方便包胶的FPC排线结构的制作方法

本实用新型涉及FPC排线领域技术，尤其是指一种方便包胶的FPC排线结构。

背景技术：

FPC排线是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。因此，FPC排线被应用于数据线等各种线材中。在这些线材的制作生产过程中，均需要对FPC排线进行包胶，由于FPC排线比较软，导致在FPC排线在包胶过程中难以实现很好的定位，FPC排线容易偏移，不便于包胶，从而导致产品质量较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种方便包胶的FPC排线结构，其能有效解决现有之FPC排线不便于包胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种方便包胶的FPC排线结构，包括有FPC排线以及软胶层；该FPC排线的一端连接有第一连接器；该软胶层包裹住FPC排线的外表面，该FPC排线的一端开设有第一定位孔。

作为一种优选方案，所述第一定位孔为沿FPC排线宽度方向间隔排布的多个。

作为一种优选方案，所述FPC排线的一端连接有第一连接器。

作为一种优选方案，所述第一连接器设置于一PCB板或柔性线路板上，并于PCB板或柔性线路板上设置有USB接口和电子元器件。

作为一种优选方案，所述软胶层的一端套设有第一套壳，该第一连接器和PCB板或柔性线路板均位于第一套壳内，该USB接口伸出第一套壳外。

作为一种优选方案，所述第一套壳通过打点或点胶的方式与软胶层固定。

作为一种优选方案，所述FPC排线的另一端开设有第二定位孔。

作为一种优选方案，所述第二定位孔为沿FPC排线宽度方向间隔排布的多个。

作为一种优选方案，所述FPC排线的另一端连接有第二连接器。

作为一种优选方案，所述第二连接器为TYPE-C连接器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在FPC排线的一端设置有多个第一定位孔，在包胶过程中，模具可与多个第一定位孔配合，使得FPC排线实现很好的定位，避免FPC排线发生偏移，以便于包胶作业，同时也使得FPC排线与软胶层结合更加的牢固，大大提升了产品质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例制作过程的第一状态示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例制作过程的第二状态示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例制作过程的第三状态示意图。

附图标识说明：

10、FPC排线 11、第一定位孔

12、第二定位孔 20、软胶层

31、第一连接器 32、第二连接器

33、PCB板 34、USB接口

41、第一套壳 42、第二套壳。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有FPC排线10以及软胶层20。

该FPC排线10的一端连接有第一连接器31，FPC排线10的另一端连接有第二连接器32，该FPC排线10的一端开设有第一定位孔11，该FPC排线10的另一端开设有第二定位孔12；在本实施例中，所述第一连接器31为FPC连接器，所述第二连接器32为TYPE-C连接器；所述第一定位孔11为沿FPC排线10宽度方向间隔排布的多个，所述第二定位孔12为沿FPC排线10宽度方向间隔排布的多个，使得FPC排线10可以在包胶的时候实现快速稳固定位，并且，该多个第一定位孔11和多个第二定位孔12分别位于第一连接器31和第二连接器32的靠内侧位置处。以及，该第一定位孔11和第二定位孔12的孔径均为0.5mm，相邻两第一定位孔11之间的距离和相邻两第二定位孔12之间的距离均为3mm。

该软胶层20包裹住FPC排线10的外表面，该多个第二定位孔12和多个第一定位孔11均埋于软胶层20内。在本实施例中，所述软胶层20为硅胶材质，柔软性和防水性好。

以及，所述第一连接器31设置于一PCB板33或柔性电路板上，该PCB板33或柔性电路板上设置有USB接口34和电子元器件（图中未示），该FPC排线10的端部与第一连接器31插接导通。并且，该软胶层20的一端套设有第一套壳41，该第一连接器31和PCB板33均位于第一套壳41内，该USB接口34伸出第一套壳41外，所述软胶层20的另一端套设有一第二套壳42，该第二连接器32伸出第二套壳42外，另外，所述第一套壳41和第二套壳42均通过打点或点胶的方式与软胶层20固定，第一套壳41和第二套壳42均为型材结构。

详述本实施例的制作过程如下：

制作时，首先，制作好FPC排线10，在FPC排线10的两端分别冲出多个第一定位孔11和多个第二定位孔12；接着，将FPC排线10的一端与第一连接器31插接，并将第一连接器31设置于PCB板33上，将第二连接器32固定在FPC排线10的另一端并与FPC排线10导通连接，如图1所示；然后，将上述组装在一起的组件放入油压模具中，油压模具透过多个第一定位孔11和多个第二定位孔12对FPC排线10进行定位，然后成型出软胶层20，如图2所示；开模后，如图3所示，在软胶层20的两端分别套入第一套壳41和第二套壳42即可。

本实用新型的设计重点在于：通过在FPC排线的一端设置有多个第一定位孔，在包胶过程中，模具可与多个第一定位孔配合，使得FPC排线实现很好的定位，避免FPC排线发生偏移，以便于包胶作业，同时也使得FPC排线与软胶层结合更加的牢固，大大提升了产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。