一种电气自动化用防尘插座的制作方法

文档序号:16652205发布日期:2019-01-18 19:30阅读:326来源:国知局
一种电气自动化用防尘插座的制作方法

本实用新型涉及电气配件技术领域,具体为一种电气自动化用防尘插座。



背景技术:

电气工程及其自动化涉及电力电子技术,计算机技术,电机电器技术信息与网络控制技术,机电一体化技术等诸多领域,是一门综合性较强的学科,在用于教学及实验的电子设备工作时,需要使用插座将用电设备接通电源,目前,为了使电气自动化用插座具备防尘的功能,往往在插座的顶部安装有防尘盖,插座的单个插孔使用时,使用者便需要打开插座上的防尘盖,使得未使用的插孔容易有灰尘落入,因此,防尘盖只能在插座不使用时才能对每个插孔都起到防尘的效果,防尘的效果较差,同时,现有的电气自动化用插座的散热效果较差,插座使用较长时间后,插座内部金属导片的温度较高,容易使插座内部零件损坏,甚至会使插座内部零件自燃,引发火灾,因此,新型电气自动化用防尘插座的研发受到越来越多研究人员的重视。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化用防尘插座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化用防尘插座,包括底座、金属导片、壳体、安装槽和绝缘块,所述底座顶部的中间位置处安装有壳体,所述壳体内部的中间位置处安装有绝缘隔板,且壳体内部底部的两端皆安装有绝缘块,所述绝缘块顶部的中间位置处皆安装有金属导片,所述金属导片顶部的中间位置处皆设置有插槽,所述壳体顶部两端正对绝缘块位置处皆设置有插孔,所述壳体内部两端的顶部皆设置有安装槽,且壳体内部两端的底部皆安装有固定块,所述安装槽内部远离绝缘隔板一端的顶部皆铰接有挡板,且安装槽内部远离绝缘隔板一端的底部皆设置有滑槽,所述滑槽皆通过滑块安装有连接块,所述连接块的顶部皆铰接有铰接杆,且铰接杆远离连接块的一端皆与挡板铰接,所述固定块的顶部皆安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离固定块的一端皆与连接块连接,所述底座内部的中间位置处设置有散热孔,所述绝缘块内部的顶部皆均匀安装有散热鳍片。

优选的,所述散热鳍片皆穿过底座并延伸至散热孔的内部,所述散热鳍片皆设置有五组,且相邻散热鳍片之间的距离相同。

优选的,所述底座底部的四角处皆安装有支撑脚,且支撑脚的底部皆安装有绝缘垫。

优选的,所述壳体一侧的两端皆安装有盖板,且盖板上皆设置有安装螺栓。

优选的,所述壳体一端的顶部铰接有顶盖,且顶盖的顶部安装有拉环。

优选的,所述散热孔内部的两端皆安装有防尘网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电气自动化用防尘插座安装有伸缩弹簧、连接块、铰接杆、挡板、顶盖和固定块,装置不使用时,顶盖和挡板能够遮挡住插孔,可防止灰尘落入装置内部,且顶盖打开后,单个插孔使用时,其余插孔内部的挡板皆可防止灰尘落入装置内部,装置的防尘效果较好,可避免装置内部堆积的灰尘较多从而影响装置的正常使用,有利于提高装置的稳定性,同时,装置安装有散热鳍片和绝缘块,并在底座的内部设置有散热孔,散热鳍片能通过绝缘块将金属导片的热量导出,并通过散热孔与外界空气产生热交换,能够加快金属导片的散热效率,使金属导片能保持较低的温度,从而避免金属导片温度过高造成装置内部零件自燃,有利于提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图;

图2为本实用新型的主视示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、底座;2、散热鳍片;3、伸缩弹簧;4、金属导片;5、连接块; 6、铰接杆;7、壳体;8、顶盖;9、插孔;10、挡板;11、绝缘隔板;12、安装槽;13、插槽;14、滑槽;15、固定块;16、绝缘块;17、散热孔;18、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电气自动化用防尘插座,包括底座1、金属导片4、壳体7、安装槽12和绝缘块16,底座1顶部的中间位置处安装有壳体7,壳体7内部的中间位置处安装有绝缘隔板11,且壳体7 内部底部的两端皆安装有绝缘块16,绝缘块16顶部的中间位置处皆安装有金属导片4,金属导片4顶部的中间位置处皆设置有插槽13,壳体7顶部两端正对绝缘块16位置处皆设置有插孔9,壳体7内部两端的顶部皆设置有安装槽12,且壳体7内部两端的底部皆安装有固定块15,安装槽12内部远离绝缘隔板11 一端的顶部皆铰接有挡板10,且安装槽12内部远离绝缘隔板11一端的底部皆设置有滑槽14,滑槽14皆通过滑块安装有连接块5,连接块5的顶部皆铰接有铰接杆6,且铰接杆6远离连接块5的一端皆与挡板10铰接,固定块15的顶部皆安装有伸缩弹簧3,伸缩弹簧3远离固定块15的一端皆与连接块5连接,底座1内部的中间位置处设置有散热孔17,绝缘块16内部的顶部皆均匀安装有散热鳍片2。

在本实施中:散热鳍片2皆穿过底座1并延伸至散热孔17的内部,散热鳍片2皆设置有五组,且相邻散热鳍片2之间的距离相同,散热更加均匀,底座1 底部的四角处皆安装有支撑脚,且支撑脚的底部皆安装有绝缘垫,绝缘的效果较好,壳体7一侧的两端皆安装有盖板18,且盖板18上皆设置有安装螺栓,便于对装置内部进行检修,壳体7一端的顶部铰接有顶盖8,且顶盖8的顶部安装有拉环,顶盖8可防止灰尘落入插孔9内,防尘的效果较好,散热孔17内部的两端皆安装有防尘网,可防止外界灰尘进入到散热孔17内部。

工作原理:装置不使用时,顶盖8和挡板10可遮挡住外界灰尘,防止外界灰尘由插孔9进入到装置内部,装置使用时,先将装置接通电源,需要将电气设备的电源插头接入时,使用者可先打开顶盖8,并将附着在挡板10顶部的灰尘擦除,然后将电源线的电源插头插入对应的插孔9内,电源插头插入时,电源插头推动挡板10,使挡板10向下方转动至安装槽12内部,铰接杆6受到推力推动连接块5在滑槽14上向下方滑动,使伸缩弹簧3被压缩,电源插头插入装置的内部,然后将电源插头插入金属导片4顶部的插槽13内,从而使电气设备与装置电源接通,电源插头取出时,伸缩弹簧3不再受到压缩,伸缩弹簧3 的弹性作用使其推动连接块5在滑槽14上向上方滑动,使连接块5复位,铰接杆6受到推力向上推动挡板10,使挡板10复位,从而使挡板10继续遮挡住插孔9,防止外界灰尘从插孔9进入到装置内部,装置使用过程中,金属导片4产生的热量传递给绝缘块16,安装于绝缘块16内部的散热鳍片2将金属板16的热量导出,并通过散热孔17与吹入到散热孔17内部的外界空气产生热交换将热量排出,从而能够降低金属导片4的温度,提高装置的散热效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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