拉丝机用出料装置的制作方法

本实用新型涉及高可靠性电缆的制造设备技术领域，具体是拉丝机用出料装置。

背景技术：

在电缆的生产加工过程中，往往会对电缆线进行拉丝处理，通过拉丝机进行拉丝，以便于得到不同线径大小的电缆线，而在拉丝机的拉丝过程中，会将电缆线固定于出料装置中，然后使电缆线从出料装置中完成出线，但是目前的拉丝机出料装置还存在出线框与引线装置之间的连接不稳定的情况，这样便会产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供拉丝机用出料装置，以解决目前的拉丝机出料装置的出线框与引线装置之间的连接不稳定而产生安全隐患的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种拉丝机用出料装置，包括出线框和设置于出线框上的引线装置，所述出线框包括一体成型的上横板、立柱和下横板，所述立柱的上下两端分别与上横板和下横板相连，所述立柱的中心竖向设有连接通道，所述引线装置包括连接柱，所述连接柱设置于连接通道内，所述连接柱上设有凹孔，所述连接通道内设有收纳槽，所述收纳槽内横向设有伸缩杆，所述伸缩杆伸长后其伸缩端卡设于凹孔内。

作为优选，进一步的技术方案是，所述引线装置还包括支撑板，所述支撑板设置于上横板的上端，所述上横板上设有上下通透的连接孔，所述连接孔与连接通道相连通，所述连接柱的上端从连接孔穿出并与支撑板相连，所述支撑板的上端设有转盘，所述转盘上竖向设有第一引线杆，所述第一引线杆的上端设有第一引线孔，所述第一引线杆的中段横向设有第二引线杆，所述第二引线杆的端部设有第二引线孔。

更进一步的技术方案是，所述第二引线杆的中段与第一引线杆相连，第二引线杆的一端伸出上横板的外侧并设置有第二引线孔，第二引线杆的另一端位于上横板内侧。

更进一步的技术方案是，所述下横板的下侧设有固定件，所述固定件固定于地面上，所述下横板上设有上下通透的第一螺纹孔，所述固定件上设有第二螺纹孔，有螺栓依次拧进第一螺纹孔和第二螺纹孔内。

更进一步的技术方案是，所述第一螺纹孔设有两个以上并在下横板上均匀分布，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相适配。

更进一步的技术方案是，所述凹孔设有两个以上并沿连接柱的轴向均匀分布，所述收纳槽和伸缩杆与凹孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将电缆线缠绕在出线框内，具体的是缠绕在出线框的立柱的外壁上，然后将电缆线从引线装置拉出完成出料，引线装置的连接柱卡设在立柱中心的连接通道内，通过在连接通道内设置收纳槽并在收纳槽内设置伸缩杆，通过伸缩杆做伸长运动，使伸缩杆的伸缩端卡设在连接柱侧壁的凹孔内，以实现连接柱与立柱中心连接通道之间的进一步连接，进而保证引线装置能稳定的固定在出线框上，保证本拉丝机用出料装置的稳定性和安全性。

附图说明

图1为拉丝机用出料装置的主视图。

图2为拉丝机用出料装置的剖视图。

图中：1、出线框；2、上横板；3、立柱；4、下横板；5、连接通道；6、引线装置；7、连接柱；8、凹孔；9、收纳槽；10、伸缩杆；11、支撑板；12、连接孔；13、转盘；14、第一引线杆；15、第一引线孔；16、第二引线杆；17、第二引线孔；18、固定件；19、第一螺纹孔；20、第二螺纹孔；21、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-2示出了拉丝机用出料装置的实施例。

实施例一：

一种拉丝机用出料装置，包括出线框1和设置于出线框1上的引线装置6，所述出线框1包括一体成型的上横板2、立柱3和下横板4，所述立柱3的上下两端分别与上横板2和下横板4相连，所述立柱3的中心竖向设有连接通道5，所述引线装置6包括连接柱7，所述连接柱7设置于连接通道5内，所述连接柱7上设有凹孔8，所述连接通道5内设有收纳槽9，所述收纳槽9内横向设有伸缩杆10，所述伸缩杆10伸长后其伸缩端卡设于凹孔8内。

将电缆线缠绕在出线框1内，具体的是缠绕在出线框1的立柱3的外壁上，上横板2和下横板4起到限制电缆线位置的作用，保证电缆线全部位于立柱3上，然后便可将电缆线从引线装置6拉出完成出料，引线装置6的连接柱7卡设在立柱3中心的连接通道5内，通过在连接通道5内设置收纳槽9，收纳槽9的槽口设置于连接通道5的内壁上，并在收纳槽9内设置伸缩杆10，通过伸缩杆10做伸长运动，使伸缩杆10的伸缩端卡设在连接柱7侧壁的凹孔8内，以实现连接柱7与立柱3中心连接通道5之间的进一步连接，进而保证引线装置6能稳定的固定在出线框1上，保证本拉丝机用出料装置的稳定性和安全性。

伸缩杆10为现有电动伸缩杆，出线框1内设有蓄电池，蓄电池通过导线与伸缩杆10连接，蓄电池为伸缩杆10提供电能以保证伸缩杆10能正常工作。

上横板2、立柱3和下横板4一体成型，以保证出线框1的稳定性。

实施例二：

所述引线装置6还包括支撑板11，所述支撑板11设置于上横板2的上端，所述上横板2上设有上下通透的连接孔12，所述连接孔12与连接通道5相连通，所述连接柱7的上端从连接孔12穿出并与支撑板11相连，所述支撑板11的上端设有转盘13，所述转盘13上竖向设有第一引线杆14，所述第一引线杆14的上端设有第一引线孔15，所述第一引线杆14的中段横向设有第二引线杆16，所述第二引线杆16的端部设有第二引线孔17。

电缆线从出线框1出料后，电缆线的端部先从第二引线孔17穿过，在从第一引线孔15穿过，通过拉丝机提供动力带动电缆线传动并进行拉丝处理，在电缆线进行传动时，转盘13不断转动，从而带动第一引线杆14和第二引线杆16转动，从而保证整个出料过程能顺利进行。

连接孔12与连接通道5和连接柱7相适配，保证连接孔12能与连接管道5相连通并保证连接柱7能从连接孔12穿出。

实施例三：

所述第二引线杆16的中段与第一引线杆14相连，第二引线杆16的一端伸出上横板2的外侧并设置有第二引线孔17，第二引线杆16的另一端位于上横板2内侧。

以此设置保证第二引线杆16转动时的平稳性。

实施例四：

所述下横板4的下侧设有固定件18，所述固定件18固定于地面上，所述下横板4上设有上下通透的第一螺纹孔19，所述固定件18上设有第二螺纹孔20，有螺栓21依次拧进第一螺纹孔19和第二螺纹孔20内。

通过螺栓21来连接第一螺纹孔19和第二螺纹孔20，便是使固定件18能与下横板4进行稳固连接，由于固定件18是固定在地面上的，便可将本拉丝机用出料装置牢固的固定在地上，保证本拉丝机用出料装置的稳定性和安全性。

实施例五：

所述第一螺纹孔19设有两个以上并在下横板4上均匀分布，所述第二螺纹孔20与第一螺纹孔19相适配。

通过两个以上的第一螺纹孔19、第二螺纹孔20和螺栓21进一步稳固固定件18和下横板4之间的连接，进一步将本拉丝机用出料装置牢固的固定在地上，进一步保证本拉丝机用出料装置的稳定性和安全性。

第二螺纹孔20与第一螺纹孔19相适配，一是数量相同，二是位置相对应。

实施例六：

所述凹孔8设有两个以上并沿连接柱7的轴向均匀分布，所述收纳槽9和伸缩杆10与凹孔8相适配。

通过两个以上的凹孔8、收纳槽9和伸缩杆10进一步稳固连接柱7与连接通道5之间的连接，即是进一步稳固引线装置6与出线框1之间的连接，进一步保证本拉丝机用出料装置的稳定性和安全性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。