一种专用于辊压立磨机接地线导电设备的制作方法

本实用新型涉及导电设备，特别是一种专用于辊压立磨机接地线导电设备。

背景技术：

辊压立磨机由于其具有产量高、能耗低、生产稳定的优点，广泛应用于水泥和矿山行业。随着国家经济和生产力的发展，资源紧张显得更为突出，国家“十二五规划”提出了节能减排的目标，为了响应国家的政策，节约材料，对辊压机工作装置进行优化设计。

其中，导电设备是辊压立磨机的重要组成部分，对辊压立磨机工作效率的进一步提高起决定性作用。然而，传统辊压立磨机导电设备由于在结构上存在的问题，结构繁杂，不易操作，导电线与辊压立磨机缠绕等问题时有发生，对操作人员产生不利影响，进而降低工作效率。因此，简化导电设备，提高工作效率，具有十分重要的现实意义。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种专用于辊压立磨机接地线导电设备，可有效解决原设备结构复杂，难操作，工作效率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种专用于辊压立磨机接地线导电设备，包括导电底盘、导电柱、环箍、加强筋、导电轴、套筒和弹簧，导电底盘中心装有垂直向上的导电轴，导电轴上横向对称置有导电柱，导电柱通过环箍与导电轴接触，并在接触处形成配合的圆弧面，增加导电接触面积；在环箍内的导电柱上套装有用于增强导电柱与导电轴之间摩擦接触的弹簧，增强导电，导电轴通过导电底盘与辊压机转轴端连接，与辊压机一起转动；环箍上装有加强筋，导电轴上有套筒，导电柱、环箍、加强筋、套筒焊接在一起，构成一体的绕导电轴转动导电结构。

本实用新型结构简单，新颖独特，易操作使用，导电性能好、工作效率高，是导电设备上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的导电底盘结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2所示，本实用新型一种专用于辊压立磨机接地线导电设备，包括导电底盘1、导电柱3、环箍4、加强筋5、导电轴6、套筒9和弹簧10，导电底盘1中心装有垂直向上的导电轴6，导电轴6上横向对称置有导电柱3，导电柱3通过环箍4与导电轴接触，并在接触处形成配合的圆弧面，增加导电接触面积；在环箍4内的导电柱3上套装有用于增强导电柱3与导电轴6之间摩擦接触的弹簧10，增强导电，导电轴6通过导电底盘1与辊压机转轴端连接，与辊压机一起转动；环箍4上装有加强筋5，导电轴6上有套筒9，导电柱3、环箍4、加强筋5、套筒9焊接在一起，构成一体的绕导电轴转动导电结构。

所述导电轴6的上部经螺钉7装有端盖8。

所述导电柱3为圆柱形，通过螺母2与圆形环箍4连接固定在一起。

所述螺钉7、螺母2是适合螺纹的标准件，市售均适用。

所述套筒9与导电轴6为间隙结合。

所述的端盖8为圆形，中心开通孔，通过螺钉7与导电轴6连接在一起，可限制套筒9，增加使用安全性。

所述的导电轴6圆柱形，呈台阶状。

所述的导电底盘1为圆盘形，中心位置开椭圆形盲槽，导电轴6与导电底盘1通过椭圆形盲槽过盈装配在一起，并围绕圆盘中心均布有六个通槽，以适用于辊压机非传动端安装以及立磨磨盘的导电应用。

申请人要指出的是，本申请上述给出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本申请的保护范围，凡是用等同或等效替代手段所做出与本申请本质上相同的技术方案，在不脱离本结构的原理和范围的前提下，本结构还会有各种变化和改进，我们将这些改变和改进都纳入要求保护的范围内。此结构要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

由上述可以看出，本实用新型涉及一种专用于辊压立磨机接地线导电设备，较大程度上解决了传统辊压立磨机导电设备结构繁琐，工作效率低等问题，扩大了使用范围，适用于几乎所有的辊压机非传动端安装以及全部立磨磨盘的导电应用。其具体技术方案如下：设备包含导电底盘、螺母、导电柱、环箍、加强筋、螺钉、导电轴、端盖、套筒、弹簧等装置。导电轴通过导电底盘与辊压机连接在一起，与辊压机一起转动；导电柱通过环箍、加强筋与套筒焊接在一起，相对于导电轴不动；弹簧位于环箍内通过伸缩控制导电轴与导电柱的接触；导电柱与轴接触之处是配合的圆弧面；套筒与导电轴以间隙配合的方式配合；导电底盘加工成六个通槽，适用于几乎所有的辊压机非传动端安装以及全部立磨磨盘的导电应用。本实用新型结构简单、新颖、导电性能好、工作效率高，有良好的经济和社会效益。