高抗拉强度电缆的制作方法

本实用新型涉及一种高强度抗拉电缆。

背景技术：
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电缆是最常用的输配电原材料，在大型车间、港口等场合都有广泛应用，部分电缆属于静态输电电缆，深埋地下，不会受到冲击，部分电缆属于动态输电电缆，电缆跟随设备来回移动，需要承受设备移动时给电缆的冲力和拉力，特别是使用在车间、港口的吊装设备上使用的电缆，在吊装设备移动的时候，经常会受到较大的冲力和拉力，这对电缆的抗拉强度有着非常高的要求。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有高抗拉强度的电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高抗拉强度电缆，包括由多根导线绞合而成的缆芯，所述缆芯外部挤包有陶瓷化硅橡胶绝缘层，绝缘层外绕包有阻燃云母带，阻燃云母带外挤包有第二绝缘层，第二绝缘层外设置有不锈钢丝编织层，不锈钢丝编织层外挤包有外护套，每根导线包括一根位于中心的尼龙丝、多根同向束绞在尼龙丝外围的金属芯线、以及挤包在束绞着的芯线外的内绝缘层，尼龙丝直径为0.8～1.5mm。

作为一种优选方案，所述不锈钢丝编织层采用的不锈钢丝直径为0.4～0.6mm，不锈钢丝编织层的编织密度为70％～80％。

作为一种优选方案，所述陶瓷化硅橡胶绝缘层厚度为1.5～2.5mm。

作为一种优选方案，所述阻燃云母带的搭接率为40％，绕包层数为2～4层。

作为一种优选方案，第二绝缘层为辐照交联乙丙橡胶绝缘层，厚度为1～2mm。

作为一种优选方案，所述外护套的厚度为2～3mm。

本实用新型的有益效果是：由于在导线中心设置了尼龙丝，并且在第二绝缘层外设置有不锈钢丝编织层，通过尼龙丝和不锈钢丝编织层提高了电缆的抗拉强度，使电缆在经受设备移动所带来的冲力时，导线不被拉伸，缆芯以外各层不被拉破裂，确保电缆的使用安全性和使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型所述高抗拉强度电缆的断面结构示意图；

图2是图1中缆芯的断面结构示意图。

图1和图2中：1、导线，1-1、尼龙丝，1-2、芯线，1-3、内绝缘层，2、缆芯，3、绝缘层，4、阻燃云母带，5、第二绝缘层，6、不锈钢丝编织层，7、外护套。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的高抗拉强度电缆，包括由多根导线1绞合而成的缆芯2，缆芯2外部挤包有陶瓷化硅橡胶绝缘层3，绝缘层3外绕包有阻燃云母带4，阻燃云母带外挤包有第二绝缘层5，第二绝缘层5外设置有不锈钢丝编织层6，不锈钢丝编织层6外挤包有外护套7，每根导线1包括一根位于中心的尼龙丝1-1、多根同向束绞在尼龙丝1-1外围的金属芯线1-2、以及挤包在束绞着的芯线1-2外的内绝缘层1-3，尼龙丝1-1直径为0.8～1.5mm。

所述不锈钢丝编织层6采用的不锈钢丝直径为0.4～0.6mm，不锈钢丝编织层6的编织密度为70％～80％。

提高不锈钢丝编织层6的编织密度，进一步提高不锈钢丝编织层6的抗拉强度。

所述陶瓷化硅橡胶绝缘层3厚度为1.5～2.5mm。

所述阻燃云母带4的搭接率为40％，绕包层数为2～4层。

第二绝缘层为辐照交联乙丙橡胶绝缘层，厚度为1～2mm。

所述外护套的厚度为2～3mm。

由于在导线1中心设置了尼龙丝1-1，并且在第二绝缘层5外设置有不锈钢丝编织层6，通过尼龙丝1-1和不锈钢丝编织层6的共同作用提高了电缆的抗拉强度，使电缆在经受设备移动所带来的冲力时，导线1不被拉伸，缆芯2以外各层不被拉破裂，确保电缆的使用安全性和使用寿命。

同时，对不锈钢丝编织层6的不锈钢丝直径、陶瓷化硅橡胶绝缘层3的厚度、阻燃云母带4的搭接率和绕包层数、第二绝缘层的厚度、外护套的厚度进行合理的搭配改进，进一步提高了整个电缆的抗拉强度。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。