一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构的制作方法

本实用新型涉及蓝宝石芯片加工技术领域，具体为一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构。

背景技术：

蓝宝石衬底对于制作LED芯片来说，衬底材料的选用是首要考虑的问题，应该采用哪种合适的衬底，需要根据设备和LED器件的要求进行选择，市面上一般有三种材料可作为衬底，分别为：蓝宝石、硅、碳化硅，蓝宝石衬底其优点是化学稳定性好，不吸收可见光、价格适中、制造技术相对成熟，导热性差虽然在器件小电流工作中没有暴露明显不足，却在功率型器件大电流工作下问题十分突出，其中蓝宝石衬底制作工艺有长晶、定向、掏棒、辊磨、品检、切割、蚀刻、倒角抛光和清洗等工作流程，然而其中的蓝宝石衬底过程中对于芯片的蚀刻过程，会用到蚀刻机。

然而目前市场上传统的辊子进出料机构传送蓝宝石芯片到加工设备与传送设备之间的位置时，由于进出料机构的震动会使得蓝宝石芯片往往会与进出料机构或是加工设备的进口处相碰撞，导致蓝宝石芯片划伤或是碎角，并且在传送过程中蓝宝石芯片的位置还可能发生一定的位置偏移，进而使得蓝宝石芯片的位置无法与加工设备的进口位置完全匹配，不仅容易造成蓝宝石芯片的受损，还降低了传送效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，具备进出料机构稳定传送等优点，解决了进出料机构震动以及蓝宝石芯片的偏移导致蓝宝石芯片受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，包括基座，所述基座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以基座上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座的上表面，所述固定板的背面固定镶嵌有贯穿并连通固定板背端的第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有主动辊，所述主动辊的表面传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有横向固定条，所述传送带的表面固定连接有贯穿横向固定条的纵向固定条，所述主动辊的背面固定连接有第二转轴，所述固定板的正面固定镶嵌有贯穿并连通固定板两端的第二轴承，所述第二转轴的表面与第二轴承的内壁固定连接，所述第二转轴的额背面固定连接有伺服电机的输出轴，所述伺服电机的下表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架固定连接在固定板的正面，所述固定板的背面固定镶嵌有贯穿并连通固定板背端的第三轴承，所述第三轴承的数量为两个，且两个第三轴承分别固定镶嵌在固定板的正面和背面，所述第三轴承的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴的背面固定连接有从动辊，所述从动辊的表面与传送带的一端传动连接，所述固定板的表面开设有贯穿并连通固定板正端的活动槽，所述活动槽内壁的呃呃上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有阻尼弹簧，所述第一固定块的上表面固定连接有伸缩杆，且阻尼弹簧活动连接在伸缩杆的表面，所述阻尼弹簧的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下表面与伸缩杆的上表面固定连接，所述第二固定块正面固定镶嵌有贯穿并连通第二固定块两端的第四轴承，所述第四轴承的内壁固定连接有第四转轴，所述第四转轴的正面固定连接有缓冲辊，所述缓冲辊的表面与传送带内壁的下表面传动连接。

优选的，所述主动辊与从动辊的大小相等形状一致。

优选的，所述横向固定条与纵向固定条将传送带分割成六十六个固定槽。

优选的，所述缓冲辊的数量为两个，且两个缓冲辊位于同一水平面上。

优选的，所述第二固定块的大小与活动槽的大小相适配。

优选的，所述第三轴承的内径与第三转轴的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，具备以下有益效果：

该用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，通过伺服电机通电带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊转动，使得传送带能够正常工作，通过缓冲辊配合阻尼弹簧与伸缩杆，可使得物料在传动时，降低传送带上得震动，防止物料与进出料机构或是加工设备的进口处相碰撞，传送带上的横向固定条和纵向固定条分割成的固定槽可以固定物料防止物料在传动中发生偏移，从而使得可以实现进出料机构稳定传送的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构局部侧剖图；

图3为本实用新型结构俯剖图；

图4为本实用新型传送带结构俯视图。

图中：1基座、2固定板、3第一轴承、4第一转轴、5主动辊、6传送带、7横向固定条、8纵向固定条、9第二转轴、10第二轴承、11伺服电机、12伺服电机支架、13第三轴承、14第三转轴、15从动辊、16活动槽、17第一固定块、18阻尼弹簧、19伸缩杆、20第二固定块、21第四轴承、22第四转轴、23缓冲辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，包括基座1，基座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的数量为两个，且两个固定板2以基座1上表面的水平中线为对称轴对称设置在基座1的上表面，固定板2的背面固定镶嵌有贯穿并连通固定板2背端的第一轴承3，第一轴承3的内壁固定连接有第一转轴4，第一转轴4的背面固定连接有主动辊5，主动辊5的表面传动连接有传送带6，传送带6的表面固定连接有横向固定条7，传送带6的表面固定连接有贯穿横向固定条7的纵向固定条8，横向固定条7与纵向固定条8将传送带6分割成六十六个固定槽，传送带6上的横向固定条7和纵向固定条8分割成的固定槽可以固定物料防止物料在传动中发生偏移，主动辊5的背面固定连接有第二转轴9，固定板2的正面固定镶嵌有贯穿并连通固定板2两端的第二轴承10，第二转轴9的表面与第二轴承10的内壁固定连接，第二转轴9的额背面固定连接有伺服电机11的输出轴，通过伺服电机11通电带动第二转轴9转动，配合第一轴承3和第一转轴4使得主动辊5能够转动，主动辊5通过传送带6带动从动辊15转动，使得传送带6能够正常工作，伺服电机11的下表面固定连接有伺服电机支架12，伺服电机支架12固定连接在固定板2的正面，固定板2的背面固定镶嵌有贯穿并连通固定板2背端的第三轴承13，第三轴承13的数量为两个，且两个第三轴承13分别固定镶嵌在固定板2的正面和背面，第三轴承13的内壁固定连接有第三转轴14，第三轴承13的内径与第三转轴14的直径相适配，使得第三转轴14可以固定在第三轴承13内壁上，第三转轴14的背面固定连接有从动辊15，主动辊5与从动辊15的大小相等形状一致，使得主动辊5与从动辊15的转速一致，且保持传送带6能够平稳工作，从动辊15的表面与传送带6的一端传动连接，固定板2的表面开设有贯穿并连通固定板2正端的活动槽16，活动槽16内壁的呃呃上表面固定连接有第一固定块17，第一固定块17的上表面固定连接有阻尼弹簧18，第一固定块17的上表面固定连接有伸缩杆19，且阻尼弹簧18活动连接在伸缩杆19的表面，阻尼弹簧18的顶部固定连接有第二固定块20，第二固定块20的大小与活动槽16的大小相适配，使得第二固定块20可以在活动槽16内活动，第二固定块20的下表面与伸缩杆19的上表面固定连接，第二固定块20正面固定镶嵌有贯穿并连通第二固定块20两端的第四轴承21，第四轴承21的内壁固定连接有第四转轴22，第四转轴22的正面固定连接有缓冲辊23，缓冲辊23的数量为两个，且两个缓冲辊23位于同一水平面上，两个位于同一水平面上的缓冲辊23使得对传送带6起支撑和缓冲作用，降低传送带6上的震动，缓冲辊23的表面与传送带6内壁的下表面传动连接，通过缓冲辊23与传送带6内壁的下表面传动连接，配合阻尼弹簧18与伸缩杆19，可使得物料在传动时，降低传送带6上得震动，防止物料与进出料机构或是加工设备的进口处相碰撞，从而使得可以实现进出料机构稳定传送的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过伺服电机11通电带动第二转轴9转动，配合第一轴承3和第一转轴4使得主动辊5能够转动，主动辊5通过传送带6带动从动辊15转动，使得传送带6能够正常工作，通过缓冲辊23与传送带6内壁的下表面传动连接，配合阻尼弹簧18与伸缩杆19，可使得物料在传动时，降低传送带6上得震动，防止物料与进出料机构或是加工设备的进口处相碰撞，传送带6上的横向固定条7和纵向固定条8分割成的固定槽可以固定物料防止物料在传动中发生偏移，从而使得可以实现进出料机构稳定传送的目的。

综上所述，该用于蓝宝石芯片蚀刻上片机的进出料机构，通过伺服电机11通电带动主动辊5转动，主动辊5通过传送带6带动从动辊15转动，使得传送带6能够正常工作，通过缓冲辊23配合阻尼弹簧18与伸缩杆19，可使得物料在传动时，降低传送带6上得震动，防止物料与进出料机构或是加工设备的进口处相碰撞，传送带6上的横向固定条7和纵向固定条8分割成的固定槽可以固定物料防止物料在传动中发生偏移，从而使得可以实现进出料机构稳定传送的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。