一种绝缘线的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘线。

背景技术：

现有的橡胶绝缘线在使用寿命到期之后，需要将绝缘线内的金属导线取出，进行循环利用，而取出金属导线往往需要手动或机器一点一点的将橡胶层剥离，导致剥皮效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种绝缘线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种绝缘线，该绝缘线包括长条形铜线芯、与该铜线芯平行设置的绝缘丝线、设置于该铜线芯表面用于容置该绝缘丝线的条形槽、包裹该铜线芯与该绝缘丝线外的绝缘橡胶层，该条形槽底壁上设有向该铜线芯中心方向凹陷的复数个限位槽，该绝缘丝线上设有与该限位槽位置相对、并可卡入至该限位槽内的复数个限位绳结，该复数个限位槽等间距设置于该条形槽底壁上，该复数个限位绳结等间距设置于该绝缘丝线上，该复数个限位槽中相邻两限位槽之间的距离等于该复数个限位绳结中相邻两限位绳结之间的距离。

在本实用新型所述的绝缘线中，该绝缘丝线为耐高温尼龙丝线。

在本实用新型所述的绝缘线中，该绝缘丝线表面涂设有防腐材料涂层。

在本实用新型所述的绝缘线中，该绝缘橡胶层外套设有复数个紧固套环，该复数个紧固套环等间距套设于该绝缘橡胶层外壁面上。

实施本实用新型的绝缘线，具有以下有益效果：使用本实用新型的绝缘线时，在绝缘线使用寿命到期之后，可向外扯动绝缘丝线，扯动方向与绝缘橡胶层形成一定的交叉切割角度，使得绝缘丝线切割位于铜线芯外的绝缘橡胶层，从而实现快速切开绝缘橡胶层，实现快速剥皮。进一步的，通过在条形槽内设置限位槽，在绝缘丝线上设置卡入至限位槽内的限位绳结，在用户扯动绝缘丝线时，可防止绝缘丝线相对铜线芯滑动，起到固定绝缘丝线的作用。也就是说，该限位槽和限位绳结可限制绝缘丝线受到与铜线芯长度方向平行的力时从绝缘线内滑出。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型绝缘线的结构示意图；

图2是本实用新型绝缘线的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的绝缘线第一实施例中，该绝缘线1包括长条形铜线芯2、与该铜线芯2平行设置的绝缘丝线3、设置于该铜线芯2表面用于容置该绝缘丝线3的条形槽4、包裹该铜线芯2与该绝缘丝线3外的绝缘橡胶层5，该条形槽4底壁上设有向该铜线芯2中心方向凹陷的复数个限位槽6，该绝缘丝线3上设有与该限位槽6位置相对、并可卡入至该限位槽6内的复数个限位绳结7，该复数个限位槽6等间距设置于该条形槽4底壁上，该复数个限位绳结7等间距设置于该绝缘丝线3上，该复数个限位槽6中相邻两限位槽6之间的距离等于该复数个限位绳结7中相邻两限位绳结7之间的距离。

使用本实用新型的绝缘线1时，在绝缘线1使用寿命到期之后，可向外扯动绝缘丝线3，扯动方向与绝缘橡胶层5形成一定的交叉切割角度，使得绝缘丝线3切割位于铜线芯2外的绝缘橡胶层5，从而实现快速切开绝缘橡胶层5，实现快速剥皮。进一步的，通过在条形槽4内设置限位槽6，在绝缘丝线3上设置卡入至限位槽6内的限位绳结7，在用户扯动绝缘丝线3时，可防止绝缘丝线3相对铜线芯2滑动，起到固定绝缘丝线3的作用。也就是说，该限位槽 6和限位绳结7可限制绝缘丝线3受到与铜线芯2长度方向平行的力时从绝缘线1内滑出。

优选的，该绝缘丝线3为耐高温尼龙丝线等。进一步的，该绝缘丝线3 表面涂设有防腐材料涂层。

为起到更好的紧固作用，该绝缘橡胶层5外套设有复数个紧固套环8，该复数个紧固套环8等间距套设于该绝缘橡胶层5外壁面上。优选的，该紧固套环8为塑料材料制成，在进行剥皮之前，需要先将紧固套环8取下。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。