一种新型压线器的制作方法

文档序号:16455690发布日期:2019-01-02 22:09阅读:248来源:国知局
一种新型压线器的制作方法

本实用新型涉及一种压线装置,特别是涉及一种新型压线器。



背景技术:

目前,通常的压线器为手持式压线器,这种压线器存在以下缺陷:手持式压线器对人手掌的压力要求过高,压线困难;手持式压线器在将线束和金属连接件压接时,由于手掌在按压钳柄的过程中压力过大时手会发生颤动,从而导致在压接的瞬间会发生金属连接件和线束二者间的相对位移,影响线束压接效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型压线器,可以有效将导线通过夹持工具与其他导线连接,耗力较小,连接的稳定性好,压线效率高,操作便捷。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种新型压线器,包括压线块组件、承压座组件、旋拧压臂组件和支撑座,所述压线块组件包括圆柱压管、压块架、压块本体和铰接轴;所述压块架的一端固定连接压块架,压块架的另一端固定连接铰接轴;所述压块架的下端设有上压槽,上压槽的内侧固定连接压块本体;所述圆柱压管的外端开有矩形通槽;

所述承压座组件包括轴座板、固定轴、承压架、承压块和铰接环;所述轴座板设有两个,两个轴座板的下端分别固定连接在承压架的一端的前后两侧,固定轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两块轴座板上,承压架的另一端固定连接铰接环,铰接轴转动配合连接在铰接环的内侧;所述承压架上设有承压槽,承压槽的内侧固定连接承压块;所述承压块和压块本体相对设置;

所述旋拧压臂组件下端固定连接在固定轴上,旋拧压臂组件的中端转动配合连接在圆柱压管的内侧,旋拧压臂组件上端卡挡在圆柱压管的上端;

所述承压架固定连接在支撑座上。

所述压块本体通过螺钉连接在上压槽的内侧,压块本体的底面上开有上压线槽。

所述承压块通过螺钉连接在承压槽的内侧,承压块的顶面上开有下压线槽,下压线槽与上压线槽相对设置。

所述旋拧压臂组件包括旋拧臂本体、旋拧压盘、外螺纹轴杆、转动连杆和转动盘;所述旋拧臂本体固定连接在旋拧压盘的外端,旋拧压盘通过螺纹连接在外螺纹轴杆上,外螺纹轴杆的下端固定连接转动连杆,转动连杆的下端固定连接转动盘,转动盘固定连接在固定轴上;所述转动连杆转动配合连接在圆柱压管的内侧;所述旋拧压盘的底面与圆柱压管的顶面贴合。

所述旋拧臂本体包括内臂杆和外臂管,内臂杆的内侧固定连接在旋拧压盘的外端,内臂杆的外侧通过螺纹连接在外臂管的内侧。

所述外螺纹轴杆的顶端通过螺纹连接限位挡环。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型压线器,可以有效将导线通过夹持工具与其他导线连接,耗力较小,连接的稳定性好,压线效率高,操作便捷;本实用新型的内部设有可以拆卸更换的承压块和压块本体,便于根据不同的需求进行更换或是检修维修;本实用新型内部的旋拧臂本体的长度可以进行调节,便于可以根据实际情况改变力矩,从而调节至最省力的状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一;

图2是本实用新型的整体结构示意图二;

图3是本实用新型内部压线块组件的结构示意图;

图4是本实用新型内部圆柱压管的结构示意图;

图5是本实用新型内部承压座组件的结构示意图;

图6是本实用新型内部旋拧压臂组件的结构示意图;

图7是本实用新型内部支撑座的结构示意图。

图中:压线块组件1;圆柱压管1-1;矩形通槽1-1-1;上压线槽1-3-1;压块架1-2;压块本体1-3;铰接轴1-4;承压座组件2;轴座板2-1;固定轴2-2;承压架2-3;承压块2-4;下压线槽2-4-1;铰接环2-5;旋拧压臂组件3;旋拧臂本体3-1;内臂杆3-1-1;外臂管3-1-2;旋拧压盘3-2;外螺纹轴杆3-3;转动连杆3-4;转动盘3-5;支撑座4。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-7所示,一种新型压线器,包括压线块组件1、承压座组件2、旋拧压臂组件3和支撑座4,本实用新型的一种新型压线器,在使用时,可以将支撑座4放在平稳的地方,待连接的导线的端头和夹持工具接触并放置在承压座组件2上,然后将压线块组件1扣合在承压座组件2上,然后转动旋拧压臂组件3,转动旋拧压臂组件3时可以将压线块组件1和承压座组件2拧紧,使得位于压线块组件1和承压座组件2之间的导线和夹持工具稳固的连接,耗力较小,连接的稳定性好,压线效率高,操作便捷。

所述压线块组件1包括圆柱压管1-1、压块架1-2、压块本体1-3和铰接轴1-4;所述压块架1-2的一端固定连接压块架1-2,压块架1-2的另一端固定连接铰接轴1-4;所述压块架1-2的下端设有上压槽,上压槽的内侧固定连接压块本体1-3;所述圆柱压管1-1的外端开有矩形通槽1-1-1;所述压线块组件1在使用时,可以根据实际情况对压块本体1-3进行拆卸,便于满足不同的使用需求。

所述承压座组件2包括轴座板2-1、固定轴2-2、承压架2-3、承压块2-4和铰接环2-5;所述轴座板2-1设有两个,两个轴座板2-1的下端分别固定连接在承压架2-3的一端的前后两侧,固定轴2-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两块轴座板2-1上,承压架2-3的另一端固定连接铰接环2-5,铰接轴1-4转动配合连接在铰接环2-5的内侧;所述承压架2-3上设有承压槽,承压槽的内侧固定连接承压块2-4;所述承压块2-4和压块本体1-3相对设置;所述承压座组件2在使用时,可以根据实际情况对承压块2-4进行拆卸更换,便于满足不同的使用需求。所述压线块组件1和承压座组件2配合使用,使用时,将待连接的导线的端头和夹持工具接触并放置在承压块2-4上,将压线块组件1扣合在承压座组件2上后,旋拧压臂组件3压动压线块组件1,压线块组件1内部的压块本体1-3对承压块2-4上的导线端头和夹持工具进行压合,实现稳固的连接。

所述旋拧压臂组件3下端固定连接在固定轴2-2上,旋拧压臂组件3的中端转动配合连接在圆柱压管1-1的内侧,旋拧压臂组件3上端卡挡在圆柱压管1-1的上端;

所述承压架2-3固定连接在支撑座4上。

所述压块本体1-3通过螺钉连接在上压槽的内侧,压块本体1-3的底面上开有上压线槽1-3-1。

所述承压块2-4通过螺钉连接在承压槽的内侧,承压块2-4的顶面上开有下压线槽2-4-1,下压线槽2-4-1与上压线槽1-3-1相对设置。

具体实施方式二:

如图1-7所示,所述旋拧压臂组件3包括旋拧臂本体3-1、旋拧压盘3-2、外螺纹轴杆3-3、转动连杆3-4和转动盘3-5;所述旋拧臂本体3-1固定连接在旋拧压盘3-2的外端,旋拧压盘3-2通过螺纹连接在外螺纹轴杆3-3上,外螺纹轴杆3-3的下端固定连接转动连杆3-4,转动连杆3-4的下端固定连接转动盘3-5,转动盘3-5固定连接在固定轴2-2上;所述转动连杆3-4转动配合连接在圆柱压管1-1的内侧;所述旋拧压盘3-2的底面与圆柱压管1-1的顶面贴合。所述旋拧压臂组件3在使用时,可以通过翻转旋拧压臂组件3使得转动连杆3-4脱离圆柱压管1-1,从而使得旋拧压臂组件3整体与压线块组件1分离,便于将压线块组件1从承压座组件2的上端翻转开,便于放置导线和夹持工具;在需要将导线和夹持工具连接时,将旋拧压臂组件3翻转,使得转动连杆3-4从矩形通槽1-1-1穿入至圆柱压管1-1的内侧,使得旋拧压盘3-2卡挡在圆柱压管1-1的上端,然后转动旋拧臂本体3-1,旋拧臂本体3-1带动旋拧压盘3-2在外螺纹轴杆3-3上旋转,旋转时旋拧压盘3-2对圆柱压管1-1产生压力,圆柱压管1-1带动压线块组件1内部的压块本体1-3压紧在承压块2-4上,从而实现对导线端头和夹持工具的固定连接。

具体实施方式三:

如图1-7所示,所述旋拧臂本体3-1包括内臂杆3-1-1和外臂管3-1-2,内臂杆3-1-1的内侧固定连接在旋拧压盘3-2的外端,内臂杆3-1-1的外侧通过螺纹连接在外臂管3-1-2的内侧。所述旋拧臂本体3-1在使用时,可以通过转动外臂管3-1-2来调节内臂杆3-1-1插入至外臂管3-1-2内部的深度,从而调节旋拧臂本体3-1的整体长度,便于可以根据实际情况改变力矩,从而调节至最省力的状态。

所述外螺纹轴杆3-3的顶端通过螺纹连接限位挡环。

本实用新型的工作原理为:本实用新型的一种新型压线器,在使用时,可以将支撑座4放在平稳的地方,待连接的导线的端头和夹持工具接触并放置在承压座组件2上,然后将压线块组件1扣合在承压座组件2上,然后转动旋拧压臂组件3,转动旋拧压臂组件3时可以将压线块组件1和承压座组件2拧紧,使得位于压线块组件1和承压座组件2之间的导线和夹持工具稳固的连接,耗力较小,连接的稳定性好,压线效率高,操作便捷;所述旋拧压臂组件3在使用时,可以通过翻转旋拧压臂组件3使得转动连杆3-4脱离圆柱压管1-1,从而使得旋拧压臂组件3整体与压线块组件1分离,便于将压线块组件1从承压座组件2的上端翻转开,便于放置导线和夹持工具;在需要将导线和夹持工具连接时,将旋拧压臂组件3翻转,使得转动连杆3-4从矩形通槽1-1-1穿入至圆柱压管1-1的内侧,使得旋拧压盘3-2卡挡在圆柱压管1-1的上端,然后转动旋拧臂本体3-1,旋拧臂本体3-1带动旋拧压盘3-2在外螺纹轴杆3-3上旋转,旋转时旋拧压盘3-2对圆柱压管1-1产生压力,圆柱压管1-1带动压线块组件1内部的压块本体1-3压紧在承压块2-4上,从而实现对导线端头和夹持工具的固定连接;所述旋拧臂本体3-1在使用时,可以通过转动外臂管3-1-2来调节内臂杆3-1-1插入至外臂管3-1-2内部的深度,从而调节旋拧臂本体3-1的整体长度,便于可以根据实际情况改变力矩,从而调节至最省力的状态。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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