一种防水型信号反馈开关的制作方法

本实用新型涉及信号反馈开关技术领域，尤其是一种防水型信号反馈开关。

背景技术：

在电子设备、仪器仪表、电力系统等各个领域中，都经常用到信号反馈开关，通过信号反馈开关所反馈的电子信号来控制相应的操作，如在新能源汽车的充电枪中，通过判断位于充电枪内部的信号反馈开关所反馈的通断信号，来控制充电枪正常充电或断电，大大的提高了充电枪在实际应用中的安全性。

现有的信号反馈开关的防水性能较差，安装在其它的设备上时无法使安装面起到相应的防水效果，很难做到全方位的防水，为了做到全方位的防水，则需要较为复杂、体积庞大的结构才能实现。同时现有的微动开关触压装置往往通过一卡接在微动开关上的动臂来触压微动开关的按钮，该动臂在触压微动开关的按钮时传递的力和力矩较大且不均匀，因而容易导致微动开关受压损坏，造成较大的损失，在实际的使用过程中还容易因为误触碰动臂而导致微动开关的按钮按下。

因此有必要对现有的信号反馈开关提出改进方案，以提升信号反馈开关的防水性能和触压效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水型信号反馈开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防水型信号反馈开关，它包括安装座、微动开关和开关电路板，所述安装座内设置有内腔，所述安装座的上表面开设有一内底面与内腔相连通且用于对位放置微动开关的第一容置槽，所述开关电路板设置于内腔中且位于第一容置槽下方，所述开关电路板与微动开关电连接；所述安装座上端部的周缘向外侧延伸成型有一固定框部，所述固定框部的下端面上设置有防水胶圈；所述第一容置槽和内腔之间的连通处与微动开关之间产生的缝隙用防水胶进行密封。

优选地，所述第一容置槽内的两个相对侧壁上均设置有至少一卡齿，所述微动开关上开设有与卡齿对位配合的卡槽。

优选地，所述第一容置槽的侧壁下端向内延伸成型有至少一个限位板，所述微动开关的下端面的边沿与限位板相抵接，所述限位板与微动开关的下端面之间的缝隙用防水胶进行密封。

优选地，所述安装座的下端开口，所述开关电路板的下方设置有封板，所述安装座的内侧壁上设置有与封板相配合的第一卡凸部，所述内腔由安装座的周壁与封板所围而成。

优选地，它还包括设置于微动开关上方的触压机构，所述触压机构包括架设于微动开关上方的限位盖以及设置于限位盖与微动开关之间的触压组件，所述限位盖的下端面上开设有一与微动开关的按钮对位分布的第二容置槽，所述限位盖的上端面上开设有一与第二容置槽相连通的第一通孔，所述触压组件设置于第二容置槽内且触压组件的上端穿过第一通孔后外漏于限位盖向上分布，所述第二容置槽内还设置有第一弹簧，所述触压组件通过压缩第一弹簧与微动开关触压配合。

优选地，所述触压组件包括触压块、第二弹簧以及按压柱，所述触压块设置于按钮上方，所述触压块的上端面开设有与第一通孔对位分布的第三容置槽，所述第二弹簧设置于第三容置槽内且第二弹簧的下端与第三容置槽的内底面相抵接，所述按压柱的下端设置于第三容置槽内且按压柱的下端面与第二弹簧的上端相抵接，所述按压柱的上端穿过第一通孔后外漏于限位盖向上分布，所述触压块通过第一弹簧与微动开关触压配合。

优选地，所述触压块的上端部的周缘向外侧延伸成型有第一环形凸缘，所述第一弹簧套接于触压块的外周壁上，所述第一弹簧的上端与第一环形凸缘的下端面相抵接，所述第一弹簧的下端与微动开关的上端面相抵接。

优选地，所述触压块的上端部的周缘向第三容置槽内延伸成型有第二环形凸缘，所述按压柱的下端部周缘向外延伸设置有与第二环形凸缘对位配合的第三环形凸缘，所述第三环形凸缘分布于第二环形凸缘的下方。

优选地，所述限位盖的下端且位于微动开关两侧分别设置有一卡勾部，所述安装座的上端面开设有与卡勾部对位分布的第一卡孔，所述第一卡孔与内腔相连通，所述内腔中且位于第一卡孔与卡勾部之间的缝隙用防水胶进行密封。

优选地，它还包括设置于微动开关上方的触压机构，所述触压机构包括设置于安装座的上端面上的卡座以及与按钮触压配合的弹性动臂，所述弹性动臂的的下端设置有一第二卡凸部，所述卡座的上端面上开设有一与第二卡凸部对位配合的第二卡孔，所述卡座的侧壁上开设有与第二卡孔相连通的第二通孔。

由于采用了上述方案，本实用新型利用微动开关对位放置在第一容置槽内，因为第一容置槽的内底面和内腔相连通，从而在内腔中进行防水处理，在第一容置槽和内腔之间的连通处与微动开关之间产生的缝隙用防水胶进行密封，同时这种在内腔中涂防水胶的方式比传统的在微动开关的外侧灌防水胶的方式相比更加合理，能有效地避免因防水胶外露而影响产品的美观；同事利用固定框部和防水胶圈相配合，实现开关四周周边的防水效果，配合第一容置槽与微动开关之间的缝隙用防水胶密封，可实现信号反馈开关全方位地防水效果。基于此，该装置结构简单，安装方便，防水效果好，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的俯视图；

图3是图2沿A-A方向的截面结构示意图；

图4是图2中B-B方向的截面结构示意图；

图5是图2中安装座在B-B方向的截面结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例的分解示意图；

图7是本实用新型第二实施例的结构示意图(一)；

图8是本实用新型第二实施例的结构示意图(二)；

图9是本实用新型第二实施例的俯视图；

图10是图9中B-B方向的截面结构示意图；

图11是本实用新型第二实施例的结构示意图(三)；

图中：10、安坐座；11、固定框部；12、防水胶圈；13、卡齿；14、限位板；15、封板；16、第一卡凸部；17、第一卡孔；

20、微动开关；21、按钮；22、固定轴；

30、开关电路板；31、信号线；

40、触压机构；41、限位盖；410、通孔；411、卡勾部；42、第一弹簧；43、触压块；430、第一环形凸缘；431、第二环形凸缘；44、第二弹簧；45、按压柱；451、第三环形凸缘；46、第二卡凸部；471、第一弹性动臂；472、第二弹性动臂；48、卡座；481、第二卡孔；482、第二通孔；

a、内腔；b、第一容置槽；c、第二容置槽；d、第三容置槽；e、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，本实用新型实施例提供的一种防水型信号反馈开关，它包括安装座10、微动开关20和开关电路板30，安装座10内设置有内腔a，安装座10的上表面开设有一内底面与内腔a相连通且用于对位放置微动开关20的第一容置槽b，开关电路板30设置于内腔a中且位于第一容置槽b下方，开关电路板30与微动开关20电连接；安装座10上端部的周缘向外侧延伸成型有一固定框部11，固定框部11的下端面上设置有防水胶圈12；第一容置槽b和内腔a之间的连通处与微动开关20之间产生的缝隙用防水胶(图中未示出)进行密封。

基于以上结构，本装置的工作原理是：将微动开关20对位放置在第一容置槽b内，因为第一容置槽b的内底面和内腔a相连通，所以在进行防水处理时，只需要在第一容置槽b和内腔a之间的连通处与微动开关20之间产生的缝隙用防水胶进行密封，即可防止水从第一容置槽b与微动开关20之间的缝隙进入内腔a中，同时这种在内腔a中灌防水胶的方式比传统的在微动开关20的外侧灌防水胶的方式相比更加合理，能有效地避免因防水胶外露而影响产品的美观；同事利用固定框部11和防水胶圈12相配合，可便于将防水型微动开关20安装在相应设备上(如安装于新能源充电枪中，在充电枪内开设有相应地安装孔位，并在固定框部11设置多个螺孔，利用螺钉将整个安装座10的下端部封装于安装孔位内)，以将固定框部11以下的部位全部封装于设备内侧，即可实现开关四周周边的防水效果，配合第一容置槽b与微动开关20之间的缝隙用防水胶密封，可实现信号反馈开关全方位地防水效果；可利用开关电路板30位于内腔a内，避免了在安装或拆卸的过程中造成开关电路板30的损坏；此外，还可根据需要在固定框部11的下端面上开设供防水胶圈12对位放置的装配槽位，该装配槽位的深度小于防水胶圈12的厚度，以便于在固定安装后，保证防水胶圈12密封性能的同时，可使防水胶圈12不会外漏于固定框部11，影响产品的美观性。基于此，该装置结构简单，安装方便，防水效果好，具有很强的实用价值和市场推广价值。

为了将微动开关20稳定地固定于第一容置槽b内，以提高装置的稳定性；作为优选方案，本实施例的第一容置槽b内的两个相对侧壁上均设置有至少一卡齿13，微动开关20上开设有与卡齿13对位配合的卡槽e。由此，在安放微动开关20时，只需把微动开关20对位放置在第一容置槽b的上方并下压微动开关20直到第一容置槽b内侧壁上的卡齿13卡接在微动开关20的卡槽e内，基于卡齿13和卡槽e的对位配合，微动开关20固定在第一容置槽b内且无法从第一容置槽b的上方脱离，即可将微动开关20稳定地固定于第一容置槽b内，从而实现提高装置的稳定性。

为了进一步将微动开关20稳定地固定在第一容置槽b内，同时便于从内腔a中对缝隙进行防水胶密封；作为优选方案，本实施例的第一容置槽b的侧壁下端向内延伸成型有至少一个限位板14，微动开关20的下端面的边沿与限位板14相抵接，限位板14与微动开关20的下端面之间的缝隙用防水胶进行密封。由此，当卡齿13与卡槽e对位配合时，限位板14抵接在微动开关20的下端面的边沿，使微动开关20无法继续往下滑动，从而使微动开关20固定在第一容置槽b内。同时，利用限位板14的设置，可使本来需要用防水胶进行密封的由微动开关20的侧壁与第一容置槽b内壁之间的呈纵向分布的缝隙，转变成只需要用防水胶对微动开关20的底面与限位板14之间呈横向分布的缝隙，从而可便于在内腔a中对微动开关20的底面与限位板14之间缝隙用防水胶进行密封的同时，提高了防水胶的密封效果。

为了保护开关电路板30，同时便于开关内各部件的安装和维护；作为优选方案，本实施例的安装座10的下端开口，开关电路板30的下方设置有封板15，安装座10的内侧壁上设置有与封板15相配合的第一卡凸部16，内腔a由安装座10的周壁与封板15所围而成。由此，开关电路板30处于一个相对封闭的空间内，使开关电路板30不会触碰到内腔a外部的物体而造成开关电路板30的损坏，封板15上可以相应的开设供开关电路板30上的信号线31穿出的导线孔以方便开关电路板30与外接电路电连接，以便于将信号反馈开关的信号传递给相应地设备；同时第一卡凸部16可以方便的使封板15安装在内腔a上或从内腔a中拆卸下来进行维护。

为了提高微动开关20的触压效果，同时防止微动开关20上的按钮被误触碰；作为优选方案，(如图1-图6所示)本实施例的信号反馈开关还包括设置于微动开关20上方的触压机构40，触压机构40包括架设于微动开关20上方的限位盖41以及设置于限位盖41与微动开关20之间的触压组件，限位盖41的下端面上开设有一与微动开关20的按钮21对位分布的第二容置槽c，限位盖41的上端面上开设有一与第二容置槽c相连通的第一通孔410，触压组件设置于第二容置槽c内且触压组件的上端穿过第一通孔410后外漏于限位盖41向上分布，第二容置槽c内还设置有第一弹簧42，触压组件通过压缩第一弹簧42与微动开关20触压配合。由此，可利用第一弹簧42将触压组件与按钮21预先隔开一定距离，当作用在触压组件上的力小于第一弹簧42的弹力时，微动开关20与触压组件并不接触，从而能防止微动开关20的误触碰；同时可通过限位盖41对触压组件和第一弹簧42进行限位，可以保证触压组件在与微动开关20触压配合的过程中，触压组件始终位于微动开关20的正上方，当触压组件的外露端受到挤压时，可通过触压组件压缩第一弹簧42来触压微动开关20，从而可以明显地增加微动开关20的触压效果，保证了触压组件能和微动开关20有效地触压配合；此外限位盖41可以通过螺钉固定在安坐座10上，为了方便拆卸限位盖41，也可以在安装座10上相应的开设供限位盖41固定的固定孔。

为了进一步地增加微动开关20的触压效果，作为优选方案，本实施例的微触压组件包括触压块43、第二弹簧44以及按压柱45，触压块43设置于按钮21上方，触压块43的上端面开设有与第一通孔410对位分布的第三容置槽d，第二弹簧44设置于第三容置槽d内且第二弹簧44的下端与第三容置槽d的内底面相抵接，按压柱45的下端设置于第三容置槽d内且按压柱45的下端面与第二弹簧44的上端相抵接，按压柱45的上端穿过第一通孔410后外漏于限位盖41向上分布，触压块43通过压缩第一弹簧42与微动开关20触压配合。由此，要使触压块43通过第一弹簧42与微动开关20触压配合，只需要通过外力挤压按压柱45使得按压柱45压缩第二弹簧44，从而使触压块43受力并进一步向下压缩第一弹簧42，从而使触压块43的下端面与微动开关20相抵接，实现触压配合，从而使微动开关产生相信地反馈信号；同时利用第一弹簧42和第二弹簧44的配合使按钮21、触压块43以及按压柱45之间均不产生硬性接触，可有效地避免外部挤压力过大或挤压过快时，开关被挤压变形或者损坏的情形，从而可大大提高信号反馈开关的使用寿命及使用性能。此外，第二弹簧44的上端面可以直接固定在按压柱45的下端面上，也可以在按压柱45的下端面上朝上开设用于容置第二弹簧44的槽口，从而保证第二弹簧44和按压柱45始终处于同一竖直方向上。

为了便于固定第一弹簧42，提高触压块43与第一弹簧42之间触压配合的效果，作为优选方案，本实施例的触压块43的上端部的周缘向外侧延伸成型有第一环形凸缘430，第一弹簧42套接于触压块43的外周壁上，第一弹簧42的上端与第一环形凸缘430的下端面相抵接，第一弹簧42的下端与微动开关20的上端面相抵接。

为了对按压柱45进行限位，防止按压柱45从第一通孔410中脱出，作为优选方案，本实施例的触压块43的上端部的周缘向第三容置槽d内延伸成型有第二环形凸缘431，按压柱45的下端部周缘向外延伸设置有与第二环形凸缘431对位配合的第三环形凸缘451，第三环形凸缘451分布于第二环形凸缘431的下方。由此，由此，从而使按压柱45的下端始终位于第三容置槽d内，且按压柱45在第二弹簧44的弹力作用下不会脱离第三容置槽d。通过第二环形凸缘431和第三环形凸缘451的作用，可以使按压柱45始终位于第三容置槽d内，防止按压柱45在压缩第二弹簧44后，第二弹簧44的弹力把按压柱45弹出第三容置槽d，进而防止按压柱45从第一通孔410中脱出。

为了便于安装或拆卸限位盖41，作为优选方案，本实施例的限位盖41的下端且位于微动开关20两侧分别设置有一卡勾部411，安装座10的上端面开设有与卡勾部411对位分布的第一卡孔17，第一卡孔17与内腔a相连通，内腔a中且位于第一卡孔17与卡勾部411之间的缝隙用防水胶进行密封。由此，当需要安装限位盖41时，只需把限位盖41的卡勾部411压入第一卡孔17中并在内腔a中用防水胶第一卡孔17与卡勾部411之间的缝隙进行密封，即可将限位盖41稳定地固定在安装座10上，同时有效地保证整个开关的全方位防水性能，并且防水胶位于内腔a中，外表上看不到防水胶，提高了产品的美观性；当需要拆卸限位盖41时，把防水胶去除并使限位盖41的卡勾部411从第一卡孔17中脱离即可。

为了增强微动开关20的触压效果，作为第二种实施例(如图7-图11所示)的信号反馈开关还包括设置于微动开关20上方的触压机构40，触压机构40包括设置于安装座10的上端面上的卡座48以及与按钮21触压配合的第一弹性动臂471，第一弹性动臂471的的下端设置有一第二卡凸部46，卡座48的上端面上开设有一与第二卡凸部46对位配合的第二卡孔481，卡座48的侧壁上开设有与第二卡孔481相连通的第二通孔482。由此，在外力挤压第一弹性动臂471时，第一弹性动臂471可与按钮21进行触压配合，产生反馈信号。第一弹性动臂471的第二卡凸部46与第二卡孔481对位配合，可以使第一弹性动臂471固定在卡座48上，而卡座48的侧壁上开设有与第二卡孔481相连通的第二通孔482可以通过第二通孔482按压第二卡凸部46，使第二卡凸部46与第二卡孔481分离，从而使第一弹性动臂471能从卡座48上拆除；通常，微动开关20的两个相对侧壁上会设置有固定轴22，可配备与固定轴22配合连接的第二弹性动臂472，通过第二弹性动臂472与按钮21进行触压配合，这样就可以在信号开关上配备两中弹性动臂(即第一弹性动臂471和第二弹性动臂472)，而通过设置第一弹性动臂471和第二弹性动臂472的长短高低不同，即可满足不同的使用需求，提供了两种动臂以供用户根据不同的使用需求进行择一使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。