一种IGBT模块侧框的L型端子的制作方法

文档序号:16759583发布日期:2019-01-29 17:37阅读:451来源:国知局
一种IGBT模块侧框的L型端子的制作方法

本实用新型涉及一种端子,特别涉及一种IGBT模块侧框的L型端子。



背景技术:

IGBT模块(Insulated Gate Bipolar Transistor)即绝缘栅双极型晶体管具有驱动功率小且饱和压降低的优点,由此广泛应用在交流电机、变频器、逆变器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域中。IGBT模块中需要将多个L形端子成型在塑料的侧框中,传统L型端子为了方便注塑,往往在设计时添加了较长的工艺材料,这些多余的工艺材料在注塑完成后还需要借助工具去除,这种设计不仅浪费过多的金属材料,还加重了劳动力,大大提高了成本;而且,由于L 形端子需要与主板进行焊接,因此其位置精度要求较高;另外,传统的L形端子一般全部镀锡处理,不利于焊接。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺点,提供一种IGBT模块侧框的L型端子,其能方便的手工去除工艺材料,无需借助工具。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种IGBT模块侧框的L型端子,固定于所述侧框内,所述IGBT模块侧框的L型端子包括弯折部以及与所述弯折部一端连接的定位部,所述定位部与所述弯折部连接处设有折断槽。

此外,本实用新型还包括如下附属技术方案:

所述侧框包括有侧框内边,所述IGBT模块侧框的L型端子固定于所述侧框内时,所述这段操与所述侧框内边对齐。

所述折断槽截面形状为矩形。

所述定位部上开设有定位孔。

所述弯折部另一端延伸有插接部。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型的IGBT模块侧框的 L型端子通过设计用料较少的定位部和折断槽,达到了节约材料的同时又能方便去除多余材料。

附图说明

图1是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子左视图。

图2是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子主视图。

图3是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子镀层示意图。

图4是本实用新型镶件结构示意图。

图5是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子安装在镶件上的结构示意图。

图6是本实用新型镶件安装在侧框模具里是整体结构示意图。

图7是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子未折断固定部时位置示意图。

图8是本实用新型IGBT模块侧框的L型端子已折断固定部后位置示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图7所示,本实施例以IGBT模块的侧框11为例,多个IGBT模块侧框的 L形端子1需要成型在塑料的侧框11内。

如图1至图2所示,本实用新型的一种IGBT模块侧框的L型端子1(以下简称为L形端子)包括弯折部2以及与弯折部2一端连接的定位部3,定位部3 与所述弯折部2连接处设有折断槽4,折断槽4截面形状为矩形,便于手工从折断槽4处掰断定位部3以去除多余的工艺材料。定位部3上开设有定位孔5。弯折部2另一端延伸有插接部6,弯折部2还包括焊接部2a,L型端子1由金属铜制成,其焊接部2a上镀有金属镍(如图3中波浪线所示),焊接部2a需要与主板引脚进行焊接,焊接部2a镀有金属镍,而除焊接部2a外均镀有金属锡,有利于防止铜氧化生锈。

图4示出了一种定位L形端子1的镶件7,图6示出了成型侧框11的模具 10,其上开设有多个用于定位安装镶件7的定位孔10a,将镶件7安装于定位孔 10a内,可保证L形端子1之间具有较高的位置精度。镶件7包括呈台阶状的顶部8a和台阶部8b,顶部8a上设置有两个定位桩8(定位桩8的数量可依实际情况增减),定位孔5与定位桩8相配合,顶部8a还设置有隔开两个L形端子的隔离块8c,保证两个L型端子1之间的精准定位,镶件7上还开设有位于定位桩8水平延伸后正下方相应数量的插孔9,插孔9与插接部6相配合,使定位更加精准。

开始注塑前,先将L型端子1的定位孔5对准定位桩8、将插接部6对准相应的插孔9,之后将L形端子1向着插孔9方向移动,将插接部6插入插孔9内,并将定位孔5安装至定位桩8上(如图5所示)。之后将安装有L型端子1的镶件7放置在侧框模具10(如图6所示)上相应的位置定位孔10a,放置结束后进行注塑操作。因两个L型端子1经过镶件7的定位,保证了两个L形端子间的位置精度,另外,各镶件7在模具10上的位置精度也很高,因此L形端子1在侧框11成型后具有很高的定位精度。

如图7所示,注塑结束后,将侧框11从侧框模具10中取出,侧框11包括侧框内边11a,L型端子1被浇筑在侧框11里,将镶件7取下,折断槽4与侧框内边11a对齐,通过手工翻折折断槽4将定位部3折下,完成后的侧框如图8所示。

本实用新型至少具备如下优点:

1.IGBT模块侧框的L型端子通过设置折断槽,方便焊接部的折断,从而减少了工艺材料;

2.通过设置可在模具上精准定位的镶件,并将IGBT模块侧框的L型端子精准定位在镶件上,保证了成型后IGBT模块侧框的L型端子之间的位置精度。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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