分力使拨动块缩入安装孔，进而扫过拨动杆开合闸路线，不被拨动杆阻挡，通过拨动杆后，在第一弹簧作用下拨动块回弹，不阻挡拨动杆开合闸路线，不影响断路器的手动开闭合闸功能。驱动机构反转，驱动位移块反向移动，从而使得驱动块反向扫过拨动杆开闭合闸路线，实现拨动杆的反向开闭合闸。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。