FPC导光一体化薄膜开关及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子配件的技术领域，尤其是涉及一种FPC导光一体化薄膜开关及电子设备。

背景技术：

薄膜开关，是一种集按键功能、指示元件、操作键面及手感效果为一体的操作控制系统。薄膜开关的基本结构包括表面板、表隔层、上线路、线隔层、下线路五个部分。薄膜开关作为一种轻触接通式常开开关，使用时，按下薄膜开关，上线路的触点向下变形，与下线路的极板接触导通，手指松开后，上线路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。

薄膜开关具有结构严谨、外形美观、密封性好的特点，还具有比较好的按压手感及稳定的电路导通性，防水防潮性好，使用寿命长等优点。因此，薄膜开关广泛应用在电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

上述现有技术中，薄膜开关内的部件结构简单，并且各个部分之间采用可拆卸连接的方式，使用时，一旦遇到薄膜开关被撞击等突发情况，薄膜开关的内部部件之间就会出现错位的现象，影响了内部部件之间的连接结构稳定性，整个薄膜开关的使用效果差，维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种FPC导光一体化薄膜开关，以解决现有技术中存在的，薄膜开关内的部件结构简单，并且各个部分之间采用可拆卸连接的方式，一旦被损坏，内部部件之间的连接结构不稳定，使用效果差的技术问题。

本实用新型还提供一种电子设备，以解决现有技术中，在电子设备上连接的薄膜开关的连接结构不稳定，导致整个电子设备的使用效果差的技术问题。

本实用新型提供的一种FPC导光一体化薄膜开关，包括装饰表面板、表隔层、间隔层、间隔层底面双面粘贴层、固定弹片单面粘贴层、弹片定位单面粘贴层、FPC功能板和底面粘贴层；

所述装饰表面板、表隔层、间隔层、间隔层底面双面粘贴层、固定弹片单面粘贴层、弹片定位单面粘贴层、FPC功能板和底面粘贴层由上至下依次固定连接。

进一步的，所述装饰表面板采用PET材料，在所述装饰表面板上设有凸块，所述凸块的数量为多个。

进一步的，所述凸块的高度取值范围在0.5mm－1.0mm之间，所述凸块的长度取值范围在5mm－25mm之间。

进一步的，所述凸块内连接有导光板。

进一步的，所述凸块内，在所述导光板的下部连接有导光支撑块。

进一步的，所述间隔层底面双面粘贴层上连接有第一LED灯。

进一步的，所述FPC功能板上连接有四角弹片，所述四角弹片的中间孔的位置连接第二LED灯。

进一步的，所述四角弹片的数量为多个，所述第二LED灯的数量为与所述四角弹片的数量相对应的多个。

进一步的，所述装饰表面板的厚度取值范围在0.24－0.26mm之间，

所述表隔层的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述间隔层的厚度取值范围在0.90－1.1mm之间，

所述间隔层底面双面粘贴层的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述固定弹片单面粘贴层的厚度取值范围在0.173－0.176mm之间，

所述弹片定位单面粘贴层的厚度取值范围在0.173－0.176mm之间，

所述FPC功能板的厚度取值范围在0.19－0.21mm之间，

所述底面粘贴层的厚度取值范围在0.10－0.12mm之间；

整个FPC导光一体化薄膜开关的厚度取值范围在2.37－2.40mm 之间。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备使用所述的FPC 导光一体化薄膜开关。

本实用新型提供的一种FPC导光一体化薄膜开关，所述装饰表面板设置在最上部位置，作为整个开关的装饰板，起到装饰、标识和按键的作用；在所述装饰表面板的下部连接所述表隔层和间隔层，在所述间隔层的下部连接所述间隔层底面双面粘贴层，利用所述表隔层、所述间隔层对所述装饰表面板和所述间隔层底面双面粘贴层进行分隔；在所述间隔层底面双面粘贴层的下部连接所述固定弹片单片粘贴层，所述固定弹片单片粘贴层对所述间隔层底面双面粘贴层的下部位置进行固定；在所述固定弹片单片粘贴层的下部连接所述弹性片定位单面粘贴层，所述弹性片定位单面粘贴层对所述固定弹片单片粘贴层的下部进行固定；在所述弹性片定位单面粘贴层的下部连接所述FPC 功能板，使所述FPC功能板通过上述多层结构在所述装饰表面板上进行显示；在所述FPC功能板的下部连接所述底面粘贴层，利用所述底面粘贴层对所述FPC功能板的位置进行限定。本实用新型采用上述多层固定连接的结构，使整个FPC导光一体化薄膜开关的内部连接结构紧凑，形成一体的结构，部件之间的功能互不干扰，内部采用多层粘贴层的方式，整个FPC导光一体化薄膜开关在遇到外部撞击时，也能够保持内部部件之间的连接结构稳定性，提高了使用效果。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备使用上述的FPC 导光一体化薄膜开关，电子设备的使用效果好，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的FPC导光一体化薄膜开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装饰表面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的表隔层的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的间隔层的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的间隔层底面双面粘贴层的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定弹片单面粘贴层的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的弹片定位单面粘贴层的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的FPC功能板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的底面粘贴层的结构示意图。

图标：100－装饰表面板；200－表隔层；300－间隔层；400－间隔层底面双面粘贴层；500－固定弹片单面粘贴层；600－弹片定位单面粘贴层；700－FPC功能板；800－底面粘贴层；101－凸块；102－导光板；103－导光支撑块；401－第一LED灯；701－四角弹片；702－中间孔；703－第二LED灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的FPC导光一体化薄膜开关的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种FPC导光一体化薄膜开关，包括装饰表面板100、表隔层200、间隔层300、间隔层底面双面粘贴层400、固定弹片单面粘贴层500、弹片定位单面粘贴层600、FPC 功能板700和底面粘贴层800；

所述装饰表面板100、表隔层200、间隔层300、间隔层底面双面粘贴层400、固定弹片单面粘贴层500、弹片定位单面粘贴层600、 FPC功能板700和底面粘贴层800由上至下依次固定连接。

进一步的，所述装饰表面板100采用PET材料，在所述装饰表面板100上设有凸块101，所述凸块101的数量为多个。

在图1中，装饰表面板100的材料为环保而又经久耐用的PET (Polyethyleneterephthalate)，PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，装饰表面板100的正面防油污、防溶剂腐蚀、耐老化性能好。

在装饰表面板100的顶面印刷扩散油墨，以保证FPC导光一体化薄膜开关内的LED灯发出的光线均匀。

在PET上打凸块101后，能够保证装饰表面板100的顶平面相对平整，达到客户的使用要求，并且使用寿命达到100万次以上，解决了现有技术中，在FPC导光一体化薄膜开关的顶面打凸块101，FPC 导光一体化薄膜开关的顶面出现不平整的问题。

在装饰表面板100的下面粘接表隔层200，表隔层200采用双面胶的结构，使表隔层200的上面粘接在装饰表面板100的下面，表隔层200的下面粘接在间隔层300的上面，利用表隔层200将装饰表面板100和间隔层300连接在一起。

间隔层300的材质可为聚醯亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、或聚碳酸酯。

使用上述材质，具有耐高温性能，高绝缘性能。

间隔层底面双面粘贴层400采用双面胶的结构，间隔层底面双面粘贴层400的上面粘接间隔层300，间隔层底面双面粘贴层400的下面粘接固定弹片单面粘贴层500，利用间隔层底面双面粘贴层400将间隔层300和固定弹片单面粘贴层500连接在一起。

固定弹片单面粘贴层500采用单面胶的结构，固定弹片单面粘贴层500的下面粘接在弹片定位单面粘贴层600的上面，对弹片位置进行固定。

弹片定位单面粘贴层600采用单面胶的结构，弹片定位单面粘贴层600的下面粘接在FPC功能板700的上面，弹片定位单面粘贴层 600对弹片的位置进行定位。

FPC功能板700，即FlexiblePrintedCircuit，柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在FPC功能板700上设有LED灯和电子元器件。

底面粘贴层800采用单面胶的结构，底面粘贴层800的上面粘接在FPC功能板700的下面。

图2为本实用新型实施例提供的装饰表面板的结构示意图。

进一步的，所述凸块101的高度取值范围在0.5mm－1.0mm之间，所述凸块101的长度取值范围在5mm－25mm之间。

在装饰表面板100的上面形成多个凸块101，凸块101的高度取值为0.8mm，凸块101的高度取值能够达到0.8mm以上，并且凸块101 成型后，能够保证装饰表面板100的顶面平整。

凸块101的长度取值为20mm，凸块101的长度取值能够达到20mm 以上，依然能够保证装饰表面板100的顶面相对平整，达到客户的使用要求，并经多次试验，使用寿命达到100万次以上。

进一步的，所述凸块101内连接有导光板102。

导光板102连接在凸块101内上部位置，采用导光板102能够保证FPC导光一体化薄膜开关内的LED灯所发出的光线能够均匀的扩散。

进一步的，所述凸块101内，在所述导光板102的下部连接有导光支撑块103。

导光支撑块103增加了按键支撑的强度，实现了正面按键功能接通后产生的导光效果，同时，通过对该导光支撑块103的合理设计、加工和配置，可使20mm以上的长形按键，触压任何点位依然可实现良好的导通功能和使用效果。

图3为本实用新型实施例提供的表隔层的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的间隔层的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的间隔层底面双面粘贴层的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的固定弹片单面粘贴层的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的弹片定位单面粘贴层的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的FPC功能板的结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的底面粘贴层的结构示意图。

进一步的，所述间隔层底面双面粘贴层400上连接有第一LED 灯401。

在图1中，第一LED灯401采用黄色的LED灯，第一LED灯401 的数量为两个，一个第一LED灯401连接在间隔层底面双面粘贴层 400的前部位置，另一个第一LED灯401连接在间隔层底面双面粘贴层400的后部位置。

进一步的，所述FPC功能板700上连接有四角弹片701，所述四角弹片701的中间孔702的位置连接第二LED灯703。

在图8中，四角弹片701连接在FPC功能板700上，四角弹片 701的中间位置为中间孔702，中间孔702的直径为3mm。

在中间孔702处连接第二LED灯703，第二LED灯703采用白色的LED灯。

进一步的，所述四角弹片701的数量为多个，所述第二LED灯 703的数量为与所述四角弹片701的数量相对应的多个。

在图8中，四角弹片701的数量为七个，实际使用时，四角弹片 701的数量还可以为更多个。

进一步的，所述装饰表面板100的厚度取值范围在0.24－0.26mm 之间，本实施例中，装饰表面板100的厚度取值为0.25mm，

装饰表面板100采用柯图泰感光胶F200，柯图泰感光胶是具有单双液型的感光胶。

所述表隔层200的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，本实施例中，表隔层200的厚度取值为0.23mm，基材含胶。

所述间隔层300的厚度取值范围在0.90－1.1mm之间，本实施例中，间隔层300的厚度取值为1.0mm。

所述间隔层底面双面粘贴层400的厚度取值范围在0.22－0.24mm 之间，本实施例中，间隔层底面双面粘贴层400的厚度取值为0.23mm，基材含胶。

所述固定弹片单面粘贴层500的厚度取值范围在0.173－0.176mm 之间，本实施例中，固定弹片单面粘贴层500的厚度取值为0.175mm，基材含胶。

所述弹片定位单面粘贴层600的厚度取值范围在0.173－0.176mm 之间，本实施例中，弹片定位单面粘贴层600的厚度取值为0.175mm，基材含胶。

所述FPC功能板700的厚度取值范围在0.19－0.21mm之间，本实施例中，FPC功能板700的厚度取值为0.2mm。

在图8中，FPC功能板700的引出线的宽度取值为21.00mm，采用0.125PET+3M胶。

所述底面粘贴层800的厚度取值范围在0.10－0.12mm之间，本实施例中，底面粘贴层800的厚度取值为0.11mm，基材含胶；

整个FPC导光一体化薄膜开关的厚度取值范围在2.37－2.40mm 之间，本实施例中，FPC导光一体化薄膜开关的厚度取值为2.39mm，宽度取值为48.00mm，长度取值为135.00mm。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备使用所述的FPC 导光一体化薄膜开关。

电子设备采用FPC导光一体化的FPC导光一体化薄膜开关，按键中心亮灯时，按压功能键后，相关功能指示灯闪亮，示意该功能键导通，开创了日夜操作不受光线的影响，FPC导光一体化薄膜开关可以使用在汽车级遥控器产品上，安全可靠，电子设备还可以使用在其他的设备上，例如：空调、电脑等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。