新型双电源转换开关的制作方法

本实用新型属于电源转换开关领域，更具体地说，是涉及一种新型双电源转换开关。

背景技术：

双电源转换开关就是因故停电自动切换到另外一个电源的开关。一般双电源转换开关是广泛应用于高层建筑、小区、医院、机场、码头、消防、冶金、化工、纺织等不允许停电的重要场所。

目前的双电源转换开关的电源切换机构，大多通过一个半圆形的机构上的圆柱与两侧的滑动拨片上的凹槽配合的运动形式来实现转换开关的三个工作位置的切换。

目前的双电源转换开关的结构较为复杂，有时出现卡顿的现象，另外，人工在操作时可能会由于人为原因导致转换开关处于双电源都处于闭合的错误位置，容错率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型双电源转换开关，以解决现有技术中存在的卡顿、容错率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型双电源转换开关，包括底座、设置于所述底座上的安装架以及分别设置于所述安装架两侧的第一微断开关和第二微断开关，其特征在于：还包括设置于所述安装架上的行程开关、活动设置于所述安装架上的第一拨片、活动设置于所述安装架上的第二拨片、以及设置于所述安装架上并用于驱动所述第一拨片与所述第二拨片朝着相反方向运动以使当所述第一拨片与所述行程开关接触时，所述第二拨片与所述行程开关断开或者当所述第二拨片与所述行程开关接触时，所述第一拨片与所述行程开关断开的驱动机构，所述第一拨片与所述第一微断开关连接，所述第二拨片与所述第二微断开关连接。

进一步地，所述驱动机构包括有齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的驱动件，所述第一拨片上设置有与所述齿轮啮合的第一齿条，所述第二拨片上设置有与所述齿轮啮合的第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条分别位于所述齿轮的相对两侧。

进一步地，所述驱动件为用于实现手动控制所述齿轮转动的手柄，所述安装架还包括控制面板，所述齿轮与所述手柄连接，所述手柄设置在所述控制面板上。

进一步地，所述控制面板上设置有用于实现所述驱动件的自动控制与手动控制之间进行切换的切换键。

进一步地，所述控制面板上设置有档位块，所述档位块环设于所述手柄的转动轴心，所述档位块上分别设置有第一电源档位、第二电源档位和关闭档位，所述第一电源档位和所述第二电源档位分别位于所述关闭档位的两侧。

进一步地，所述控制面板上还设置有分别用于控制所述第一电源档位、所述第二电源档位切换的第一电源键和第二电源键。

进一步地，所述第一微断开关和所述第二微断开关上分别设置有挡片，所述第一拨片和所述第二拨片的相应位置分别设置有用于推动所述挡片的推动臂。

进一步地，所述推动臂上开设开槽，所述挡片位于所述开槽中。

进一步地，所述安装架的两侧均开设有通槽，所述推动臂穿过所述通槽并与所述挡片连接。

进一步地，所述安装架包括用于承载所述第一拨片和所述第二拨片的安装板，所述安装板上设置有第一滑轨以及第二滑轨，所述第一拨片与所述第一滑轨滑移连接，所述第二拨片与所述第二滑轨滑移连接。

本实用新型提供的新型双电源转换开关的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过驱动件带动第一拨片和第二拨片运动，第一拨片和第二拨片沿着相反的方向运动从而使得第一拨片和第二拨片分别使得行程开关的两端可以和第一拨片、第二拨片相连接，从而使的设置于行程开关端部的第一触片和第二触片同时闭合从而使得外接电源接入，或者行程开关另一端端部的第三触片和第四触片同时闭合使得另一外接电源接入，从而避免了操作人员在操作的过程中出现卡顿的现象，大大降低了由于人为原因导致双电源都处于闭合的错误位置，提高了使用过程中的容错率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型双电源转换开关的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型双电源转换开关的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的新型双电源转换开关的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的主视图，其中，部分结构未示出。

其中，图中各附图主要标记：

1-底座；2-安装架；3-第一微断开关；4-第二微断开关；5-第一拨片；6-第二拨片；7-驱动件；

8-行程开关；81-第一触片-82-第二触片；83-第三触片；84-第四触片；

9-挡片；10-推动臂；11-开槽；12-通槽；13-安装板；14-滑轨；15-驱动齿轮；16-齿条；17-控制面板；18-手柄；19-档位块；20-第一电源档位；21-第二电源档位；22-关闭档位；23-切换键；24-第一电源键；25-第二电源键。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的新型双电源转换开关进行说明。所述新型双电源转换开关，包括底座1、安装架2、第一微断开关3以及第二微断开关4，安装架2安装在底座1上，第一微断开关3和第二微断开关4分别安装在安装架2上且位于安装架2的两侧，安装架2上滑移连接有分别驱动第一微动开关、第二微动开关的第一拨片5和第二拨片6，底座1内部安装有驱动件7，驱动件7用于驱动第一拨片5、第二拨片6朝向相反方向运动，安装架2内安装有行程开关8，行程开关8的两端分别对应第一拨片5和第二拨片6，行程开关8的一端安装有第一触片81、第二触片82，行程开关8的另一端安装有触片三、触片四，驱动件7在工作的过程中驱动第一拨片5或第二拨片6靠近或者远离行程开关8从而使得第一微断开关3或者第二微断开关4随之滑动，在本实施例中将驱动件7选用为电机，当然在其他实施例中，还可以根据实际情况需要将驱动件7选用为其他驱动件7；当第一拨片5朝向行程开关8运动直至抵触行程开关8并使得第一触片81和第二触片82接通时，第一微断开关3接通其中的一个外接电源，同理，当第二拨片6朝向行程开关8运动直至抵触行程开关8并使得触片三和触片四接通时，第二微断开关4接通另一个外接电源。

第一微断开关3用于控制其中一个电源的接通或者断开，第二微断开关4用于控制另一个电源的接通或者断开。当第一拨片5与所述行程开关8接触时，实现了第一微断开关3的合闸操作，当第一拨片5与所述行程开关8断开时，实现了第一微断开关3的分闸操作。当第二拨片6与所述行程开关8接触时，实现了第二微断开关4的合闸操作，当第二拨片6与所述行程开关8断开时，实现了第二微断开关4的分闸操作，从而实现了第一微断开关3与第二微断开关4的分合闸操作，从而实现了两个电源之间的切换。

本实用新型提供的新型双电源转换开关，与现有技术相比，本实用新型通过驱动件7带动第一拨片5和第二拨片6运动，第一拨片5和第二拨片6沿着相反的方向运动从而使得第一拨片5和第二拨片6分别使得行程开关8的两端可以和第一拨片5、第二拨片6相连接，从而使的设置于行程开关8端部的第一触片81和第二触片82同时闭合从而使得外接电源接入，或者行程开关8另一端端部的第三触片83和第四触片84同时闭合使得另一外接电源接入，从而避免了操作人员在操作的过程中出现卡顿的现象，大大降低了由于人为原因导致双电源都处于闭合的错误位置，提高了使用过程中的容错率。

进一步地，请一并参阅图1至图3，在本实施例中，第一微断开关3和第二微断开关4上均安装有挡片9，第一拨片5和第二拨片6的相应位置上均一体成型有推动臂10，第一拨片5或者第二拨片6在安装架2上滑动的过程中，第一拨片5上的推动臂10抵触第一微断开关3上的挡片9从而使得第一微断开关3随着第一拨片5的滑动而滑动，或者第二拨片6上的推动臂10抵触第二微断开关4上的挡片9从而使得第二微断开关4随着第二拨片6的滑动而滑动，从而实现对外接电源的切换。

进一步地，请一并参阅图1至图3，推动臂10上开设有开槽11，挡片9穿过该开槽11，推动臂10在将挡片9夹持在该开槽11内便于挡片9随着拨片的往复运动而运动，从而实现第一微断开关3或者第二微断开关4的与外接电源的接通或者断开，结构简单、易于实现。

进一步地，请参阅图1，安装架2的两侧均开设有通槽12，推动臂10从第一拨片5或者第二拨片6的端部延伸出来并穿过通槽12，通槽12对第一拨片5、第二拨片6起到垂直于滑动方向的限位作用，以防第一拨片5或者第二拨片6在垂直于滑动方向上发生串动，使得第一拨片5和第二拨片6在滑动的过程中更加稳定、可靠。

进一步地，请参阅图3，安装架2内安装有安装板13，安装板13用于承载第一拨片5、第二拨片6，安装板13上还固定有两条滑轨14，第一拨片5和第二拨片6与滑轨14滑移连接，第一拨片5和第二拨片6在运动的过程中沿着滑轨14滑动，滑轨14对第一拨片5和第二拨片6的滑动方向进行限位，使得第一拨片5和第二拨片6的滑动轨迹更加精确，以防发生串动。

进一步地，请参阅图3，驱动件7的输出端安装有驱动齿轮15，第一拨片5和第二拨片6的靠近驱动齿轮15的边缘开设有相向设置的齿条16，驱动齿轮15和齿条16相互啮合，驱动件7被启动后带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15和齿条16之间的啮合作用使得第一拨片5和第二拨片6在随着去驱动齿轮15的转动下从而沿着相反的方向运动。(运用相反运动的齿轮齿条16，可以实现精确定位，且可以防止误操作)

进一步地，请一并参阅图1及图2，安装架2的上表面被控制板面板封合，控制面板17上安装有用于手动操作的手柄18，手柄18与驱动齿轮15相连接，在驱动件7发生故障或者断电的情况下，操作人员可以通过操作手柄18的方式来进行对电源接入的控制和切换。

进一步地，请参阅图2，控制面板17上安装有档位块19，档位块19环设在手柄18的转动轴心边缘，档位块19上分别标识有第一电源档位20、第二电源档位21和关闭档位22，第一电源档位20与第一触片81、第二触片82相交叉对应，第二电源档位21与第三触片83、第四触片84相交叉对应，关闭档位22对应行程开关8的中部，在操作手柄18时可以根据识别档位的位置对手柄18进行转动，降低了手动操作的错误率。

进一步地，请参阅图2，控制面板17上安装有切换键23，切换键23用于操作人员在使用的过程中实现对手动操作和驱动件7驱动方式的切换，操作人员可以根据实际情况对驱动件7的驱动方式或者手动操作的方式进行切换，操作人员通过按压切换键23即可实现对操作方式的切换。

进一步地，请参阅图2，控制面板17上还安装有第一电源键24、第二电源键25，第一电源键24用于控制第一电源档位20的接入，第二电源键25用于控制第二电源档位21的接入，操作人员在操作过程中可以通过按压第一电源键24或者第二电源键25实现对第一电源档位20或者第二电源档位21的接入和切换，在按压第一电源键24或者第二电源键25时，会使得驱动件7被启动从而实现在两个电源之间的切换；控制面板17上开安装有其他需要用到的输入键，操作人员在使用的过程中可以根据需要进行按压相应的输入键的输入从而对开关进行控制和操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。