抗拉抗腐蚀高强度测井电缆的制作方法

文档序号:17229513发布日期:2019-03-30 07:49阅读:207来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统测井电缆抗拉力弱、易腐蚀导致寿命短的问题,提出采用三层钢丝铠装结构和密封润滑材料,配合缓冲橡胶圈与多层防护层设计,显著提升电缆的抗拉、抗腐蚀及防撞性能,延长使用寿命。
关键词:抗拉抗腐蚀电缆,测井电缆结构

本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及抗拉抗腐蚀高强度测井电缆。



背景技术:

常规测井电缆多采用单层或双层铠装结构,钢丝根数有限,再加上频繁起下井的磨损,电缆的抗拉力不断减小,使用寿命也在不断则损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的抗拉抗腐蚀高强度测井电缆。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

抗拉抗腐蚀高强度测井电缆,包括电缆主体,所述电缆主体包括外保护层和内保护层,内保护层位于外保护层的内部,外保护层的侧壁上阵列设置有通风孔,且通风孔内设置有防水透气膜,外保护层和内保护层之间圆周阵列设置有缓冲橡胶圈,内保护层的内部圆周阵列设置有外层铠装钢丝,外层铠装钢丝的内部圆周阵列设置有中层铠装钢丝,中层铠装钢丝的内部圆周阵列设置有内层铠装钢丝,且外层铠装钢丝、中层铠装钢丝和内层铠装钢丝之间设置有密封润滑材料,内层铠装钢丝的内部设置有隔热层,隔热层的内部设置有绝缘层,绝缘层的内部设置有导热层,导热层的内部设置有屏蔽层,屏蔽层的内部设置有电缆内芯,且屏蔽层和电缆内芯之间填充有填充物,缓冲橡胶圈的两端分别连接有外保护层和内保护层,缓冲橡胶圈内设置于第一安装板和第二安装板,且第一安装板位于第二安装板的上方,第一安装板和第二安装板之间连接有第一弹簧,第一安装板和第二安装板之间设置有第一连接杆和第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆之间连接有第二弹簧。

优选的,所述外保护层和内保护层均由氟碳树脂制成,且防水透气膜由聚四氟乙烯制成。

优选的,所述填充物为矿物质岩棉填充层。

优选的,所述隔热层为中空结构,且隔热层内填充有隔热介质,导热层为中空结构,导热层内填充有导热介质,且导热介质为氧化镁粉末。

优选的,所述屏蔽层采用铜丝或镀锡铜丝编织而成,且铜丝或镀锡铜丝直径应大于等于0.1mm,且编织紧密度应大于等于85%。

优选的,所述第一连接杆和第二连接杆呈X形布置,且第一连接杆和第二连接杆相互铰接,第一连接杆和第二连接杆的两端分别铰接在第一安装板和第二安装板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、装置结构简单,设计新颖,采用独特的三层钢丝铠装一体结构,电缆抗拉力提高30%,钢丝间采用独特的新型密封润滑结构,减少钢丝磨损和阻止腐蚀介质的浸入,提高电缆的使用寿命,通过外保护层和内保护层有效提高电缆的整体质量,导热层、屏蔽层和隔热层等结构,大大的提高了电缆的性能以及安全性;

2、通过缓冲橡胶圈中的第一安装板、第二安装板、第一弹簧、第二弹簧、第一连接杆和第二连接杆,提高了电缆的防撞击性,电缆可以采用分段设计,将缓冲结构放置在电缆暴露在外的位置,防止电缆因为意外碰撞或其他因素而损坏、断裂,提高了电缆的使用寿命,值得推广。

本实用新型结构简单,设计新颖,采用独特的结构减少钢丝磨损和阻止腐蚀介质的浸入,提高电缆的使用寿命,提高电缆的防撞性能,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的抗拉抗腐蚀高强度测井电缆的结构示意图;

图2为本实用新型提出的抗拉抗腐蚀高强度测井电缆的剖视图;

图3为本实用新型提出的抗拉抗腐蚀高强度测井电缆的缓冲橡胶圈的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,抗拉抗腐蚀高强度测井电缆,包括电缆主体,电缆主体包括外保护层1和内保护层2,内保护层2位于外保护层1的内部,外保护层1的侧壁上阵列设置有通风孔3,且通风孔3内设置有防水透气膜4,外保护层1和内保护层2之间圆周阵列设置有缓冲橡胶圈5,外保护层1和内保护层2均由氟碳树脂制成,且防水透气膜4由聚四氟乙烯制成,内保护层2的内部圆周阵列设置有外层铠装钢丝6,外层铠装钢丝6的内部圆周阵列设置有中层铠装钢丝7,中层铠装钢丝7的内部圆周阵列设置有内层铠装钢丝8,且外层铠装钢丝6、中层铠装钢丝7和内层铠装钢丝8之间设置有密封润滑材料9,内层铠装钢丝8的内部设置有隔热层10,隔热层10为中空结构,且隔热层10内填充有隔热介质,导热层12为中空结构,导热层12内填充有导热介质,且导热介质为氧化镁粉末,隔热层10的内部设置有绝缘层11,绝缘层11的内部设置有导热层12,导热层12的内部设置有屏蔽层13,屏蔽层13的内部设置有电缆内芯14,且屏蔽层13和电缆内芯14之间填充有填充物15,填充物15为矿物质岩棉填充层,缓冲橡胶圈5的两端分别连接有外保护层1和内保护层2,缓冲橡胶圈5内设置于第一安装板16和第二安装板17,屏蔽层13采用铜丝或镀锡铜丝编织而成,且铜丝或镀锡铜丝直径应大于等于0.1mm,且编织紧密度应大于等于85%,且第一安装板16位于第二安装板17的上方,第一安装板16和第二安装板17之间连接有第一弹簧18,第一安装板16和第二安装板17之间设置有第一连接杆19和第二连接杆20,第一连接杆19和第二连接杆20呈X形布置,且第一连接杆19和第二连接杆20相互铰接,第一连接杆19和第二连接杆20的两端分别铰接在第一安装板16和第二安装板17上,且第一连接杆19和第二连接杆20之间连接有第二弹簧21,本实用新型结构简单,设计新颖,采用独特的结构减少钢丝磨损和阻止腐蚀介质的浸入,提高电缆的使用寿命,提高电缆的防撞性能,值得推广。

工作原理:通过外保护层1和保护层2使得电缆外部的抗拉性能更强,在外保护层1和内保护层2之间设置有缓冲结构,电缆可以采用分段设计,根据实际使用情况,将暴露在外的电缆保护,提高电缆的抗撞击性能,提高电缆的使用寿命,通过隔热层10、屏蔽层11和导热层12,在隔热层10和导热层12内分别填充有隔热介质和导热介质,能及时的将热量导出,有效的避免了高温导致的电缆燃烧,保证了设备的正常使用,也保障了工作人员的人身安全,通过防水透气膜4,可以帮助电缆内的空气流动,使电缆保持在一定的温度,避免温度过高而发生火灾,且屏蔽层11采用铜丝或镀锡铜丝编织对各线对进行单独屏蔽,可提高电缆的屏蔽性能及机械物理性能,减少线对间信号的相互干扰,采用独特的三层钢丝铠装一体结构,电缆抗拉力提高30%,钢丝间采用独特的新型密封润滑结构,减少钢丝磨损和阻止腐蚀介质的浸入,提高电缆的使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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